Nereden Çıktı Bu Kaslarımdaki Kramp..!!

Kas Krampı Nedir?

Kas krampları, kısa süren, şiddetli ve istemsiz kas kasılmalarıdır.

Genellikle baldırda ya da bacakta görülür, ama herhangi bir kası etkileyebilir.

Ağrılıdır, ama genellikle zararsızdır.

Dinlenme ya da hafif esneme ile geçer.

🧠 🧠 🧠
Kramp – Elektrolit ve Susuzluk Komplosu mu?

Yıllardır “elektrolit eksikliği” ve susuzluk kas kramplarına en yaygın suçlama olarak gösterilir. Özellikle sporcularda elektrolit tükenmesi ve dehidrasyon kabahatli ilan edilir.

Lakin gerçek bilimsel veriler farklı söylüyor:

  • Maraton ve triatloncularla yapılan kapsamlı çalışmalarda susuzluk veya elektrolit düzeyleri ile kramp arasında direkt bağlantı bulunamamıştır.
  • Kas krampları genellikle bir ya da birkaç kas grubunda lokal olarak görülür, yani tüm vücudu ilgilendiren sistemik bir eksikliği işaret etmez .

👉 Örneğin, dört bağımsız çalışma elektrolit seviyeleri yüksek de olsalar kramplı sporcularda farklı bir bulgu göstermemiştir.

⚠️ ⚠️ ⚠️
Peki Ya Gerçek Sebep Nöromüsküler Kontrol Bozukluğu?

1950’lerden bu yana daha doğru teoriler var: Kas yorgunluğu ve nöromüsküler kontrol bozukluğu krampların asıl kaynağı olabilir:

  1. Egzersiz öncesi bile, güçlü kas kasılmaları (maximal voluntary contractions) bazı kişilerde kramp başlatabilir .
  2. Motor sinirlere tekrarlayan elektrik sinyalleri uygulanarak kas krampları laboratuvarda güvenle tetiklenebilir.
  3. Kas yorgunluğu, sinir sinyallerinin ↑ ve inhibe eden sinyallerin ↓ olmasına neden olur—bu da kramplara zemin hazırlar.

👉 Tekrarlayan kullanım sonucu kırılan nöromüsküler denge, kas yorgunluğu ve artan sinir aktivitesiyle kramp riski yükselir .

🔍 🔍 🔍
Krampı Önlemenin Anahtarı – Temel Kas Gerginliğini Azaltmak

Kramp yaşayan bireylerde ‘dinlenme halindeki’ (bazal) EMG aktivitesi yüksektir—yani kaslar sürekli zayıf da olsa yorgun ve gergindir. Bu da krampları tetiklemeye hazır bir ortam yaratır.

Pandikülasyon nedir?
  • Yani gönüllü kas/yavaş geçişli bir serbest bırakma tekniği: Kasları kademeli olarak germe ve gevşetme, sinir sisteminin ‘çok gerginim’ uyarısını resetlemesine yardımcı olur.
  • Pandikülasyon, kedilerin esnerken yaptığı gibi bilinçli bir süreçte kas gerginliğini temel alt seviyeye indirir.
  • Bu yöntemde, kas gevşediğinde “ters miyotatik refleks” devreye girer, kas otomatik olarak gevşer. Ayrıca, “karşılıklı inhibisyon” sayesinde karşıt kas grubu kasılınca, kramp yaşanan kas serbest kalır .
🧘‍♀️ 🧘‍♀️ 🧘‍♀️
Krampı Azaltmak İçin Uygulanabilir Stratejiler
  1. Pandikülasyon egzersizleri: Sabah-akşam 2–3 dakika yapılabilir—yavaşça gerginliği serbest bırakmak esas.
  2. Yorulan kasları dinlendirmek: Tekrarlayıcı hareketlerden kaçının, özellikle o bölgeleri dinlendirin.
  3. Doğru vücut pozisyonu: Ofiste ya da uykuda sürekli aynı pozisyonda kalan kasları serbest bırakacak şekillerde pozisyon değiştirin.
  4. Kramp eğilimli kasları hedefleyin: Baldır, önkol, boyun gibi bölgelere düzenli pandikülasyon uygulamak etkilidir.
  5. Bilimsel yaklaşım tercih edin: Elektrolit değil, sinir-kas sistemindeki kontrolü odaklayın.
🧩 🧩 🧩
Kas Krampı Sorununu Sistemiyle Çözün

Kas krampları elektrolit ya da susuzlukla değil, kas yorgunluğu ve nöromüsküler kontrol bozukluğuyla ilişkilidir. Bu da krampı tedavi etmek için pandikülasyon ve sinir sistemi düzenlemeye yönelik yöntemlerin daha etkili olacağını gösteriyor.

Unutmayın:

  • Kas gerginliğini azaltmak, bazal EMG’yi düşürmek krampın önünü keser.
  • Pandikülasyon, hızlı, patlayıcı ya da uzun esnemelerden daha etkilidir.
  • Elektriksel uyarılarla krampta bile EMG yükseldiğine göre, çözüm sinir sistemini yeniden dengelemekte.
🏆 🏆 🏆

Kramplar artık korkulacak bir şey değil! Doğru yöntemle, sadece hızlı değil sürekli çözüme ulaşabilirsiniz. Pandikülasyonla kas gerginliğini azalt, sinir sistemini resetle, kramplardan kurtul!

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Bilimsel Yazı Sevenler Devam Edebilirler

⭐️⭐️ Kas Krampları https://www.ncbi.nlm.nih.gov/books/NBK499895/

⭐️⭐️ Kas krampları https://bestpractice.bmj.com/topics/en-gb/569

⭐️⭐️ Kas Krampları https://www.ncbi.nlm.nih.gov/books/NBK376/

⭐️⭐️ Kas Krampları https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/29763070/

⭐️⭐️ Kafein ve Kas Krampları: Uyarıcı Bir Bağlantı https://www.amjmed.com/article/S0002-9343(06)01025-4/fulltext

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla

Denizde ve Gemide Güvenli Çalışma Eğitimi – II ”Gemi ve Platform Güvenliği Kuralları”

Gemi ve Platform Güvenliği Kuralları

Açık deniz ortamında faaliyet gösteren orkinos çiftliklerinde gemi ve platformlar, hem işin merkezi hem de en yüksek risk potansiyeline sahip alanlardır. Bu nedenle, gemiye ayak basmadan önce başlayan ve tüm operasyon boyunca devam eden güvenlik kurallarına eksiksiz uyulması, hem bireysel hem de ekip bütünlüğü açısından hayati önem taşır.

Gemiye Adım Atmadan Önce Kişisel Güvenlik Kontrolü

Deniz taşıtına binmeden önce yapılan kişisel güvenlik kontrolü, bireyin hem fiziksel yeterliliğini hem de donanım uygunluğunu değerlendirmeyi amaçlar. Eksik ekipman, uygun olmayan kıyafet veya yorgunluk gibi faktörler ciddi kazalara davetiye çıkarabilir. Özellikle can yeleği, baret, kaymaz tabanlı ayakkabı, eldiven gibi ekipmanlar tam ve sağlam olmalıdır.

Önlemler:

  • Gemiye geçmeden önce her çalışanın KKD (Kişisel Koruyucu Donanım) kontrol formuna göre kontrol edilmesi,
  • Eksik ekipmanı olanların transferinin engellenmesi,
  • Kaptan veya sorumlu kişi tarafından yapılan “hazır mısın?” sözlü teyidi,
  • İş öncesi kısa bir kişisel durum sorgulaması (baş dönmesi, uykusuzluk vb.).

Gemide Hareket Kuralları – Üç Noktadan Temas Kuralı, Güvertede Koşmama

Gemideki tüm alanlar hareketli zeminlerdir. Bu nedenle düşme, çarpma ve kayma risklerini azaltmak için güvenli hareket kuralları hayati önem taşır. “Üç noktadan temas kuralı”, gemide dik pozisyonda yürürken her an iki ayak ve bir el ya da iki el ve bir ayak ile temas sağlanmasını ifade eder. Bu, dengenin korunmasını kolaylaştırır. Güvertede koşmak ise denizcilikte ciddi bir disiplin ihlalidir ve ani kaymalarla ağır yaralanmalara neden olabilir.

Önlemler:

  • Tüm çalışanlara üç nokta kuralı eğitimlerinin verilmesi,
  • Güvertede koşmanın yasak olduğunun yazılı ve görsel işaretlerle belirtilmesi,
  • Acil durum dışında hızlı hareket gerektiren durumların önceden planlanması,
  • Dar alanlarda tek kişi geçiş uygulaması ile çarpışmaların önlenmesi.

Halat, Zincir, Vinç ve İskele Kullanımı Sırasında Güvenli Çalışma Prosedürleri

Halatlar gerildiğinde çok yüksek kuvvet taşır ve kopmaları halinde “kırbaç etkisi” yaratabilir. Zincirlerin gerginlik durumu sürekli takip edilmeli, vincin çalışma alanı ise asla boş bulunmamalıdır. İskeleler geçici yapılar olduğu için üzerindeki yük ve denge büyük önem taşır. Bu ekipmanlarla yapılan çalışmalarda ani hareketten ve dikkatsiz temastan kaçınılmalıdır.

Önlemler:

  • Halat, zincir ve vinç operatörlerine özel yeterlilik ve yetkilendirme verilmesi,
  • Yük altında çalışma yasağı, vincin sallanma alanına girişin engellenmesi,
  • Halatların dağınık bırakılmaması, makaraya uygun sarılması,
  • İskele bağlantı noktalarının sabitliğinin günlük kontrolü ve güvenli geçiş kurallarının yazılı hale getirilmesi.

Kapalı Alanların Havalandırılması ve Gaz Ölçümleri

Motor daireleri, yakıt tankları, su depoları gibi kapalı mahallerde oksijen seviyeleri düşebilir ve zararlı gazlar (örneğin H₂S, CO) birikebilir. Bu alanlara izinsiz ya da kontrolsüz girişler, ani bilinç kaybına ve ölüme yol açabilir. Giriş öncesinde atmosferin güvenliği mutlaka ölçülmelidir.

Önlemler:

  • Kapalı mahal giriş izin sistemi (permit-to-work) uygulanması,
  • Gaz ölçüm cihazları ile O₂, CO, H₂S, CH₄ gibi parametrelerin ölçülmesi,
  • Alanın 15-30 dakika süreyle doğal veya mekanik havalandırmayla taze hava ile temizlenmesi,
  • Giriş yapan kişilere gözlemci atanması ve gerektiğinde kurtarma planının hazır olması.

Kaygan Yüzeylerin Belirlenmesi ve Temizlenmesi

Deniz suyu, balık atıkları, yağ ve yosun gibi maddeler güvertede kaygan zeminler oluşturur. Bu alanların temizlenmemesi durumunda sadece düşmeler değil, kayarak kazara tehlikeli ekipmanlara temas da mümkündür. Kayganlık; gözle görülmeyen fakat çelik zeminle taban arasındaki sürtünme katsayısını düşüren ince filmlerle de oluşabilir.

Önlemler:

  • Kaygan yüzeylerin sarı boya, tabela veya kaygan zemin uyarı levhası ile belirlenmesi,
  • Temizlik için sabah ve akşam vardiya bitimlerinde düzenli güverte yıkama programı oluşturulması,
  • Yağ sıçraması olan bölgelerde absorbant malzeme ve yağ tutucu paspasların kullanılması,
  • Çalışanların günlük tur sırasında riskli yüzeyleri bildirme sorumluluğunun tanımlanması.

Bu başlıklar altında yer alan kurallar ve önlemler, gemi ve platform üzerindeki bireysel güvenliği artırmanın yanı sıra, bütün ekip çalışma düzenine katkı sağlar. Deniz ortamında çalışmak, disiplinli bir güvenlik yaklaşımını sürekli hale getirmeyi zorunlu kılar. Bu kurallara sadakat, yalnızca kazaları azaltmaz; aynı zamanda iş kalitesini, personel motivasyonunu ve operasyonel sürekliliği de artırır.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Bilimsel Yazı Sevenler Devam Edebilirler

⭐️⭐️ BALIKÇI GEMİLERİNDE YAPILAN ÇALIŞMALARDA SAĞLIK VE GÜVENLİK ÖNLEMLERİ HAKKINDA YÖNETMELİK https://www.mevzuat.gov.tr/mevzuat?MevzuatNo=18741&MevzuatTur=7&MevzuatTertip=5

⭐️⭐️ BALIKÇI GEMİLERİNDE YAPILAN ÇALIŞMALARIN İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ YÖNÜNDEN DEĞERLENDİRİLMESİ http://chrome-extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/https://www.csgb.gov.tr/Media/wxtnvm2v/gururtantoglu.pdf

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla

Dış Saha Konteynerlerinin Görünmeyen Riskleri

🏗️ 🏗️ 🏗️
Göz Ardı Edilen Tehlike – Dış Saha Konteynerlerinin Görünmeyen Riskleri
“Sadece Bir Kutu” Gibi Görünüyor Olabilir

Sahaya adım atan herkesin alıştığı bir görüntü:
Toprağın üstüne konmuş birkaç konteyner; birinde ofis, birinde soyunma odası, diğerinde depo. Dışarıdan bakıldığında basit ve geçici.

Ama işin gerçeği şu:
Bu konteynerlerin her biri, çok sayıda görünmeyen riski içinde barındırıyor.
Ve bu risklerin çoğu, ne yazık ki “taşınabilir olduğu için ciddiye alınmıyor.”

🧊 🧊 🧊
1. Termal Tuzaklar – Sıcaklık Farklarının Sessiz Tehlikesi

Bir konteynerin içi, yazın 45°C’ye çıkabilir, kışın 4°C’nin altına düşebilir.
Bu sıcaklık dalgalanması; hem çalışanların fizyolojisini hem ekipmanların performansını etkiler.

Sıcaklık farkından kaynaklı:

  • Bilgisayarlar arıza yapar.
  • Dolap içindeki kimyasallar reaksiyona girer.
  • İnsanlar odaklanma sorunu yaşar, hata yapar.

👉 Çözüm ne?
Termal izolasyon sandviç panellerin kullanılması, iç mekânda CO₂ sensörlü havalandırma sistemlerinin kurulması, dış cepheye UV yalıtımı yapılması.

🧠 🧠 🧠
2. Beyaz Yaka – Mavi Yaka Arası Görünmez Sınırlar

Konteyner sahalarında genellikle idari ekip ile teknik ekip iç içedir.
Aynı konteynerde çalışan bir mühendis, kısa sürede şunlara maruz kalır:

  • Yağlı kıyafetle gelen işçinin kokusu,
  • Yüksek sesle yapılan telsiz konuşmaları,
  • Tozlu ayakkabılarla girilen ortamın hijyen bozulması,
  • Kısıtlı alanda kişisel sınır ihlali.

Bu durum yalnızca konforsuzluk değil; iş kazası riskini de artırır. Çünkü dikkat dağılır, stres artar, uyumsuzluk baş gösterir.

👉 Çözüm ne?
Fiziksel zonlama, “kirli – temiz alan” ayrımı, galoş zoru, havalandırma filtreleme, ayrı konteyner politikası.

⚡ ⚡ ⚡
3. Enerji Yükü – Konteyner Prizleri Sanayi Tipi Cihazlara Dayanmaz

Konteyner prizleri, çoğunlukla ev tipi standartlarla monte edilir.

Ancak içine:

  • Endüstriyel fan,
  • Kaynak makinesi,
  • Su ısıtıcısı,
  • Mikrodalga fırın gibi cihazlar aynı anda bağlandığında…

Aşırı yüklenme, ısı artışı, kısa devre ve yangın riski ortaya çıkar.

👉 Çözüm ne?
Elektrik tesisatları; saha tipine uygun pano, sigorta ve kaçak akım rölesi ile birlikte kontrol edilmelidir. Her cihazın ayrı grup hattı olmalıdır.

🔐 🔐 🔐
4. Güvenlik Açığı – Kapısı Açık Konteyner, Kontrolsüz Alan Demektir

Konteynerlerin kapıları genellikle açık bırakılır:

  • Hava alsın diye,
  • Girip çıkan belli olsun diye,
  • Kolaylık olsun diye…

Ama bu “kolaylık”, içeride unutulan bir tüp, açık fiş, yerde kalan kimyasal kap gibi riskleri denetimsiz bırakır.

Üstelik içeride uyuyan, dinlenen, hatta sigara içen personel varsa durum daha da kritikleşir.

👉 Çözüm ne?
Konteyner kapılarına kartlı geçiş, kamera sistemi, açık-kapalı sensörler takılmalı. Giriş – çıkış kontrol defteri tutulmalı.

🛢️ 🛢️ 🛢️
5. Depo Olarak Kullanılan Konteyner – Kimyasal ve Patlayıcı Kaosu

Saha çalışanları bazen “idarelik” çözümler üretir:
“Şu boyaları konteynere koyalım.”
“Kaynak tüplerini rüzgârda dışarıda bırakmayalım.”

Sonuç:

  • Yanıcı sıvı – kapalı ortam – kıvılcım = yangın
  • Solunabilir toz – nem – izolasyonsuz yapı = sağlık riski
  • Karışık depolama = müdahale imkânsızlığı

👉 Çözüm ne?
Depo konteynerleri yangına dayanımlı, havalandırmalı ve sınıflandırılmış olmalıdır. İçeriğe uygun etiketleme, göz yıkama ünitesi ve sensörlü havalandırma gereklidir.

📎 📎 📎
“Geçici Olana Kalıcı Güvenlik Gerekir”

Bir konteyner, sadece bir sac kutu değildir.
İçinde çalışan insanlar vardır. Onların nefes aldığı, dinlendiği, komut verdiği, dinlediği, hesap yaptığı bir alandır.

Geçici olduğu için sistemsiz bırakılan her konteyner,
bir gün kalıcı bir hasarın adresi olabilir.

İSG sadece büyük makineler, yüksek kuleler ya da tehlikeli kimyasallar için değil;
küçük alanlarda, sıradan yapıların içinde saklanan büyük riskler için de uygulanmalıdır.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Standartları Merak Edenler Devam Edebilirler

⭐️⭐️ TS EN 1991-1-4/D2 Yapılar üzerindeki etkiler – Bölüm 1-4: Genel etkiler – rüzgâr etkileri (eurocode 1) https://intweb.tse.org.tr/Standard/Standard/Standard.aspx?081118051115108051104119110104055047105102120088111043113104073098100120113104103119068085105106https://intweb.tse.org.tr/Standard/Standard/Standard.aspx?081118051115108051104119110104055047105102120088111043113104073098100120113104103119068085105106

⭐️⭐️ TS EN 1991-1-3 2025 Eurocode 1: Yapılara olan etkiler – Bölüm 1-3: Kar yükleri https://intweb.tse.org.tr/standard/standard/Standard.aspx?081118051115108051104119110104055047105102120088111043113104073088108082085071084112102100089048

⭐️⭐️ TS EN 1090-1+A1 Çelik ve alüminyum yapı uygulamaları – Bölüm 1: Taşıyıcı elemanların uygunluk değerlendirme gerekleri https://intweb.tse.org.tr/standard/standard/Standard.aspx?081118051115108051104119110104055047105102120088111043113104073081051114066068116078076051050077

⭐️⭐️ IEC 61439-4 Alçak gerilim anahtarlama düzeni ve kontrol düzeni panoları – Bölüm 4: Şantiyelerde kullanılan panolarla (ACS) ilgili özel kurallar (IEC 61439-4:2012)https://intweb.tse.org.tr/standard/standard/Standard.aspx?081118051115108051104119110104055047105102120088111043113104073084110111054056070049051069049072https://intweb.tse.org.tr/standard/standard/Standard.aspx?081118051115108051104119110104055047105102120088111043113104073084110111054056070049051069049072

⭐️⭐️ TS EN IEC 60079-17 2024 Patlayıcı ortamlar – Bölüm 17: Elektrik tesisatlarının muayenesi ve bakım https://intweb.tse.org.tr/standard/standard/Standard.aspx?081118051115108051104119110104055047105102120088111043113104073087053078107083106071097066070084

⭐️⭐️ EN 13501-1 2019 Yapı mamulleri ve yapı elemanları, yangın sınıflandırması bölüm 1: Yangın karşısındaki davranış deneylerinden elde edilen veriler kullanılarak sınıflandırma https://intweb.tse.org.tr/standard/standard/Standard.aspx?081118051115108051104119110104055047105102120088111043113104073100083051120056076052114116106066

⭐️⭐️ ISO 23601 – 2020 https://www.iso.org/standard/80678.html

⭐️⭐️ ASR A3.6 (Germany – Indoor Climate in Workplaces) standardı https://shop.standards.ie/en-ie/standards/asr-a3-6-2012-139114_saig_asr_asr_298677/

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla

Paraşüt Tipi Emniyet Kemerinin Yardımcı Aparatı – Düşüş Durdurucular (Fall Arrest Devices) Teknik Arıza Dosyası

Düşüş Durdurucular (Fall Arrest Devices)
Teknik Arıza
1. Düşüş Durdurucunun Hareket Etmemesi
  • Açıklama: Düşüş durdurucusu, düşüş başladığında çalışmamakta ve emniyetli bir duruş sağlayamamaktadır.
  • Oluşma Nedeni:
    • Düşüş durdurucusunun düzgün montaj edilmemesi veya yanlış yerleştirilmesi.
    • Yağlanma, kirlenme veya yabancı cisimlerin mekanizmada birikmesi.
  • Belirtiler:
    • Düşüş esnasında cihazın hareket etmemesi veya geç tepki vermesi.
    • Düşüş durdurucusunun, yükü taşımama durumu.

2. Düşüş Durdurucusunun Takılma veya Engellenme
  • Açıklama: Düşüş durdurucusunun bağlantı noktalarındaki takılmalar veya engellenmeler nedeniyle düzgün çalışmaması.
  • Oluşma Nedeni:
    • Halat veya bağlantı aparatlarının yanlış yerleştirilmesi.
    • Düşüş durdurucusunun, bağlı olduğu noktalara takılması veya sıkışması.
  • Belirtiler:
    • Düşüş durdurucusunun işlevini yerine getiremeyip, güvenli duruş sağlamaması.
    • Takılmalar veya engellemeler nedeniyle düşüşün durdurulamaması.

3. Yavaş Tepki Süresi
  • Açıklama: Düşüş durdurucu, düşüşü çok geç tepki vererek engeller.
  • Oluşma Nedeni:
    • Düşüş durdurucusunun iç mekanizmasındaki aşınma veya yağlama eksikliği.
    • Cihazın kullanım ömrünün tamamlanmış olması.
  • Belirtiler:
    • Düşüş başladığında cihazın çok geç tepki vererek, güvenliği sağlamaması.
    • Yavaş bir şekilde durma ya da düşüşü engellemeyen cihaz.

4. Düşüş Durdurucusunun Enerji Absorpsiyonunun Yetersizliği
  • Açıklama: Düşüş durdurucusunun, düşüş sırasında enerjiyi yeterince emememesi nedeniyle çalışan kişinin aşırı şekilde sarsılması.
  • Oluşma Nedeni:
    • Düşüş durdurucusunun şok emici mekanizmalarının bozulması veya tıkanması.
    • Düşüş durdurucusunun kapasitesinin aşılması.
  • Belirtiler:
    • Çalışanın yere çarpma esnasında aşırı şok ve sarsıntı yaşaması.
    • Düşüş sırasında enerjinin yeterince emilmemesi sonucu vücutta büyük travmalar.

5. Düşüş Durdurucusunun Yetersiz Güvenlik Testi
  • Açıklama: Düşüş durdurucusunun yeterli güvenlik testlerinden geçmemesi veya testlerin düzgün yapılmaması.
  • Oluşma Nedeni:
    • Üretici veya kullanıcı tarafından yapılan yanlış testler veya testlerin eksik yapılması.
    • Düşüş durdurucusunun uygun olmayan koşullarda test edilmesi.
  • Belirtiler:
    • Test edilmemiş veya eksik test edilmiş düşüş durdurucusunun güvenli bir şekilde çalışmaması.
    • Cihazın beklenen şekilde tepki vermemesi veya bozulması.

Sonuçlar
  1. Yetersiz Güvenlik ve Yaralanmalar:
    • Düşüş durdurucusunun çalışmaması veya geç tepki vermesi durumunda, çalışan güvenliği ciddi şekilde tehlikeye girer. Düşüşün durdurulamaması veya geç durdurulması, ciddi yaralanmalara veya ölüme yol açabilir.
  2. Travmalar ve Sarsılmalar:
    • Yavaş tepki veya enerji emicinin yetersizliği, çalışanı ciddi şekilde sarsabilir, omurga, eklem ve iç organlarda travmalara neden olabilir.
  3. Ekipman Arızası ve Kaybı:
    • Düşüş durdurucusunun düzgün çalışmaması, ekipmanın bozulmasına veya kaybolmasına yol açabilir. Bu, işin devamlılığını olumsuz etkiler ve ek güvenlik önlemleri almayı zorlaştırır.
  4. İş Sürekliliğinde Aksamalar:
    • Düşüş durdurucusunun arızalanması veya düzgün çalışmaması, işin durmasına veya iş yerinde güvenlik problemleri yaratır. Bu da üretim kayıplarına yol açabilir.

Çözümler
1. Düşüş Durdurucusunun Düzenli Bakımı ve Kontrolü:
  • Açıklama: Düşüş durdurucusu, düzenli aralıklarla kontrol edilmeli ve bakımı yapılmalıdır.
  • Eylem Adımları:
    • Her kullanımdan önce düşüş durdurucusu dikkatlice incelenmeli.
    • Cihazdaki aşınma, yıpranma ve herhangi bir engellenme durumu kontrol edilmelidir.
    • Takılma, aşınma ve kopma gibi belirtiler tespit edilirse cihaz derhal değiştirilmelidir.
  • Eğitim: Çalışanlar, düşüş durdurucusunun nasıl kontrol edileceği ve hangi durumlarda değiştirileceği konusunda bilgilendirilmelidir.

2. Düşüş Durdurucusunun Yük Kapasitesine Göre Seçimi:
  • Açıklama: Düşüş durdurucusunun seçimi, çalışanların ağırlığı ve görev tipi ile uyumlu olmalıdır.
  • Eylem Adımları:
    • Kullanıcıya uygun olan düşüş durdurucu cihazları seçilmelidir.
    • Yük kapasitesinin aşılmaması için personel ağırlıkları düzenli olarak izlenmelidir.
  • Eğitim: Çalışanlar, kullandıkları ekipmanların kapasitesini ve doğru cihaz seçim kriterlerini öğrenmelidir.

3. Şok Emici Mekanizmanın Test Edilmesi:
  • Açıklama: Düşüş durdurucusundaki şok emici mekanizma düzenli olarak test edilmelidir.
  • Eylem Adımları:
    • Düşüş durdurucusunun şok emici özelliği her kullanım öncesinde test edilmelidir.
    • Testlerde, düşüşün durdurulma süresi ve şok emme kapasitesi değerlendirilmelidir.
  • Eğitim: Çalışanlar, şok emici cihazların doğru şekilde çalışıp çalışmadığını anlamaları için eğitim almalıdır.

4. Güvenlik Testlerinin Doğru Yapılması:
  • Açıklama: Düşüş durdurucularının, üretici talimatlarına uygun olarak güvenlik testlerinden geçirilmesi gerekmektedir.
  • Eylem Adımları:
    • Üretici veya yetkili kişiler tarafından düzenli aralıklarla güvenlik testleri yapılmalıdır.
    • Testler sırasında, cihazın normal çalışma koşullarında nasıl performans gösterdiği incelenmelidir.
  • Eğitim: Çalışanlar, ekipmanlarının güvenli testlere tabi tutulduğundan ve cihazın sağlam olduğundan emin olmalıdır.

5. Ekipman Kayıt Sistemi:
  • Açıklama: Düşüş durdurucusunun geçmişi ve test sonuçları kaydedilmelidir.
  • Eylem Adımları:
    • Kullanılan düşüş durdurucularının bakım, onarım ve test tarihleri kaydedilmelidir.
    • Arızalı ekipmanlar hemen raporlanmalı ve değiştirileceği zaman belirlenmelidir.
  • Eğitim: Çalışanlar, ekipman kayıtlarının doğru tutulması ve düzenli olarak güncellenmesi gerektiğini öğrenmelidir.

Sonuç Olarak
Düşüş durdurucular, paraşüt tipi emniyet kemerlerinde güvenliği sağlayan kritik bileşenlerdir. Arızalı bir düşüş durdurucu, ciddi kazalara yol açabilir. Bu nedenle düzenli bakım, doğru kullanım ve güvenlik testleri hayati öneme sahiptir. Eğitim, ekipman kontrolü ve uygun testler ile olası arızalar önlenebilir ve çalışanların güvenliği sağlanabilir.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla

Sadece Bir Baş Ağrısı Sanmıştı… — Bir Solvent Hikâyesi

Ali, 42 yaşında, iki çocuk babası bir oto boya ustasıydı. 17 yaşından beri bu işi yapıyordu. Elinde fırça, kafasında maske… Ama o maske çoğu zaman ya çenesindeydi ya da cebindeydi. “Usta, kokuya alıştım ben artık,” derdi, gururla.

Boya atölyesinde günlük işleyiş rutin gibiydi. Araba gelir, sökülür, zımparalanır, boyanır. Atölye dar, kapalıydı. Duvarda eski bir vantilatör döner ama pek işe yaramazdı. Herkes solvent kokusuna alışmıştı zaten. Gözler yanar, biraz baş döner, ama kimse aldırmazdı.Ali de öyleydi. Sanayide öksüren de çoktu o da öksürüyordu. Anlayacağınız ”Turp gibiydi”…

İlk sinyal 6 ay önce geldi. Akşamları eve gittiğinde sürekli başı ağrıyordu. Eşi, “Yine mi migren?” derdi. Oysa Ali’nin migreni yoktu. Lakin yine de farklı farklı ağrı kesicilerden çağre bulmaya çalışırdı. Zamanla midesi de bulanır oldu. “Herhalde akşam yemeğinden,” deyip geçiştirirdi. Ara sıra da bulantı için hap eklemeye başladı ağrı kesicilerin yanına..

Arada sağlık ocağına giderdi. Hekim sorduğunda şikayetlerini söylemez ”sadece ilaç yazdıracağım” diyerek geçiştirirdi.. Nede olsa arkadaşları hangi ilaçları kullanması gerektiğini söylüyorlardı. Gerçi her kafadan farklı ilaç adı geliyor ve hiç birinin de faydası olmuyordu da… Kimin umurunda… ilaç kullanmak yetiyordu ona.

Derken bir gün…

Boya kabininden çıktığında ayakta duramadı. Dizlerinin bağı çözüldü. Sedyeyle hastaneye götürüldü. Acilde oksijen verdiler. Doktor muayene ettikten sonra can alıcı soruyu sordu:

“İşyerinde hangi kimyasallarla çalışıyorsunuz?”

Cevap netti: Tiner, selülozik boya, asetat, çözücü maddeler…

Kan testinde solvent metabolitleri tespit edildi. Beyninde bazı sinir yolları hasar görmüştü. Karaciğer fonksiyon testleri normalin dışına taşmıştı.

Ali, taburcu olurken doktor şunu dedi:

“Bu kimyasallarla yıllarca önlem almadan çalışmak, vücudunu içeriden kemirmiş. Geri dönüşü olmayan bir sinir sistemi hasarın olabilir. Bundan sonra dikkatli olman yetmez, ortamın da düzelmesi şart.”

Atölyeye döndüğünde ilk iş maske takmak oldu lakin artık geç kalmıştı. Hafızasında boşluklar artmaya başladı. Öksürük desen geldi mi nefesini kesiyordu Cümle kurarken kelimeleri unutuyordu. Ayakta uzun süre duramıyor, sürekli halsiz hissediyordu.

Ali, sonunda işi bıraktı. Şimdi evde, düşük ışıklı bir odada günlerini geçiriyor. Çocukları büyürken onlarla oynamak istiyor ama bazen basit şeyleri bile hatırlayamıyor. Boyadığı arabaları hatırlıyor, ama oğlunun öğretmeninin adını unutuyor.

Ders Aldık mı?
  • Ali’nin işyerinde hiç ortam ölçümü yapılmamıştı.
  • Doğru havalandırma yoktu.
  • Maske takması teşvik edilmemişti.
  • Yıllık sağlık kontrolleri yapılmamıştı.

Bu çalışanı – Ali’yi yavaş yavaş, yıllar içinde sağlığından eden şey… Ne büyük bir kaza, ne bir patlama, ne de büyük bir ihmaldi.

Sadece… görünmeyen, sessiz bir düşman: Solvent buharı.

Ali gibi nice emekçi, solventlerle her gün burun buruna çalışıyor. Bu hikâye, bir kişinin değil, binlerce çalışanın ortak sessiz çığlığı olabilir. İşte bu yüzden önlem almak, ölçüm yapmak, eğitmek ve korumak lüks değil, bir insan hakkıdır.

İşyerinde görünmeyeni görmek, geleceği korumaktır.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Yukarıda yer alan hikaye firmalarımız Tetkik OSGB – Tetkik Danışmanlık tarafından sosyal sorumluluğumuz olan insanlarımızı – çalışanlarımızı bilgilendirmek, sağlıklı ve bilinçli olarak ülkemize ve geleceğimize yararlı bireyler olabilmelerine katkı sağlamak maksadı ile yayınlanmıştır.

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz. Varsa hatalarımızı bildirmeniz daha faydalı olmamıza desteğiniz bizim için çok değerli.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla

Denizde ve Gemide Güvenli Çalışma Eğitimi – I ”Deniz Ortamında Çalışmanın Temel Riskleri”

Deniz Ortamında Çalışmanın Temel Riskleri

Orkinos Çiftliğinde Denizde ve Gemide Güvenli Çalışma Eğitimimizin Ana Başlıklarından ilki olan Deniz Ortamında Çalışmanın Temel Riskleri konusunda verdiğimiz eğitimde değindiğimiz hususların genelini bu yazımızda okuyacaksınız.

Denizde çalışma, karasal iş ortamlarına göre kendine özgü fiziksel, kimyasal, biyolojik ve organizasyonel riskleri barındırır. Bu ortamlarda çalışan dalgıçlar, gemi personeli, yemciler ve teknik destek ekipleri; suyun, rüzgarın, makine ve ekipmanın oluşturduğu çok boyutlu risklerle karşı karşıyadır. Orkinos çiftlikleri gibi açık deniz tesislerinde bu risklerin bazıları doğrudan doğa koşullarından, bazıları ise gemi gibi hareketli platformlardan kaynaklanır. Bu bölümde deniz ortamına özgü temel riskleri inceleyeceğiz.

Açık Deniz – Hava Koşulları Riski – Fırtına, Ani Rüzgar ve Görüş Düşüklüğü

Açık denizlerde çalışmanın en belirgin riski, hızla değişen ve çoğu zaman öngörülemeyen hava koşullarıdır. Kuvvetli fırtınalar, ani çıkan rüzgarlar ve yoğun sis gibi durumlar hem operasyonların güvenliğini tehlikeye atar hem de kurtarma/kaçış planlarının uygulanmasını zorlaştırır. Görüş mesafesinin düşmesi, iskeleye yanaşma ve personel transferi gibi hassas işlemlerde kaza riskini artırır.

Önlemler:

  • Güncel meteorolojik verilerin anlık takibi,
  • Belirli rüzgar/sürat limitlerinin üzerine çıkıldığında operasyonların durdurulması,
  • Sisli havalarda sesli/ışıklı ikaz sistemlerinin aktif kullanımı,
  • Acil durum barınak noktalarının önceden belirlenmesi.

Deniz Taşıtlarının Hareketli Zemin Olması – Kayma, Düşme ve Çarpma Tehlikeleri
Düşme ve Kayma Tehlikeleri

Gemi güvertesi ve kafes sistemlerinin üzeri sürekli ıslaktır. Deniz suyu, yosun, balık artıkları ve yağlı yüzeyler kayganlığı artırır. Ayrıca halatların yerde dağınık bırakılması, kapakların açık kalması gibi düzensizlikler de düşme riskini artırır. Yüksekten düşmeler ise özellikle kafes kenarlarında, platformlarda ya da iskelelerde çalışanlar için hayati risk taşır.

Gemiler, şamandıralar ve kafes platformları; deniz dalgalarının etkisiyle sürekli hareket halindedir. Bu hareketlilik, çalışanların denge kaybı yaşamasına, savrulmasına ya da kayarak düşmesine neden olabilir. Ayrıca deniz araçlarının birbirine temas ettiği anlarda ya da gemi yanaşırken yaşanan sarsıntılar, sıkışma ve çarpma riskini doğurur.

Önlemler:

  • Kaymaz tabanlı deniz tipi güvenlik ayakkabılarının kullanımı,
  • Güverte temizlik planlarının takibi,
  • Geçiş köprülerinde ve güvertelerde sağlam korkuluk sistemleri,
  • Üç temas kuralı (iki el bir ayak veya iki ayak bir el temaslı) ile hareket etme eğitimi,
  • Kişisel düşüş önleyici sistemler (emniyet kemeri, halat sistemleri),
  • Personel transferi sırasında gemi sabitleme prosedürlerinin uygulanması.

Serbest Düşen ve Savrulan Cisimler

Halat tamburları, vinç kolları, kreyn sapanları veya dengesizce istiflenmiş konteynerler; ani hareketlerle savrularak ciddi yaralanmalara neden olabilir. Özellikle yükleme ve boşaltma sırasında geminin yalpa yapması bu riski artırır.

Çözüm Önerileri:

  • Kask kullanımı,
  • Vinç operatörlerinin yeterlilik belgesi alması,
  • Yük altından geçmeme kuralına kesin uyum,
  • Halatların gerginlik durumlarının sürekli izlenmesi.

Yük Operasyonları ve Ekipman Kullanımı

Yem torbaları, kafes panelleri ve motorlu taşıma sistemleriyle yapılan işlemler sırasında sıkışma, ezilme ve ezilme riski yüksektir.

Çözüm Önerileri:

  • Yük kaldırma teknik eğitimi,
  • El sıkışmalarını önleyen güvenlik mesafeleri,
  • İşaretçi (flagman) personel görevlendirilmesi.

Tuzlu Suyun Metal Ekipman Üzerindeki Aşındırıcı Etkisi

Tuzlu suyun sürekli teması, metal yüzeylerde oksidasyon ve korozyona yol açar. Bu durum halat makaraları, iskele bağlantı noktaları, vinç bileşenleri ve merdiven bağlantıları gibi kritik yapısal parçalarda zamanla zayıflamalara ve kırılmalara neden olabilir.

Önlemler:

  • Deniz suyuna dayanıklı paslanmaz alaşımların kullanımı,
  • Ekipmanların belirli periyotlarla korozyon kontrolünden geçirilmesi,
  • Koruyucu boya ve galvaniz kaplama uygulamaları,
  • Kritik taşıyıcı bağlantılarda tork kontrol ve yedekli sabitleme uygulamaları.

Islak Yüzeylerde Elektrikli Ekipman Kullanımı Riskleri

Deniz ortamında nem, yoğun yoğuşma ve doğrudan su teması nedeniyle elektrikli sistemler, yalıtım zayıflığı ve kısa devre riskine daha açıktır. Bu durum, sadece cihazların bozulmasına değil, çalışanların elektrik çarpmasına maruz kalmasına da neden olabilir.

Önlemler:

  • IP65 ve üzeri koruma sınıfına sahip ekipmanların tercih edilmesi,
  • Elektrikli sistemlerin düzenli izolasyon testi ile kontrolü,
  • Priz, fiş ve pano gibi bileşenlerin su sızdırmaz muhafazalarda tutulması,
  • Çalışanlara temel elektrik güvenliği eğitimi verilmesi.

Biyo-tehlikeler – Deniz Canlılarıyla Temas, Deniz Suyu Yutulması ve Enfeksiyon Riski

Deniz ortamı, çeşitli mikroorganizmalara ve toksik organizmalara ev sahipliği yapar. Özellikle orkinos gibi büyük balıklarla çalışan personel; iğne gibi keskin yüzgeç darbelerine, balık dışkısına ya da parazit içeren sıvılara maruz kalabilir. Ayrıca dalgıçların ya da yemcilerin istemsiz olarak deniz suyu yutması, midede enfeksiyona veya kulak-burun-boğaz enfeksiyonlarına yol açabilir.

Önlemler:

  • Suya doğrudan temas eden personelin eldiven ve gözlük kullanması,
  • Açık yara ile çalışmanın yasaklanması ve su geçirmez bandaj kullanımı,
  • Temizlik ve hijyen protokollerinin sıkı tutulması,
  • Enfeksiyon durumlarına karşı sağlık birimiyle iş birliği içinde izleme yapılması.

Bu alt başlıklar, deniz ortamında çalışmanın neden yüksek düzeyde kontrol, planlama ve eğitim gerektirdiğini açık biçimde ortaya koymaktadır. Orkinos çiftliklerinde güvenli çalışma kültürü, yalnızca fiziksel ekipman güvenliğiyle değil; doğayı anlamak, öngörmek ve saygıyla çalışmakla da yakından ilişkilidir.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Bilimsel Yazı Sevenler Devam Edebilirler

⭐️⭐️ BALIKÇI GEMİLERİNDE YAPILAN ÇALIŞMALARDA SAĞLIK VE GÜVENLİK ÖNLEMLERİ HAKKINDA YÖNETMELİK https://www.mevzuat.gov.tr/mevzuat?MevzuatNo=18741&MevzuatTur=7&MevzuatTertip=5

⭐️⭐️ BALIKÇI GEMİLERİNDE YAPILAN ÇALIŞMALARIN İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ YÖNÜNDEN DEĞERLENDİRİLMESİ http://chrome-extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/https://www.csgb.gov.tr/Media/wxtnvm2v/gururtantoglu.pdf

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla

Dış Saha Konteynerlerinde İş Sağlığı ve Güvenliği Denetim Kontrol Listesi

Dış Saha Konteynerlerinde İş Sağlığı ve Güvenliği Riskleri Görünenden Fazlası

Günümüzde dış saha faaliyetlerinde (şantiye, bakım alanı, geçici tesis vb.) konteyner yapıların kullanımı, hem operasyonel esneklik hem de lojistik pratiklik bakımından oldukça yaygındır. Ancak bu yapıların geçici ve taşınabilir doğası, çoğu zaman onları kalıcı yapılar kadar detaylı bir risk değerlendirmesine tabi tutmaktan uzaklaştırmaktadır.

İş Sağlığı ve Güvenliği (İSG) açısından konteynerler; yapı stabilitesi, elektriksel altyapı, yangın riski, iç ortam hava kalitesi, ergonomik koşullar, tahliye düzeni, acil durum hazırlıkları ve kimyasal depolama gibi birçok alt başlıkta çok yönlü tehditler barındırır. Bu tehditler, hem mavi yaka (saha personeli) hem de beyaz yaka (idari çalışan) gruplarını eş zamanlı olarak etkileyebileceğinden, çapraz risklerin ve davranışsal etkileşimlerin de denetim planlarına entegre edilmesi gereklidir.

Bu nedenle hazırladığım bu denetim listesi (checklist), konteynerlerin bulunduğu tüm dış saha alanlarında İSG kültürünün yapısal, çevresel, davranışsal ve operasyonel yönleriyle bütüncül olarak değerlendirilmesini hedeflemektedir. Denetim maddelerini; ilgili ulusal/uluslararası standartlara, en iyi uygulamalara ve sahada karşılaşılan yaygın eksikliklerine göre şekillendirmeye çalıştım.

Kontrol listesini, İş Güvenliği uzmanlarının sahada sistematik kontrol sağlamasını, eksikliklerin dokümante edilmesini ve iyileştirme planlarının sahaya yansıtılmasını kolaylaştıracak şekilde teknik ve uygulanabilir formatta sunmaya çalıştım. Sizlerden gelecek katkı ve görüşleri de bu listeye ekleyerek kullanaıcılariçinn önemli bir başvuru kaynağı olmasını hedefliyorum.

📋 📋 📋
Dış Saha Konteynerleri İSG Denetim Kontrol Listesi
Kontrol BaşlığıKontrol Maddesi✅ Evet❌ Hayır📝 Açıklama
Yapısal StabiliteKonteyner düzgün zemin üzerine yerleştirilmiş mi?
Yapısal StabiliteRüzgar, eğim, kar yükü gibi dış koşullara karşı sabitleme (ankraj, kelepçe) yapılmış mı?
Yapısal StabiliteÇok katlı konteynerler çelik karkasla desteklenmiş mi?
Elektriksel GüvenlikElektrik tesisatı IP koruma sınıfına uygun mu (≥IP44 dış ortam için)?
Elektriksel GüvenlikTüm priz, lamba, klima vb. ekipmanlar sabit ve sağlam bağlantılı mı?
Elektriksel GüvenlikTopraklama ve kaçak akım rölesi (RCD) aktif mi?
Elektriksel GüvenlikUzatma kabloları sabitlenmiş ve hasardan korunmuş mu?
Yangın GüvenliğiYangın tüpü mevcut mu (min. 6 kg, ABC tipi)?
Yangın GüvenliğiYangın tüpü son kontrol tarihi güncel mi (<1 yıl)?
Yangın GüvenliğiKonteynerde alev kaynağı (ısıtıcı, soba vs.) varsa kullanım talimatı var mı?
Yangın GüvenliğiAcil çıkış kapısı var mı ve dışa açılır durumda mı?
Havalandırma & Ortam KoşullarıDoğal veya mekanik havalandırma sağlanıyor mu?
Havalandırma & Ortam KoşullarıKlima filtreleri temizlenmiş mi (aylık)?
Havalandırma & Ortam KoşullarıHava kalitesi izleniyor mu (örn. CO₂ sensörü varsa <1000 ppm)?
Havalandırma & Ortam KoşullarıNem, küf, koku problemi gözlemleniyor mu?
Hijyen & ZonlamaMavi – beyaz yaka ayrımı fiziksel olarak yapılmış mı (bölme, ayrı konteyner)?
Hijyen & ZonlamaTemiz – kirli koridor ve hijyen noktaları mevcut mu (galoş, dezenfektan vb.)?
Hijyen & ZonlamaTuvalet / duş / soyunma gibi alanlar yeterli sayıda ve hijyenik mi?
Kimyasal / Biyolojik RisklerKimyasal/tehlikeli madde bulunan konteyner işaretlenmiş mi (uyarı levhası)?
Kimyasal / Biyolojik RisklerHavalandırma, dökülme haznesi ve göz yıkama istasyonu mevcut mu?
Kimyasal / Biyolojik RisklerMSDS dökümanları konteyner içinde mevcut ve erişilebilir mi?
Acil Durum ve TahliyeKonteyner içinde tahliye planı ve yönlendirme levhaları asılmış mı?
Acil Durum ve TahliyeAcil durumda içerde bulunan kişi sayısı takibi yapılıyor mu (yoklama, turnike)?
Acil Durum ve TahliyeKonteyner kapıları önünde malzeme istiflenmemiş mi (kaçış engeli yok)?
Acil Durum ve TahliyeGece çalışmalarında dış ortam aydınlatması yeterli mi (projektör, acil aydınlatma)?
📝 📝 📝
Kullanım Talimatı
  • Denetim sırasında her madde tek tek kontrol edilir.
  • “Evet” kutucuğu işaretlenir ve uygunsa geçilir.
  • “Hayır” varsa mutlaka açıklama bölümüne detay yazılır.
  • “Kritik” risk barındıran eksiklikler kırmızı renk ile ayrıca işaretlenir ve acil aksiyon planına alınır.
  • Denetim en az ayda 1 kez, hava koşulları değiştikçe ve konteyner sayısı arttıkça daha sık yapılmalıdır.
🧭 🧭 🧭
Geçici Yapılar, Kalıcı Önlemler Gerektirir

Konteyner yapılar geçicidir, ancak içlerinde çalışan insanların sağlığı ve güvenliği kalıcı sorumluluklar doğurur. Bu yapılarda ihmal edilen her risk unsuru; sadece bir iş kazası değil, aynı zamanda kurumsal hafızada geri döndürülemez bir iz bırakabilir.

İSG uygulamalarının konteyner yapılarına özel olarak ele alınması, risk yönetimi perspektifinden bakıldığında taşınabilirlikten kaynaklı sistemsizlik riskini ortadan kaldırır. Enerji altyapısının korunması, yangın güvenliğinin sağlanması, iç ortam kalitesinin sürdürülebilirliği ve davranışsal etkileşimlerin kontrol altına alınması; bu yapıların sadece geçici çözüm değil, güvenli yaşam ve çalışma alanları olarak değerlendirilmesini sağlar.

Bu denetim listesin ile; yalnızca eksikleri tespit etmeyi değil, aynı zamanda güvenlik kültürünü sahaya yaymayı ve iyileştirme adımlarını sistematikleştirmeyi amaçladım. Her kontrol maddesi, bir kazayı önleyebilecek, bir hayatı koruyabilecek potansiyele sahiptir.

Unutulmamalıdır ki:

İnşa edilen her konteyner, kontrol edilmeden emniyetli sayılmaz.
Kontrol edilmeyen her konteyner, aslında denetlenmeyen bir risktir.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Standartları Merak Edenler Devam Edebilirler

⭐️⭐️ TS EN 1991-1-4/D2 Yapılar üzerindeki etkiler – Bölüm 1-4: Genel etkiler – rüzgâr etkileri (eurocode 1) https://intweb.tse.org.tr/Standard/Standard/Standard.aspx?081118051115108051104119110104055047105102120088111043113104073098100120113104103119068085105106https://intweb.tse.org.tr/Standard/Standard/Standard.aspx?081118051115108051104119110104055047105102120088111043113104073098100120113104103119068085105106

⭐️⭐️ TS EN 1991-1-3 2025 Eurocode 1: Yapılara olan etkiler – Bölüm 1-3: Kar yükleri https://intweb.tse.org.tr/standard/standard/Standard.aspx?081118051115108051104119110104055047105102120088111043113104073088108082085071084112102100089048

⭐️⭐️ TS EN 1090-1+A1 Çelik ve alüminyum yapı uygulamaları – Bölüm 1: Taşıyıcı elemanların uygunluk değerlendirme gerekleri https://intweb.tse.org.tr/standard/standard/Standard.aspx?081118051115108051104119110104055047105102120088111043113104073081051114066068116078076051050077

⭐️⭐️ IEC 61439-4 Alçak gerilim anahtarlama düzeni ve kontrol düzeni panoları – Bölüm 4: Şantiyelerde kullanılan panolarla (ACS) ilgili özel kurallar (IEC 61439-4:2012)https://intweb.tse.org.tr/standard/standard/Standard.aspx?081118051115108051104119110104055047105102120088111043113104073084110111054056070049051069049072https://intweb.tse.org.tr/standard/standard/Standard.aspx?081118051115108051104119110104055047105102120088111043113104073084110111054056070049051069049072

⭐️⭐️ TS EN IEC 60079-17 2024 Patlayıcı ortamlar – Bölüm 17: Elektrik tesisatlarının muayenesi ve bakım https://intweb.tse.org.tr/standard/standard/Standard.aspx?081118051115108051104119110104055047105102120088111043113104073087053078107083106071097066070084

⭐️⭐️ EN 13501-1 2019 Yapı mamulleri ve yapı elemanları, yangın sınıflandırması bölüm 1: Yangın karşısındaki davranış deneylerinden elde edilen veriler kullanılarak sınıflandırma https://intweb.tse.org.tr/standard/standard/Standard.aspx?081118051115108051104119110104055047105102120088111043113104073100083051120056076052114116106066

⭐️⭐️ ISO 23601 – 2020 https://www.iso.org/standard/80678.html

⭐️⭐️ ASR A3.6 (Germany – Indoor Climate in Workplaces) standardı https://shop.standards.ie/en-ie/standards/asr-a3-6-2012-139114_saig_asr_asr_298677/

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla

Sıfır İnsan Hatası Hedefinin Çalışanlar Üzerindeki Psikolojik Etkileri

Modern iş dünyasında verimliliği artırma ve hata oranlarını azaltma amacıyla benimsenen “sıfır insan hatası” hedefi, başlangıçta oldukça cazip ve mantıklı görünmektedir. Ancak bu hedefin insan psikolojisi üzerindeki etkileri çoğu zaman göz ardı edilmektedir. Çalışanların, hata yapma ihtimali tamamen yok sayılarak yönetildiği sistemlerde; baskı, stres ve kaygı kronikleşebilir, üretkenlik yerini duygusal tükenmişliğe bırakabilir.

Bu yazıda, “sıfır hata” anlayışının çalışanlar üzerindeki psikolojik baskılarını detaylı bir şekilde inceleyerek, her başlık altında gerçek hayatla örtüşen örneklerle durumu görünür kılmayı amaçlıyorum.

Amaç; hatasızlık değil, sağlıklı ve sürdürülebilir çalışma ortamlarının nasıl inşa edileceğini birlikte düşünmek olmalıdır.

“Sıfır insan hatası” hedefinin çalışanlar üzerindeki potansiyel psikolojik etkileri şunlardır:

Artan Stres ve Kaygı

Mükemmeliyetçi bir yaklaşım, çalışanlar üzerinde sürekli hata yapma korkusu yaratarak stres ve kaygı düzeylerini yükseltebilir. Gerçekçi olmayan beklentiler ve yoğun iş temposu stresi artırabilir.

Örnek: Bir kalite kontrol teknisyeni, bir ürünün paketlemesinde ufak bir sapma tespit ettiğinde amirinden aldığı sert uyarı sonrası, her vardiya öncesi mide bulantısı yaşamaya başlamış ve iş öncesi ilaç kullanmak zorunda kalmıştır.

Tükenmişlik Sendromu

Sürekli baskı altında çalışmak, enerji tükenmesine, motivasyon kaybına ve işe yabancılaşmaya yol açabilir.

Örnek:Bir banka çağrı merkezi çalışanı, ay boyunca tek bir işlem hatası yapmamak adına tüm öğle tatillerinde dahi masa başında kalmış, sonunda hem sesi kısılmış hem de işten ayrılma isteği duymaya başlamıştır.

Performans Kaygısı

Çalışanlar, hata yapmaktan kaçınmak için aşırı çaba gösterebilirler, bu da verimliliklerini düşürebilir ve iş kalitesini olumsuz etkileyebilir.

Örnek: Bir mühendis, “yanlış hesaplama yaparsam iş güvenliği riske girer” kaygısıyla basit bir çizimi dahi birkaç kez kontrol etmek zorunda kaldı, bu da proje teslim süresini aşmasına neden oldu.

Duygusal Tükenme

Yüksek beklentiler ve sürekli tetikte olma hali, duygusal kaynakların tükenmesine ve çalışanların kendilerini yorgun, bitkin hissetmelerine neden olabilir.

Örnek: Bir hemşire, hastaya ilaç dozu verirken hata yapmaktan öylesine korkuyordu ki, vardiya sonlarında sıklıkla ağlamaya başlamış ve kendi duygularını yönetemediğini fark ederek psikolojik destek almak zorunda kalmıştır.

İş-Aile Çatışması

İş hayatındaki stres ve baskı, aile yaşamına yansıyarak iş-aile çatışmasına yol açabilir. Bu durum, hem iş hem de özel yaşamda memnuniyetsizliğe neden olabilir.

Örnek: Bir üretim sorumlusu, vardiya sonrası eşinin anlattıklarına odaklanamayacak kadar zihinsel yorgunluk yaşıyor ve çocuklarının okul etkinliklerine katılamadığı için evde huzursuzluk oluşuyordu.

Azalan Motivasyon ve Yaratıcılık 

Sürekli hata yapma korkusu, çalışanların yeni fikirler üretme ve risk alma konusunda çekingen davranmalarına neden olabilir.

Örnek: Bir tasarımcı, yeni bir ürün fikrini sunmak üzereyken “ya eleştirilirsem?” endişesiyle kendini geri çekti. Proje sonunda benzer bir fikrin dışarıdan bir danışmanla hayata geçirilmesi onu daha da demotive etti.

Sağlık Sorunları

Kronik stres, bağışıklık sistemini zayıflatarak baş ağrısı, mide problemleri, kas ağrıları ve hipertansiyon gibi fiziksel sağlık sorunlarını tetikleyebilir.

Örnek: Bir depo çalışanı, hata yapmamak adına fiziksel gücünün üstünde performans sergilediği için bel fıtığı geçirdi ve üç ay rapor almak zorunda kaldı. Doktoru, stresin kas gerginliğini artırdığını özellikle vurguladı.

Özgüven Eksikliği

Sürekli hata yapma korkusu ve yetersizlik hissi, çalışanların özgüvenini zedeleyebilir ve kendilerini değersiz hissetmelerine neden olabilir.

Örnek: Yeni işe başlayan bir yazılımcı, kodlama sırasında bir satırlık küçük bir hata yaptığı için ekip liderinden uyarı aldı. Bu olaydan sonra hiçbir toplantıda fikir sunmamaya başladı ve zamanla “Ben bu işi yapamıyorum” demeye başladı.

İletişim Problemleri

Hata yapmaktan çekinen çalışanlar, sorunları gizlemeye veya başkalarını suçlamaya yönelebilirler, bu da iş yerinde iletişimin bozulmasına ve güvensizlik ortamının oluşmasına neden olabilir.

Örnek: Bir bakım teknisyeni, yaptığı küçük bir uygulama hatasını bildirmek yerine sessiz kaldı. Günler sonra bu hata daha büyük bir arızaya neden oldu ve herkes birbirini suçlamaya başladı.

Çalışma Ortamında Güvensizlik

Belirsizlik veya rol çatışması ve yetersiz iletişim gibi durumlar, çalışanların kendilerini değersiz hissetmesine neden olabilir.

Örnek:

Bir çağrı merkezi çalışanı, her ay değişen performans kriterleri nedeniyle neye göre değerlendirildiğini anlayamıyor ve “Her şey patronun keyfine bağlı” diyerek kendisini kurumdan kopuk hissetmeye başlıyordu.

Unutulmamalıdır ki, insanın olduğu her sistemde hata potansiyeli doğal bir gerçektir. Ancak bu hatalar doğru yönetildiğinde öğrenme fırsatlarına dönüşebilir. “Sıfır insan hatası” gibi mutlak hedefler, çalışanların gelişimini desteklemek yerine psikolojik bir baskıya dönüşürse, sistemlerin kendisi zarar görmeye başlar.

Bu nedenle kurumların, hataları bastırmak yerine anlamaya, cezalandırmak yerine geliştirmeye yönelmesi elzemdir. Sağlıklı bir iş ortamı, sadece başarıların değil, öğrenilen hataların da paylaşılabildiği ortamlarda mümkündür. Gerçek başarı, sıfır hataya ulaşmakta değil, hata yapıldığında bile insana değer veren sistemler kurabilmektedir.

Bu etkileri azaltmak için, işverenlerin gerçekçi hedefler belirlemesi, çalışanlara destekleyici bir ortam sunması, hatalardan öğrenmeyi teşvik etmesi ve psikososyal riskleri yönetmeye yönelik önlemler alması önemlidir.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Bilimsel Yazı Sevenler Devam Edebilirler

⭐️⭐️ İnsan hatası https://oshwiki.osha.europa.eu/tr/themes/human-error

⭐️⭐️ İnsan hatası https://www.sciencedirect.com/topics/social-sciences/human-error

⭐️⭐️ Sağlık hizmetlerinde insan hataları ve önlenmesi https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC8562433/

⭐️⭐️ İnsan Hatası ve Hasta Güvenliği https://www.ncbi.nlm.nih.gov/books/NBK585626/

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla

İş Güvenliği Uzmanı ve İşyeri Hekimi Riskleri Birlikte Değerlendirmeli

Risk değerlendirmesi; iş güvenliği ve işyeri sağlığı uygulamalarının temel taşıdır. 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ile iş sağlığı ve güvenliği hizmetlerinin işveren tarafından düzenlenmesi zorunlu hale gelmiştir. Bu süreçte; İş Güvenliği Uzmanı (İGU) ve İşyeri Hekimi (İH) birlikte yer alarak, risk değerlendirmesinin hem güvenlik hem de sağlık boyutlarını kapsamlı şekilde ele alır. İkili arasındaki uyum, çalışanların korunmasında kritik öneme sahiptir.

1. Yasal Düzenlemelerin Dayanakları
  • 6331 Sayılı Kanun, Ek-3/D Madde: “İSG profesyonellerinin görevleri ve birlikte çalışması”
  • Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği: İş Güvenliği Uzmanı (İGU) ve İşyeri Hekimi (İH)’nin işbirliği yapmasını zorunlu kılıyor.
  • İşyeri Hekimliği ve Diğer Sağlık Personeli Hizmetleri Yönetmeliği: “Çalışan sağlığına yönelik tıbbi gözetim ve değerlendirme” vurgusu.
  • İş Sağlığı ve Güvenliği Hizmetleri Yönetmeliği: Hizmetlerin, ILO’nun 161 sayılı sözleşmesi doğrultusunda yapılandırılması öngörülüyor.

Bu mevzuatlar, sistemin tek başına uzmanlıkla değil, çok disiplinli yaklaşımla yürümesini emrediyor.

2. İki Disiplin, Tek Hedef: Entegre Risk Yönetimi
2.1. Farklı Ustalar, Tek Veri Havuzu
  • İş Güvenliği Uzmanı (İGU): Fiziksel (gürültü, mekanik), kimyasal, ergonomik risklerin tanımlanması hususlarında daha eğitimliyken,
  • İşyeri Hekimi (İH): Sağlık gözetimi, biyolojik etkenler, kişisel sağlık durumu gibi parametrelerde daha eğitimlidir.

Birlikte çalıştıklarında, hem ortam hem çalışan bazlı riskler senkronize analiz edilir.

2.2. Örnek: Solvent Kullanımı Olan Bir Atölye
  • İş Güvenliği Uzmanı (İGU) : Solvent buharı, aydınlatma, havalandırma düzeylerini değerlendirir.
  • İşyeri Hekimi (İH) : Çalışanlarda bulanık görüş, baş ağrısı gibi erken semptomları izler.
  • Ek koordinasyon: Solvent maruziyeti değerlendirilirken, İş Güvenliği Uzmanı (İGU) ortam ölçümleri yaparken, İşyeri Hekimi (İH) belirti takibi için periyodik muayene planlar.

Bu iki aşamalı model, sadece tehlikeyi değil, etkilerini de düzenli izler.

3. Sahadan Somut Örnekler
3.1. Gürültü ve Tansiyon
  • İş Güvenliği Uzmanı (İGU), makinadan kaynaklanan sürekli gürültüyü 85 dB üstünde tespit ederse;
  • İşyeri Hekimi (İH), işitmenin durumu ve süreciyle birlikte, kardiyovasküler risk takibi yapar, kan basıncı ölçümleriyle veri sağlar.
  • Birlikte: Gürültü izolasyonu ya da kulak koruyucu ekipman önerilerinin sağlık takibiyle desteklenmesi.

3.2. Kırıcı-Delici Tozlar ve Akciğer Sağlığı
  • İş Güvenliği Uzmanı (İGU): Toz konsantrasyonlarını analiz eder.
  • İşyeri Hekimi (İH) : Solunum fonksiyon testleri ile çalışanlara yönelik potansiyel etkileri tarar.
  • Sonuç: Toz seviyesi yüksek ilaç makineleri için filtre sistemleri ve işyeri hekimi takibiyle koordineli karar haline gelir.

Bu işbirliği olmadan ya ortam iyileştirilir ama sağlık yetersiz izlenir ya da çalışan sağlığı izlenir ama ortam rehavetle bırakılır.

4. Planlama, Eğitim ve İyileştirme Süreçlerinde İşbirliği
4.1. Ortak Eğitim Planı
  • İş Güvenliği Uzmanı (İGU): Fiziksel tehlikelere yönelik teknik eğitim tasarlar (kaps, baret, kesik koruma).
  • İşyeri Hekimi (İH): Kimyasal maruziyet, göz hijyeni, solunum maskesi vb. sağlık esaslı eğitimler verir.
    Bu ikili eğitimle çalışanlar hem teknik hem sağlık bazlı bilgiyle donanır.

4.2. Tatbikat ve Acil Durum Hazırlığı
  • İş Güvenliği Uzmanı (İGU): Yangın tahliye, acil duruş prosedürleri.
  • İşyeri Hekimi (İH) : Kalp hastasına tahliye senaryolarında özel önlemler, ilk yardım dâhilinde kriz yönetimi.
    Bu şemsiye senaryolar, iş kazalarına değil sağlık krizlerine de duyarlı hale gelir.

5. Belirli Saha Uygulamaları
Saha/KonuİGU RolüİH RolüBirlikte Eylem
Kimyasal risk bölgesiTehlike işaretleme, yoğunluk ölçümleriSolunum testi, kimyasal duyarlılık kontrolüSolvent kullanımına göre işyeri koruma planı
Milanman makineleriVibrasyon ölçüm ve analizKas-iskelet sistem taramalarıVibrasyondan kaynaklanan risklerin en aza giderilmesi
Ağır yük taşımacılığıYük kaynaklı ergonomik risk analiziKas-iskelet sistemi işlev testiKaldırma teknikleri ve görev değişimi düzenlemesi
Ofis tipi ortamlarAydınlatma, ısı, ergonomi analiziMonotonluk ve göz yorgunluğu testleriYeni düzenli molalar, ergonomik kurulum önerileri

6. Mevzuata Etkisi ve Yükümlülükler
  • Risk değerlendirme belgesi tehlike sınıfına göre (2-4-6 yılda) veya değişiklikte güncellenmelidir (İSGH Yönetmeliği).
  • Bu belgede İş Güvenliği Uzmanı (İGU) ve İşyeri Hekimi (İH)’nin imzası, tarih ve görev tanımları yer almalı.
  • Vardiyalı çalışma, fazla mesai, kimyasal maruziyet gibi konular İşyeri Hekimi (İH) tarafından periyodik kontrole, İş Güvenliği Uzmanı (İGU) tarafından ortam ve ekipmanlara yönelik revizyona tabi tutulmalıdır.
  • Çalışan sağlık karnesi, risk bildirimi, acil durum planı belgelerinde hem iki İşyeri Hekimi (İH) hem de İş Güvenliği Uzmanı (İGU) ortak sorumluluğu vardır.

7. Entegrasyonsuzluğun Maliyeti
  • Sadece İş Güvenliği Uzmanı (İGU) varsa: Ortam standartlara uygun olsa bile sağlık etkileri göz ardı olabilir.
  • Sadece İşyeri Hekimi (İH) varsa: Ortam iyileştirilebilir ama profesyonel risk yönetimi eksik kalabilir.
    Neticede: Kanama durmayan bir kazada ilk yardım yapılmış olur, ama kuruma başka bir kaza için sistem kurulmamış olur.

Bu ayrışma halinde, işveren yasal risk, çalışan fiziksel/sağlık riski, kurum itibar ve sürdürülebilirlik riski yaşar.

8. Güvenlik Kültürü – İkili Yaklaşım

Bir işletmenin “Risk Alma ve Bilinçli Önlem Alma Kapasitesi”, İş Güvenliği Uzmanı (İGU) ve İşyeri Hekimi (İH)’nin birlikte kurduğu bilgi tabanına bağlıdır. Sahada nötr ortamlar yerini karar odaklı, veri üreten, planlı hareket eden bir sisteme bırakır.

  • İş Güvenliği Uzmanı (İGU): Ölçüm – Tedbir – Revizyon
  • İşyeri Hekimi (İH) : Semptom – Tarama – Sağlık
    Bu iki döngü, **“sürekli iyileştirme kültürü”**nü işletmede doğurur. Çalışan da yalnız bırakılmaz; hem ortam hem sağlık süreci izlenir.

9. Teknik Yaklaşımla Entegre Risk Değerlendirme
  1. Veri Setleri Tanımlanır: Ortam, sağlık, algı, şikâyet.
  2. Risk Matrisi Oluşturulur: Hem fiziksel hem sağlık etkileri baz dâhil edilir.
  3. Tedavi Edici Tedbir Matrisleri: Ortam modifikasyonu (İş Güvenliği Uzmanı (İGU)), sağlık taraması İşyeri Hekimi (İH), eğitsel önlem (her iki taraf).
  4. Dokümantasyon & Güncelleme: Ortam verisi + sağlık raporları + eğitim kayıtları.
  5. Uygulama & İzleme: Ölçüm sonrası düzeltme + sağlık izlem düzeltme.

Bu yaklaşım, “Risk Değerlendirme”yi sadece kağıda değil sahaya taşıyan, ilgili veri sistemlerini birleştiren, önlem ve izleme mekanizmalarını birbirine bağlayan gerçek bir modeldir.

Sonuç

İş Güvenliği Uzmanı (İGU) ve İşyeri Hekimi (İH), risk değerlendirmesinin iki farklı boyutudur.

Yalnız çalışıldığında;

  • İş Güvenliği Uzmanı (İGU), ortamı iyileştirir ama sağlık verisi toplayamaz.
  • İşyeri Hekimi (İH), sağlık taraması yapar ama ortam tehlikesini minimize etmekte yetersiz kalabilir.

Birlikte çalıştıklarında;

  • Ortak değerlendirmeli risk matrisi oluşturulur.
  • Ergonomik, kimyasal, biyolojik ve psikososyal riskler bir bütünde ele alınır.
  • Proaktif sistem yaklaşımı hayata geçirilir (Planla – Uygula – İzle – Düzenle).
  • Hem kurumun yasal uyumu sağlanır, hem de çalışan sağlığı sistematik izlenir.

Bu işbirliği; bilgi paylaşımı, karar bütünlüğü, uyumlu tedbir sistemi ve etkin değerlendirme mekanizması sunarak; iş güvenliği ve işyeri sağlığı kültürünü disiplinlerarası zemin üzerinde yeniden kurar.

İş Güvenliği Uzmanı ve İşyeri Hekimi’nin ENTEGRE ÇALIŞMASI, sadece mevzuata uygunluk değil; insan merkezli, sürdürülebilir ve veri temelli İSG yönetiminin olmazsa olmaz temelidir.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla

Paraşüt Tipi Emniyet Kemerinin Yardımcı Aparatı – Halatlar (Lanyard / Şok Emici Bağlantı Halatları) Teknik Arıza Dosyası

Halatlar (Lanyard / Şok Emici Bağlantı Halatları)
Teknik Arıza
1. Halatın Aşınması veya Yıpranması
  • Açıklama: Halatın dış kısımlarında aşınma, yıpranma veya ipliklerin gevşemesi görülür.
  • Oluşma Nedeni:
    • Zamanla halatın kullanımına bağlı olarak kumaşın veya ipliğin aşınması.
    • Halatın sert yüzeylere sürtünmesi veya sürekli gerilme altında olması.
  • Belirtiler:
    • Halatın dış yüzeyinde belirgin izler, ipliklerin kopması veya elyafın zayıflaması.
    • Halatın esnekliğinde kayıplar ve düzgün çalışmaması.

2. Halatın Kopması veya Kırılması
  • Açıklama: Halatın herhangi bir kısmında kopma veya kırılma meydana gelir.
  • Oluşma Nedeni:
    • Halatın üzerine fazla yük bindirilmesi (kapasitesinin aşılması).
    • Halatın sert bir cisme takılması veya kesilmesi.
  • Belirtiler:
    • Halatın aniden kopması.
    • Halatın düzgün çalışmaması veya bağlandığı noktalarda hareket etmemesi.

3. Şok Emici Mekanizmanın Çalışmaması
  • Açıklama: Halatın içindeki şok emici mekanizma, aşırı gerilme veya yük altında düzgün çalışmaz.
  • Oluşma Nedeni:
    • Şok emici mekanizmanın aşınması veya yanlış montajı.
    • Yüksek stres veya ağır yükler altında mekanizmanın bozulması.
  • Belirtiler:
    • Şok emici mekanizma halat üzerinde düzgün hareket etmez.
    • Halat, düşüşü yavaşlatmak yerine ani bir durma etkisi yaratır.

4. Halatın Uzaması veya Kısalması
  • Açıklama: Halatın uzunluğu, aşırı yük veya zamanla uzama/kısalma sonucu değişir.
  • Oluşma Nedeni:
    • Aşırı esneme veya gerilme durumlarında, halatın kopma noktasına yaklaşması.
    • Zamanla kullanılan halatın elastikiyet kaybı.
  • Belirtiler:
    • Halatın gerektiği kadar sıkı olmaması veya çok gevşek olması.
    • Kullanım sırasında halatın istenen uzunlukta olmaması.

Sonuçlar
  1. Yetersiz Düşüş Güvenliği:
    • Halatın aşınması, kopması veya şok emici mekanizmanın çalışmaması durumunda, güvenli bir düşüş durdurma sağlanamaz. Bu durum, çalışanın yere çarpmasına ve ciddi yaralanmalara neden olabilir.
  2. Yaralanma ve Travmalar:
    • Halatın kopması, düşüş esnasında çalışan kişinin kontrolsüz bir şekilde hareket etmesine yol açabilir. Ani duruş veya yavaşlamama durumunda sırt, bel, bacak ve omurga gibi bölgelerde ciddi yaralanmalar olabilir.
  3. Düşüşün Kontrolsüz Hale Gelmesi:
    • Halatın düzgün çalışmaması, özellikle şok emicinin devre dışı kalması, düşüş sırasında enerjinin düzgün bir şekilde dağılmamasına yol açar. Bu, düşüşün hızını kontrol edememek ve ani duruşlar sonucu yaralanma riskini artırır.
  4. Ekipman Kaybı:
    • Halatın kopması veya aşırı gerilme sonucu kopması, çalışanı bağlayan ekipmanların kaybolmasına veya zarar görmesine neden olabilir.

Çözümler
1. Halatın Düzenli Bakımı ve Kontrolü:
  • Açıklama: Halat, düzenli aralıklarla incelenmeli ve aşınma belirtileri tespit edilmelidir.
  • Eylem Adımları:
    • Halatın her kullanımdan önce ve sonra dış yüzeyi dikkatlice incelenmelidir.
    • Aşınma, yıpranma veya kopma belirtileri tespit edildiğinde halat derhal değiştirilmeli veya onarılmalıdır.
  • Eğitim: Çalışanlar, halatın durumu hakkında farkındalık oluşturulmalı ve halatların nasıl kontrol edileceği öğretilmelidir.

2. Yük Kapasitesine Dikkat Edilmesi:
  • Açıklama: Halatın belirtilen yük kapasitesine aşırı yük bindirilmemelidir.
  • Eylem Adımları:
    • Halatın maksimum taşıma kapasitesi kontrol edilmelidir.
    • Çalışanlar, halatın belirtilen sınırları aşmaması gerektiği konusunda bilgilendirilmelidir.
    • Halat, her kullanımda kapasite limitine dikkat edilerek kullanılmalıdır.
  • Eğitim: Halatların kapasitesini bilmek, çalışanların güvenliğini sağlayacaktır. Bu konuda eğitim verilmelidir.

3. Şok Emici Mekanizmanın Kontrolü ve Bakımı:
  • Açıklama: Şok emici mekanizmalar, düzenli olarak test edilmeli ve bakımları yapılmalıdır.
  • Eylem Adımları:
    • Şok emici mekanizmaların her kullanımdan önce düzgün çalışıp çalışmadığı kontrol edilmelidir.
    • Halatın içindeki şok emici mekanizma, aşınma ve deformasyon açısından gözden geçirilmelidir.
    • Herhangi bir bozulma veya yanlış montaj durumunda, mekanizma değiştirilmelidir.
  • Eğitim: Çalışanlar, şok emici mekanizmaların nasıl çalıştığını ve nasıl düzgün bir şekilde kullanılacağını öğrenmelidir.

4. Halatın Yüksek Gerilme Altında Test Edilmesi:
  • Açıklama: Halat, belirli aralıklarla yüksek gerilme testlerine tabi tutulmalıdır.
  • Eylem Adımları:
    • Halat, üretici talimatlarına göre yük testlerine tabi tutulmalıdır.
    • Yük testleri, halatın güvenli sınırlar içinde çalışıp çalışmadığını belirler.
  • Eğitim: Çalışanlar, halatın güvenli bir şekilde kullanılabilmesi için gereken testlerin önemini anlamalı ve gerekli testleri yapmalıdır.

5. Ekipman Takibi ve Kayıt Sistemi:
  • Açıklama: Halatlar ve şok emici mekanizmalar, kullanım sürelerine göre takip edilmeli ve bakım geçmişleri kaydedilmelidir.
  • Eylem Adımları:
    • Halatların kullanım tarihleri, bakım süreleri ve test sonuçları kaydedilmelidir.
    • Yüksek kullanım veya hasar görme durumlarında halat, kullanıma uygun olup olmadığına dair kontrol edilmelidir.
  • Eğitim: Ekipmanların düzgün bir şekilde takip edilmesi ve bakım kayıtlarının tutulması konusunda çalışanlar bilgilendirilmelidir.

Sonuç Olarak:
Halatlar (Lanyard / Şok Emici Bağlantı Halatları) paraşüt tipi emniyet kemerlerinin temel bileşenlerinden biridir ve herhangi bir teknik arıza, çalışanların güvenliğini ciddi şekilde tehlikeye atabilir. Halatların düzgün çalışması için düzenli bakımlar, doğru kullanım, ve şok emici mekanizmaların etkili bir şekilde işlev görmesi önemlidir. Eğitim ve bakım prosedürlerinin titizlikle uygulanması, olası arızaların önüne geçilmesine yardımcı olacaktır.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla