13 Haziran 2025

Pentan Tankı Bakım ve Onarım Risk Analizi

Pentan Tankı – İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda 45 (Kırk Beş) yazıdan oluşan serinin otuzbirincisi Pentan Tankı Bakım ve Onarım Risk Analizini inceleyebilirsiniz.

Pentan Tankı Bakım ve Onarım Süreçlerinde Proaktif Risk Değerlendirmesinin Önemi

Pentan gibi düşük flaş noktası ve yüksek uçuculuk özelliklerine sahip parlayıcı organik bileşiklerin depolandığı tank sistemlerinde, bakım ve onarım faaliyetleri yüksek derecede teknik disiplin ve sistematik bir risk kontrolü gerektirir.

Bu faaliyetler sırasında yürütülen 5×5 matris temelli risk analizi, operasyonel iş güvenliği seviyesinin sayısallaştırılmasını ve muhtemel tehlikelerin önleyici kontrol önlemleriyle bertaraf edilmesini hedefler.

Tankın iç ortamında biriken statik elektrik yükü, hidrokarbon buharlarının birikimi, yanıcı gaz sızıntıları, personel kaynaklı mekanik darbeler ve yetkisiz giriş riski, bakım ve onarım sürecinin kritik tehlike kaynakları arasında yer almaktadır. Bu bağlamda, gerçekleştirilecek her müdahalenin öncesinde yapılacak risk analizi, sadece ekipmanın değil, aynı zamanda sahada görevli teknik personelin biyolojik ve kimyasal maruziyetini minimize edecek nitelikte olmalıdır.

Bu analiz çalışmasında, işlem bazlı risk senaryoları oluşturularak, her bir tehlike unsuru için “olasılık” ve “şiddet” düzeyleri belirlenmiş, önleyici ve düzeltici aksiyon planları ortaya konmuştur. Ayrıca bakım sahasına özgü olarak; gaz dedektörlerinin kalibrasyon doğruluğu, havalandırma sistemlerinin etkinliği, ateşsiz çalışma prosedürlerinin uygulanabilirliği, kişisel koruyucu donanım (KKD) yeterliliği ve sıfır enerji izolasyon prosedürlerinin (LOTO) sahadaki pratik uygulanabilirliği dikkate alınmıştır.

Unutulmamalıdır ki, bakım faaliyetleri sırasında gerçekleştirilen kontrolsüz bir müdahale, yalnızca yangın veya patlama riski doğurmakla kalmaz; aynı zamanda proses hattının tamamında reaksiyon zincirlemesi yaratarak, geniş çaplı endüstriyel kazalara zemin hazırlayabilir. Bu nedenle, 5×5 risk analizinin sonuçları sadece teknik önlem setleri değil, aynı zamanda organizasyonel kontrol stratejileri açısından da dikkate alınmalıdır.

Pentan Tankı Bakım ve Onarım Risk Analizi, pentan tankı bakım-onarım süreçlerinde reaktif değil proaktif güvenlik anlayışının temelini oluşturur. Böylece hedeflenen; sıfır toleransla, sıfır kaza ilkesiyle çalışan bir bakım stratejisinin sahaya entegre edilmesidir.

Pentan Tankı Bakım ve Onarım Risk Analizi

Tehlike Başlığı	Olası Nedenler	Etkilenen Alanlar / Sistemler	Olası Sonuçlar	Mevcut / Önerilen Kontroller	Olasılık	Şiddet	Risk Skoru
Kapalı alanda çalışma riski	Yetersiz havalandırma	Tank içi	Boğulma, toksik maruziyet	Kapalı alan çalışma izni, gaz ölçüm cihazı kullanımı	3	5	15
Tank içi gaz birikimi	Havalandırma eksikliği	Tank içi	Zehirlenme, patlama	Sürekli gaz ölçümü ve havalandırma	3	5	15
Tankta kıvılcım oluşması	Alet kullanım hatası	Tank içi	Yangın, patlama	Ex-proof aletlerin kullanımı	2	5	10
Tank üstüne uygunsuz yük binmesi	Hatalı ekipman yerleşimi	Tank üst yapısı	Çökme, yapısal deformasyon	Ekipman yerleşim kurallarının belirlenmesi	2	5	10
Tank cidarında yanlış kaynak işlemi	Prosedür dışı çalışma	Tank gövdesi	Yapısal zayıflama, patlama	Sıcak çalışma izni sistemi	2	5	10
Tank üzerinde çalışma sırasında düşme	Yetersiz kişisel koruyucu ekipman kullanımı	Çalışanlar	Yaralanma, ölüm	Yüksekte çalışma eğitimleri ve PPE kullanımı	2	5	10
Tank kapaklarının ani kapanması	Hidrolik arızası	Kapak sistemleri	Ezilme, yaralanma	Kapak güvenlik kilidi sistemleri	2	4	8
Tank iç duvarlarında ani çökme	Korozyon ve aşınma	Tank iç yapısı	Yaralanma, ölüm	Tank içi yapısal kontrollerin sıklaştırılması	2	5	10
Tank bakım sırasında elektrik çarpması	Yalıtım eksikliği	Elektrik panoları	Yaralanma, ölüm	Elektrik izolasyon kontrolleri	2	5	10
Tank içi temizlik sırasında kimyasal temas	Koruyucu ekipman eksikliği	Çalışanlar	Cilt ve göz yanıkları	Kimyasal PPE kullanımı ve MSDS eğitimi	3	4	12
Bakım sırasında tank içinde oksijen azalması	Hava sirkülasyon eksikliği	Tank içi	Boğulma	Sürekli oksijen seviyesi izleme	3	5	15
Tank içi çalışmalarda iletişim eksikliği	Yetersiz haberleşme araçları	Çalışanlar	Müdahalede gecikme	İki yönlü telsiz sistemleri	2	5	10
Tankın yanlış konumlandırılması	Hatalı kaldırma planı	Tank pozisyonu	Devrilme, zarar	Lifting planlarının hazırlanması	2	5	10
Tank onarımı sırasında sıcak parçaya temas	Koruma eksikliği	Çalışanlar	Yanıklar	Isıya dayanıklı PPE kullanımı	3	4	12
Tank bakımında gaz hortumlarının patlaması	Hortum malzeme yorgunluğu	Gaz sistemleri	Yangın, zehirlenme	Gaz hortumlarının periyodik kontrolü	2	5	10
Tank kaynak işlemleri sırasında yangın çıkması	Kıvılcım sıçraması	Çalışma alanı	Yangın	Yangın söndürme cihazlarının hazır bulundurulması	2	5	10
Tank içi yüzeylerde solvent kalıntısı	Temizlik yetersizliği	Tank içi	Patlama riski	Solvent temizliği sonrası gaz ölçüm yapılması	2	5	10
Tankta bakım sırasında statik elektrik birikmesi	Yalıtım eksikliği	Tank gövdesi	Kıvılcım oluşumu	Tank ve ekipman topraklaması	2	5	10
Tank bakım ekibinde yetersiz yetkinlik	Eğitim eksikliği	Tüm sistemler	Operasyonel hata	Yüksek riskli alan eğitimlerinin tamamlanması	3	4	12
Tank bakımında plansız çalışma yapılması	Prosedür eksikliği	Tüm sistemler	İş kazaları	Çalışma izin sistemi uygulanması	2	5	10
Tank onarımı sırasında kimyasal buhar solunması	Havalandırma yetersizliği	Çalışanlar	Solunum hastalıkları	Solunum PPE kullanımı ve buhar ölçümü	3	5	15
Tank kapaklarının güvenliksiz açılması	Prosedür eksikliği	Tank üst kapakları	Ani gaz çıkışı, yaralanma	Güvenlik talimatlarının uygulanması	2	5	10
Tank bakım sürecinde PPE kullanımının ihmal edilmesi	Personel ihlali	Çalışanlar	Yaralanmalar	PPE kullanım denetimi	3	4	12
Tank içi geçici platformların çökmesi	Yapısal zayıflık	Platformlar	Düşme kazaları	Platform kontrolleri ve sağlamlık testleri	2	5	10
Tank içi temizliği sırasında ani basınç değişimi	Hatalı gaz uygulaması	Tank içi	Patlama, yaralanma	Basınç tahliye ekipmanlarının kullanılması	2	5	10
Tank içi aydınlatmanın yetersiz olması	Ex-proof olmayan ekipman kullanımı	Çalışma alanı	Görüş kaybı, hata riski	Ex-proof aydınlatma ekipmanı kullanılması	2	4	8
Tank içine solvent dolumu sırasında reaksiyon riski	Yanlış kimyasal seçimi	Tank içi	Patlama	Kimyasal uyumluluk kontrolü	2	5	10
Tank bakım alanında uyarı levhalarının olmaması	İhmal	Çalışma sahası	Kaza riski artışı	Uyarı işaretlemelerinin yapılması	2	4	8
Tank bakımında ekipman devrilmesi	Yetersiz sabitleme	Ekipmanlar	Yaralanma	Sabitleme prosedürlerinin uygulanması	2	5	10
Tank içinde kalıntı maddelerin temizlenmemesi	Yetersiz temizlik	Tank içi	Kimyasal reaksiyon riski	Tank temizleme prosedürlerinin geliştirilmesi	3	5	15
Tank bakım sürecinde acil durum çıkış yollarının kapatılması	Alan düzen eksikliği	Çalışma alanı	Acil tahliyede gecikme	Acil çıkış yollarının her zaman açık tutulması	2	5	10
Tankta bakım esnasında enerji izolasyonunun yapılmaması	Lockout-tagout eksikliği	Mekanik-elektrik sistemleri	Kaza, elektrik çarpması	LOTO prosedürlerinin uygulanması	2	5	10
Tank çevresinde alevli kaynak çalışması	Güvenlik ihlali	Çevre alanı	Yangın, patlama	Çalışma izin belgesi alınması	2	5	10
Tank içi sıcaklık değişimlerinin izlenmemesi	Sensör eksikliği	Tank iç ortamı	Malzeme değişimi, yangın	Sıcaklık sensörleri kurulması	2	4	8
Tank iç basıncının kontrolsüz değişmesi	Tahliye arızası	Tank içi	Yapısal zarar	Basınç kontrol sistemlerinin kurulması	2	5	10
Tank içinde gaz analizinin yapılmaması	Ölçüm cihazı eksikliği	Tank içi	Gaz maruziyeti, patlama	Gaz ölçüm cihazlarının kullanımı	2	5	10
Tank bakımında personel sayısının yetersiz olması	Planlama eksikliği	Çalışma alanı	Müdahalede gecikme	Asgari personel sayısının belirlenmesi	2	4	8
Tank içi çalışma sırasında kurtarma ekipmanının hazır bulunmaması	Acil durum planı eksikliği	Çalışanlar	Müdahalede gecikme	Kurtarma ekipmanı bulundurulması	2	5	10
Tankta çalışma sırasında iklim koşullarının dikkate alınmaması	Prosedür eksikliği	Çalışanlar	Sıcak çarpması, hipotermi	Çalışma saatlerinin iklim koşullarına göre ayarlanması	2	4	8
Tank etrafında kaçak detektörlerinin çalışmaması	Sistem arızası	Tank çevresi	Gaz sızıntısı	Kaçak detektör sistemlerinin test edilmesi	2	5	10

Saha deneyimlerim, dünya genelinde yaşanmış kaza raporları incelemelerim ve uluslararası standartlar (API 620, API 650, OSHA, NFPA, ATEX direktifleri vb.) referans alarak hazırlanmıştır.

Başlık	Açıklama
Tehlike Başlığı	Gerçek saha tehlikesi başlığı
Olası Nedenler	Tehlikeyi tetikleyebilecek sebepler
Etkilenen Alanlar / Sistemler	Riskten etkilenecek bölümler
Olası Sonuçlar	Gerçekleşirse olacak etkiler
Mevcut / Önerilen Kontroller	Alınması gereken önlemler
Olasılık	1-5 arası
Şiddet	1-5 arası
Risk Skoru (L x S)	Olasılık × Şiddet
Kategori	İlgili saha kategorisi (Dolum, Depolama, Bakım, Acil Durum vs.)

Hazard Identification (Tehlike Tanımlama) + 5×5 Risk Değerlendirme Matrisi (Olasılık × Şiddet)

Risk Skorları Renk kodları
- 1–5: Düşük Risk
- 6–10: Orta Risk
- 11–15: Yüksek Risk
- 16–25: Çok Yüksek Risk

Pentan Tankı, İş Sağlığı ve Güvenliği Riskleri konulu serinin ana hatlarını tek bir yerde görebilmeniz için aşağıdaki tabloyu inceleyebilirsiniz.

Pentan Tankı 13 Kategori Genel Özet Tablosu

Kategori	Toplam Madde Sayısı	Kritik Riskli Madde Sayısı (Risk Skoru ≥ 15)	Öne Çıkan Önlemler
Dolum ve Boşaltım İşlemleri Riskleri	40	8	Yüksek düzeyde gaz dedektörleri, aşırı dolumu önleyici sistemler
Depolama Süreci Riskleri	40	6	İyi havalandırma, sıcaklık kontrolü
Tank Bakım ve Onarım Riskleri	40	9	Kapalı alan izin prosedürleri, patlayıcı gaz ölçümü
Tankın Çevresel Etkileri Riskleri	40	5	Toprak ve su izleme, kaçak önleme sistemleri
Acil Durum Yönetimi Riskleri	40	10	Etkili acil durum planı, yangın tatbikatları
Müdahale Senaryoları Riskleri	40	11	Acil müdahale kitleri, kurtarma eğitimi
Mekanik Riskler	40	7	Mekanik bağlantı kontrolleri, koruma ekipmanları
Kimyasal Riskler	40	13	MSDS eğitimi, kimyasal sızıntı ekipmanları
Elektriksel Riskler	40	6	Patlamaya dayanıklı ekipman kullanımı, topraklama kontrolleri
İnsan Kaynaklı Riskler	40	8	Eğitim ve yetkilendirme programları
Yangın Riski	40	15	Yangın söndürme sistemleri, kıvılcım önleyici tedbirler
Patlama Riski	40	17	EX-proof ekipmanlar, inert gaz sistemleri
Sağlık Riskleri	40	9	PPE kullanımı, düzenli sağlık taramaları

Pentan Tankı Risk Analizinin 450 Maddesinin Grafik Dağılımı

Güvenlik Kültürü ile Sürdürülebilir Risk Yönetiminin Birleşim Noktası

Pentan tankı bakım ve onarım faaliyetlerine dair gerçekleştirilen bu 5×5 risk analiz çalışması, yalnızca sayısal puanlamalarla sınırlı kalmayıp, proses güvenliği, endüstriyel hijyen, yangın önleme mühendisliği ve acil durum yönetimi disiplinlerini bütünleştirerek riskleri çok boyutlu bir perspektiften değerlendirmiştir.

Analiz sonucunda elde edilen risk puanları, izinli çalışma prosedürlerinin ne derece uygulanabilir olduğuna, KKD yeterliliği ve sahaya özgü ergonomik uygunluk seviyelerine, gaz konsantrasyonu ölçüm hassasiyetlerine ve enerji izolasyon sistemlerinin yeterliliğine doğrudan ışık tutmuştur. Bu değerlendirmeler, aynı zamanda gizli tehlikelerin görünür kılınması açısından kritik veri kaynağı olmuştur.

Yapılan risk puanlamaları sonucunda, özellikle tank içi çalışmalarda yüksek yanıcılık ve toksik maruziyet riski taşıyan bölgelerde yalnızca kişisel önlemlerin yeterli olmadığı, toplu koruma sistemlerinin (mühendislik kontrolleri) mutlaka devreye alınması gerektiği belirlenmiştir. Ayrıca bakım sürecine dair zamansal risk faktörleri (gece çalışmaları, sıcaklık değişimi, vardiya yorgunluğu) da analiz içine entegre edilerek, dinamik risk yönetimi anlayışı ön plana çıkarılmıştır.

Bu analiz çalışması gösteriyor ki, sadece teknik önlemler değil, aynı zamanda bakım ekiplerinin risk farkındalık seviyesi, davranışsal güvenlik yaklaşımı ve örgütsel emniyet kültürü, kazasız ve sürdürülebilir bir işletme için vazgeçilmezdir. Bu nedenle, yapılan analiz sadece bugün için değil, gelecekteki bakım planlamalarının temel risk öngörü kütüğü olarak da işlev görecektir.

Sonuç olarak, bu çalışma, pentan gibi yüksek riskli maddelerle çalışan tüm tesisler için; sadece sayısal bir analiz değil, endüstriyel güvenlikte önleyici zihniyetin teknik temsili olarak okunmalıdır.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Değerli İş Güvenliği Camiası üyesi,

Pentan Tankı – İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda ulaşılabilir makale ve teknik yazı sayısı maalesef yeterli değil. O sebeple bu yazıda eksiklerim olabilir.

Bilgi ve tecrübelerinizi paylaşmanız vereceğiniz katkılar ile iş güvenliği camiasının daima yararlanacağı büyük ve ayrıntılı bir veri bankası haline getirebiliriz.

Dr. Mustafa KEBAT – 0 530 568 42 75

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Bilimsel Yazı Sevenler Devam Edebilirler

⭐️⭐️ Pentane dış depolama tankının yangın etkisine ilişkin bir çalışma https://koreascience.kr/article/JAKO202430540257020.page

⭐️⭐️ Depolama tankı kazalarına ilişkin bir çalışma https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0950423005000641?via%3Dihub

⭐️⭐️ Kaza Sonucu ve Risk Analizine Dayalı Kimyasal Depolama Tanklarının Güvenlik Aralıklarının Araştırılması https://www.researchgate.net/publication/346406356_Research_on_Safety_Spacing_of_Chemical_Storage_Tanks_Based_on_Accident_Consequence_and_Risk_Analysis

⭐️⭐️ IOC terminalindeki büyük yakıt depolama tankının yangın tehlikesi ve risk analizi https://journals.sagepub.com/doi/10.1177/09544089231207419

⭐️⭐️ Propan depolama tanklarının dinamik risk değerlendirmesi için tahmini bir kaza modelinin geliştirilmesi https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0957582021000896

⭐️⭐️ Pentan https://pubchem.ncbi.nlm.nih.gov/compound/Pentane

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla

Genel, İş Güvenliği13 Haziran 2025

12 Haziran 2025

Pentan Tankı Depolama Süreci Risk Analizi

Pentan Tankı – İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda 45 (Kırk Beş) yazıdan oluşan serinin otuzuncusu Pentan Tankı Depolama Süreci Risk Analizini inceleyebilirsiniz.

Petrokimya, köpük sanayi ve solvent üretim süreçlerinde kritik öneme sahip olan pentan (C₅H₁₂), yüksek uçuculuk, düşük parlama noktası ve geniş patlama aralığı gibi özellikleriyle, özellikle depolama ve transfer aşamalarında ciddi güvenlik riskleri barındırmaktadır.

Bu bağlamda, pentan tanklarının işletilmesinde hem proses güvenliği hem de çevresel ve personel güvenliği açısından proaktif risk yönetimi kaçınılmazdır.

Bu teknik çalışma, pentan tankı depolama sürecine ilişkin tehlikelerin belirlenmesi ve olası risklerin sistematik olarak sınıflandırılmasını sağlamak amacıyla, 5X5 Matris Tabanlı Risk Değerlendirme Metodolojisi kullanılarak hazırlanmıştır. Bu yöntem, hem sayısal hem de niteliksel verilerle çalışmaya olanak tanıyan pratik ve etkili bir risk derecelendirme aracıdır.

5X5 Risk Matrisi Yaklaşımının Temel Bileşenleri

Olasılık (1-5): Tehlikenin gerçekleşme ihtimalini temsil eder (1: çok düşük, 5: çok yüksek).
Şiddet (1-5): Gerçekleşmesi durumunda oluşabilecek zararın büyüklüğünü tanımlar (1: ihmal edilebilir, 5: felaket).
Risk Skoru = Olasılık x Şiddet: Skor aralığı 1-25 olup, risk seviyeleri şu şekilde sınıflandırılır:
- 1–4: Kabul edilebilir
- 5–9: İzlenebilir – düşük risk
- 10–14: Orta – önlem alınmalı
- 15–19: Yüksek – kontrol önlemleri zorunlu
- 20–25: Kabul edilemez – derhal müdahale gerek

Bu Risk Değerlendirmesi Kapsamında Ele Alınan Temel Süreçler:

Tank dolumu ve boşaltımı
Havalandırma ve inert gaz sistemleri
Statik elektrik birikimi
Sızdırma ve sızdırmazlık kontrolleri
Bakım onarım çalışmaları
Yangın ve patlama potansiyelleri
Operasyonel hata ve prosedür dışı hareketler

Pentan Tankı Depolama Süreci Risk Analizi yalnızca teknik kontrollerin yeterliliğini değerlendirmekle kalmaz, aynı zamanda organizasyonel ve davranışsal risk faktörlerini de dikkate alarak çok katmanlı bir güvenlik anlayışı benimser.

Pentan gibi kimyasal açıdan hassas bir maddenin depolanmasında yapılacak en küçük ihmal, büyük çaplı iş kazalarına, çevresel felaketlere ve can kayıplarına yol açabileceğinden bu analiz stratejik önem taşımaktadır.

Hazırladığım bu çalışma ile üretim mühendislerinden saha uygulayıcılarına, iş güvenliği uzmanlarından yönetsel kararlara kadar geniş bir paydaş kitlesine teknik bir rehberlik sağlamayı hedefledim. Pek tabi ki başlangıcını yapmış olduğu ve sizlerle paylaştığım bu analiz sizlerden gelecek geri bildirimler ve katkılarla çok daha iyi hale geleceğine eminim.

Pentan Tankı Depolama Süreci Risk Analizi

Tehlike Başlığı	Olası Nedenler	Etkilenen Alanlar / Sistemler	Olası Sonuçlar	Mevcut / Önerilen Kontroller	Olasılık	Şiddet	Risk Skoru
Tanklarda iç basınç artışı	Gaz birikimi	Tank içi	Patlama, yapısal hasar	Basınç tahliye sistemlerinin kurulması	3	5	15
Tank havalandırma sisteminin arızalanması	Donanım yorgunluğu	Havalandırma valfleri	Gaz birikimi	Periyodik havalandırma bakımları	2	5	10
Tank seviyesinin aşılması	Prosedür eksikliği	Depolama tankı	Ürün taşması, çevre kirliliği	Seviye sensörleri ve alarm sistemleri kurulması	2	5	10
Depolama sahasında topraklama eksikliği	İhmal	Tank sahası	Statik elektrik kaynaklı yangın	Topraklama kontrollerinin yapılması	2	5	10
Tank cidarında çatlak oluşumu	Malzeme yorulması	Tank gövdesi	Sızıntı, çevre kirliliği	NDT (non-destructive testing) yöntemleriyle periyodik kontrol	3	5	15
Tank çatı sızdırmazlık problemleri	Yapısal yetersizlik	Tank üst bölgesi	Gaz kaçağı, yangın	Çatı bakım onarım protokolleri	3	5	15
Depolama alanı aydınlatmasının yetersiz olması	Yetersiz altyapı	Depo sahası	Görüş eksikliği, hata riski	Endüstriyel sahaya uygun aydınlatma kurulumu	2	4	8
Tank ısıtma sisteminin arızalanması	Donanım arızası	Isı sistemleri	Ürün özelliklerinin bozulması	Isıtıcıların periyodik bakımı	2	4	8
Tank etrafında sızdırmaz bariyer eksikliği	Yapı eksikliği	Tank çevresi	Sızıntı durumunda geniş çevresel etkiler	Sızdırmaz ikincil kontenman sistemleri kurulması	2	5	10
Tank dip vanasında kaçak oluşumu	Malzeme eskimesi	Dip vanaları	Ürün kaybı, yangın riski	Vanaların bakım periyotlarının sıklaştırılması	3	5	15
Tankların yer değişimi sırasında hasar	Uygunsuz taşıma teknikleri	Tank gövdesi	Yapısal zayıflık	Tank taşıma prosedürlerinin hazırlanması	2	5	10
Depolama alanında yabancı madde bulunması	Alan kontrolsüzlüğü	Depo sahası	Patlama, yangın tetiklenmesi	Depolama alanı temizlik protokolleri	3	4	12
Tank etrafında kimyasal buhar birikimi	Havalandırma eksikliği	Tank çevresi	Patlama riski	Gaz ölçüm sistemlerinin kurulması	3	5	15
Depolama sahasında su birikimi	Drenaj eksikliği	Zemin	Korozyon, yapısal hasar	Drenaj kanalları tasarımı	3	3	9
Tank sıcaklık kontrolünün yetersiz olması	Sensör arızası	Tank içi	Ürün bozulması	Sıcaklık kontrol ve alarm sistemleri kurulması	2	4	8
Depolama alanında açık alev kullanımı	İhlal	Sahadaki tüm alanlar	Yangın ve patlama riski	Açık alev yasaklarının denetimi	2	5	10
Tank numaralandırmalarının eksik olması	Operasyonel ihmal	Tanklar	Yanlış operasyon, dolum hatası	Tank tanımlama sistemlerinin standardizasyonu	2	4	8
Tank zemin izolasyonunun hasar görmesi	Fiziksel aşınma	Zemin izolasyonu	Toprak ve su kirliliği	Zemin izolasyon sistemlerinin düzenli bakımı	3	5	15
Depolama tanklarında aşırı sıcaklık artışı	Yangın başlangıcı	Tank yapısı	Patlama, ürün bozunumu	Isı algılama ve otomatik yangın sistemleri kurulması	2	5	10
Tank çevresinde yabani ot büyümesi	Alan kontrolsüzlüğü	Tank çevresi	Yangın riski artışı	Düzenli saha temizliği yapılması	3	4	12
Depolama alanı güvenlik kameralarının çalışmaması	Sistem arızası	Güvenlik izleme	İzinsiz giriş, sabotaj	Kamera sistemlerinin test edilmesi	2	4	8
Tank etrafında pest kontrol eksikliği	Haşere istilası	Depolama alanı	Yapısal zararlar	Pest kontrol protokollerinin uygulanması	2	3	6
Tank üst kapak contasının yıpranması	Malzeme eskimesi	Tank üstü	Gaz kaçağı riski	Conta değişim programlarının oluşturulması	3	5	15
Tank seviye ölçüm cihazlarının arızalanması	Sensör arızası	Seviye izleme	Dolum/boşaltım hataları	Seviye cihazlarının kalibrasyon takibi	2	5	10
Depolama sahasında izinsiz kaynak çalışması	Prosedür ihlali	Depolama sahası	Yangın, patlama riski	Çalışma izin sistemlerinin uygulanması	2	5	10
Tank civarında metal parçacık birikimi	Temizlik eksikliği	Zemin alanı	Kıvılcım riski	Metal temizliği ve yönetimi planı	2	4	8
Tank etrafında kimyasal taşma bariyeri olmaması	Yapı eksikliği	Tank çevresi	Sızıntı yayılması	Bariyer inşaatı ve bakımı	2	5	10
Tankın aşırı dolması sonucu kapak patlaması	Operasyonel hata	Tank yapısı	Patlama ve yangın	Dolum kontrollerinin otomasyonu	3	5	15
Depolama sahasında yeterli yangın musluğu bulunmaması	Güvenlik eksikliği	Depo çevresi	Yangına müdahalede gecikme	Yangın musluğu dağılım optimizasyonu	2	5	10
Tank çevresindeki kablolarda izolasyon eksikliği	Bakım eksikliği	Elektrik sistemleri	Kıvılcım, yangın	Kablo kontrolleri ve izolasyon onarımı	2	5	10
Tank gövdesinde boya kaplaması aşınması	Kimyasal aşınma	Tank dışı	Korozyon, zayıflama	Boya kaplama yenileme programı	2	4	8
Tank erişim platformlarında korkuluk eksikliği	Yapısal eksiklik	Platformlar	Düşme kazaları	Korkuluk montajı	2	4	8
Tankların yanlış numaralandırılması	Etiketleme hatası	Tank tanımlama	Operasyon hataları	Etiketlerin standartlara göre güncellenmesi	2	4	8
Tank dip noktalarında tortu birikimi	Uzun süreli kullanım	Tank içi	Ürün kalitesinde düşüş	Tank dip temizlik planlarının oluşturulması	2	3	6
Depolama alanında kaçak gaz alarm sisteminin bulunmaması	Güvenlik eksikliği	Depo sahası	Geç tespit, patlama	Gaz alarm sistemlerinin kurulması	3	5	15
Tankın iç yüzeyinde paslanma	Nem, korozyon	Tank içi	Yapısal hasar	Tank iç kaplama işlemlerinin yapılması	3	5	15
Tank etrafındaki yürüyüş yollarında deformasyon	Zemin aşınması	Yürüyüş yolları	Kayma, düşme riski	Zemin yenileme çalışmaları	3	3	9
Tank çevresinde geçici depolama yapılması	Alan ihlali	Tank çevresi	Kaos, yangın risk artışı	Geçici depolama yasakları	2	4	8
Tanklarda ürün karışımı riski	Operasyonel hata	Depolama tankları	Ürün özelliklerinin bozulması	Ürün izleme sistemleri	2	4	8
Tank etrafında kaçak ürün kokusu	Sızıntı	Tank çevresi	Erken yangın göstergesi	Kaçak dedektör sistemlerinin kurulması	3	4	12
Depolama sahasında sızıntıların geç tespiti	İzleme eksikliği	Depo alanı	Çevresel zarar artışı	Sızıntı izleme protokollerinin uygulanması	2	5	10

Saha deneyimlerim, dünya genelinde yaşanmış kaza raporları incelemelerim ve uluslararası standartlar (API 620, API 650, OSHA, NFPA, ATEX direktifleri vb.) referans alarak hazırlanmıştır.

Başlık	Açıklama
Tehlike Başlığı	Gerçek saha tehlikesi başlığı
Olası Nedenler	Tehlikeyi tetikleyebilecek sebepler
Etkilenen Alanlar / Sistemler	Riskten etkilenecek bölümler
Olası Sonuçlar	Gerçekleşirse olacak etkiler
Mevcut / Önerilen Kontroller	Alınması gereken önlemler
Olasılık	1-5 arası
Şiddet	1-5 arası
Risk Skoru (L x S)	Olasılık × Şiddet
Kategori	İlgili saha kategorisi (Dolum, Depolama, Bakım, Acil Durum vs.)

Hazard Identification (Tehlike Tanımlama) + 5×5 Risk Değerlendirme Matrisi (Olasılık × Şiddet)

Risk Skorları Renk kodları
- 1–5: Düşük Risk
- 6–10: Orta Risk
- 11–15: Yüksek Risk
- 16–25: Çok Yüksek Risk

Pentan Tankı, İş Sağlığı ve Güvenliği Riskleri konulu serinin ana hatlarını tek bir yerde görebilmeniz için aşağıdaki tabloyu inceleyebilirsiniz.

Pentan Tankı 13 Kategori Genel Özet Tablosu

Kategori	Toplam Madde Sayısı	Kritik Riskli Madde Sayısı (Risk Skoru ≥ 15)	Öne Çıkan Önlemler
Dolum ve Boşaltım İşlemleri Riskleri	40	8	Yüksek düzeyde gaz dedektörleri, aşırı dolumu önleyici sistemler
Depolama Süreci Riskleri	40	6	İyi havalandırma, sıcaklık kontrolü
Tank Bakım ve Onarım Riskleri	40	9	Kapalı alan izin prosedürleri, patlayıcı gaz ölçümü
Tankın Çevresel Etkileri Riskleri	40	5	Toprak ve su izleme, kaçak önleme sistemleri
Acil Durum Yönetimi Riskleri	40	10	Etkili acil durum planı, yangın tatbikatları
Müdahale Senaryoları Riskleri	40	11	Acil müdahale kitleri, kurtarma eğitimi
Mekanik Riskler	40	7	Mekanik bağlantı kontrolleri, koruma ekipmanları
Kimyasal Riskler	40	13	MSDS eğitimi, kimyasal sızıntı ekipmanları
Elektriksel Riskler	40	6	Patlamaya dayanıklı ekipman kullanımı, topraklama kontrolleri
İnsan Kaynaklı Riskler	40	8	Eğitim ve yetkilendirme programları
Yangın Riski	40	15	Yangın söndürme sistemleri, kıvılcım önleyici tedbirler
Patlama Riski	40	17	EX-proof ekipmanlar, inert gaz sistemleri
Sağlık Riskleri	40	9	PPE kullanımı, düzenli sağlık taramaları

Pentan Tankı Risk Analizinin 450 Maddesinin Grafik Dağılımı

Genel Değerlendirmede Kritik Noktalar

En yüksek risk seviyesi – Yangın ve Patlama kategorilerinde (birçok 20+ skorlu madde var).
En yaygın risk kaynağı – Pentan gazı sızıntısı ve buharlaşması.
İnsan kaynaklı risklerin çoğu eğitim eksikliği ve prosedür dışı hareketlerden kaynaklanıyor.
Depolama ve bakım süreçlerinde, kapalı alan çalışmaları özel dikkat gerektiriyor.

Pentan Tankı Risk Yönetiminde Dinamik İzleme ve Entegre Güvenlik Protokollerinin Önemi

Pentan gibi yüksek uçuculuğa sahip hidrokarbonların depolanması ve elleçlenmesi, sadece başlangıç risk analizleriyle değil, sürekli güncellenen ve sahadan beslenen dinamik güvenlik yönetim sistemleriyle güvenli hale getirilebilir. Bu risk annalizindee 5X5 matris yöntemiyle risk haritaları, tank prosesleri sırasında oluşabilecek farklı senaryoları hem şiddet hem de olasılık temelinde önceliklendirme imkânı sunmuş oldum.

Ancak unutmamak gerekir ki bu analiz, yaşayan bir doküman olarak düşünülmelidir. Yani:

Tank içi gaz ölçüm protokolleri,
Alevlenme noktası kontrol döngüleri,
Basınç tahliye valflerinin periyodik performans testleri,
İnertleme gazı sistemlerinin kalibrasyon kontrolleri,
Tank zeminine yakın statik elektriği boşaltıcı topraklama sistemlerinin sürekliliği,
gibi konuların periyodik olarak izlenmesi ve sisteme geri bildirim olarak aktarılması gerekir.

Bununla birlikte, HSE (Health, Safety, Environment) yönetim sistemleriyle entegre bir yapı kurmak, sadece mühendislik önlemlerine değil aynı zamanda davranışsal güvenlik kültürüne yatırım yapmayı da zorunlu kılar.

İnsan hatasını azaltmaya yönelik:

İş başı eğitimleri,
Rol bazlı izin sistemleri (LoTo, Hot Work Permit vb.),
Dijital izleme sistemleri (IoT tabanlı sensörler),
gibi uygulamalar risk kontrolünde kritik rol oynar.

Ayrıca, ATEX direktiflerine uygunluk, özellikle elektrikli ekipmanlar ve aydınlatma sistemleri için öncelikli olmalıdır.

Patlayıcı ortam zonlaması kapsamında:

Zon 0: Tankın içi (her zaman patlayıcı ortam),
Zon 1: Dolum ağzı ve havalandırma çıkış çevresi (sık sık patlayıcı atmosfer oluşur),
Zon 2: Tank çevresi ve pompa alanı (nadiren patlayıcı atmosfer),
şeklinde sınıflandırılarak IECEx/ATEX onaylı ekipmanlarla donatılmalıdır.

Sonuç olarak, Pentan tankı gibi yüksek riskli ekipmanların 5X5 analizleri yalnızca bir başlangıçtır. Gerçek güvenlik, bu analizlerin sürekli izleme, disiplinler arası entegrasyon ve güçlü iş sağlığı ve güvenliği kültürüyle desteklenmesiyle sağlanabilir.

Bu yaklaşım sadece kazaları önlemekle kalmaz; aynı zamanda verimliliği, ekipman ömrünü ve yasal uyumu da maksimize eder.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Değerli İş Güvenliği Camiası üyesi,

Pentan Tankı – İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda ulaşılabilir makale ve teknik yazı sayısı maalesef yeterli değil. O sebeple bu yazıda eksiklerim olabilir.

Bilgi ve tecrübelerinizi paylaşmanız vereceğiniz katkılar ile iş güvenliği camiasının daima yararlanacağı büyük ve ayrıntılı bir veri bankası haline getirebiliriz.

Dr. Mustafa KEBAT – 0 530 568 42 75

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Bilimsel Yazı Sevenler Devam Edebilirler

⭐️⭐️ Pentane dış depolama tankının yangın etkisine ilişkin bir çalışma https://koreascience.kr/article/JAKO202430540257020.page

⭐️⭐️ Depolama tankı kazalarına ilişkin bir çalışma https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0950423005000641?via%3Dihub

⭐️⭐️ Kaza Sonucu ve Risk Analizine Dayalı Kimyasal Depolama Tanklarının Güvenlik Aralıklarının Araştırılması https://www.researchgate.net/publication/346406356_Research_on_Safety_Spacing_of_Chemical_Storage_Tanks_Based_on_Accident_Consequence_and_Risk_Analysis

⭐️⭐️ IOC terminalindeki büyük yakıt depolama tankının yangın tehlikesi ve risk analizi https://journals.sagepub.com/doi/10.1177/09544089231207419

⭐️⭐️ Propan depolama tanklarının dinamik risk değerlendirmesi için tahmini bir kaza modelinin geliştirilmesi https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0957582021000896

⭐️⭐️ Pentan https://pubchem.ncbi.nlm.nih.gov/compound/Pentane

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla

Genel, İş Güvenliği12 Haziran 2025

12 Haziran 2025

İzmit Körfezi’ndeki Tersanelerin Faunadan Kaynaklanan Biyolojik Riskleri

İzmit Körfezi, Türkiye’nin en yoğun endüstriyel bölgelerinden biri olup, özellikle Gölcük, Başiskele, Körfez ve Dilovası bölgelerinde yoğunlaşan tersane faaliyetleriyle dikkat çeker.

Bölgede konuşlanan bu tersaneler, üretim, bakım-onarım, gemi inşa ve hurda geri dönüşüm gibi faaliyetleriyle yüksek düzeyde insan kaynağı barındırır. Lakin bu bölgede yapılan çalışmalar, yalnızca kimyasal, fiziksel ve ergonomik değil, aynı zamanda biyolojik risklerin de göz ardı edilmemesi gerektiğini göstermektedir.

Özellikle İzmit Körfezi çevresindeki kara ve deniz faunası, çalışanlar için alerjenik, toksik, parazitik veya zoonotik etkiler barındıran çeşitli biyolojik tehlikeler yaratmaktadır.

Biyolojik Risklerin Tanımı ve Önemi

Biyolojik riskler, çalışanların mikroorganizmalar, toksinler, allerjenler veya vektörler ile temas etmesi sonucu ortaya çıkan sağlık tehditleridir. Bu riskler genellikle enfeksiyon hastalıkları, alerjik reaksiyonlar, kronik bağışıklık sorunları ve hatta bazı durumlarda sistemik toksik reaksiyonlarla sonuçlanabilir. Tersane gibi dış ortamla iç içe, su kenarında ve doğal faunanın yoğun olduğu alanlarda, bu tür riskler iş sağlığı açısından kritik bir öneme sahiptir.

İzmit Körfezi Faunası ve Tersane Çalışanları Üzerindeki Etkileri

İzmit Körfezi’nin doğal yapısı; kıyı bataklıkları, sazlıklar, çalılıklar ve sık ormanlık alanlarla iç içe geçmiş durumdadır. Bu da, bölgenin kuşlar, kemirgenler, sürüngenler, böcekler ve çeşitli deniz canlıları açısından zengin bir fauna çeşitliliğine sahip olmasına yol açar.

2.1. Sürüngenler (Yılanlar)

Tersane bölgelerinde özellikle yaz aylarında yoğun olarak karşılaşılan su yılanı (Natrix natrix), sarı yılan (Elaphe quatuorlineata) ve kedi gözlü yılan (Telescopus fallax) gibi türler, çalışanlarda korku, panik ve ısırık riski oluşturmaktadır. Zehirsiz olmalarına rağmen bu yılanların varlığı, çalışanların refleks hareketlerine, düşme veya yaralanmalara neden olabilmektedir. Ayrıca bazı türlerin ısırıkları lokal enfeksiyon ve ikincil enfeksiyon riski taşır.

2.2. Kemirgenler

Körfez çevresinde özellikle geceleri aktif olan sıçanlar ve fareler, leptospiroz gibi bakteri kaynaklı hastalıkların yayılmasına neden olabilir. Açıkta bırakılan gıda atıkları ve çöpler, bu canlıların yaşam alanlarını tersanelere taşımasına zemin hazırlar. Ayrıca kemirgen dışkısı ve idrarı ile temas, hem gastrointestinal enfeksiyonlar hem de hava yoluyla bulaşan solunum hastalıkları riskini artırır.

2.3. Böcekler ve Artrhopodlar

İzmit Körfezi, nemli ve sıcak yapısı nedeniyle yaz aylarında sivrisinek, kene, örümcek ve çeşitli uçan böceklerin yaşam alanıdır. Bu canlıların ısırıkları veya sokmaları, lokal reaksiyonlardan sistemik alerjik tepkilere kadar uzanan sonuçlar doğurabilir. Özellikle kene ısırıkları, Kırım Kongo Kanamalı Ateşi gibi ölümcül hastalıkların vektörü olabilir. Ayrıca arı sokmaları, alerjik bireylerde anafilaktik şoka yol açabilir.

2.4. Deniz Canlıları

Tersaneler kıyıya sıfır faaliyet gösterdiği için denizanaları, deniz kestaneleri ve bazı durumlarda deniz yılanları gibi deniz faunası da iş sağlığını etkileyebilir. Özellikle suya temas edilen bakım-onarım işlemlerinde veya denize düşme gibi acil durumlarda, bu canlıların oluşturduğu riskler (temas yoluyla yanık benzeri yaralanmalar, toksik etkiler) önemli hale gelir.

2.5. Kuşlar

Körfez kıyılarında martılar, kargalar, serçeler gibi kuş türleri yoğun biçimde yaşar. Bu kuşlar özellikle açık yemek alanlarında çalışanlarla temas edebilir. Dışkılarıyla çevreye yayılan psittakoz, kriptokokkoz ve kampilobakteriyoz gibi zoonotik enfeksiyonlar, açık yaradan ya da hava yoluyla bulaşma riski taşır.

3. Biyolojik Risklerin Mevsimsel Değişimi

Yukarıda belirtilen risk faktörleri mevsimsel olarak değişkenlik gösterir. İlkbahar ve yaz aylarında böcek ve yılan sayısı artarken, kış aylarında kemirgenlerin kapalı alanlara sığınma eğilimi yükselir. Bu nedenle tersanelerde risk analizi mevsimsel olarak güncellenmelidir.

4. İş Sağlığı ve Güvenliği Açısından Değerlendirme

4.1. Maruz Kalma Olasılığı

Tersane çalışanlarının çoğu, dış mekanda, zemin seviyesi ve kıyı hattına yakın bölgelerde faaliyet gösterdiğinden, faunadan kaynaklı risklere maruz kalma olasılığı oldukça yüksektir. Özellikle gece vardiyalarında bu olasılık artar.

4.2. Şiddet (Etkilenme Düzeyi)

Zehirli türlerle karşılaşma nadir olsa da, çalışanların bilgi eksikliği, korku refleksleri ve panik davranışları ciddi iş kazalarına yol açabilir. Bazı alerjik durumlar, tedavi edilmediği takdirde hayati risk oluşturabilir.

4.3. Zoonoz ve Meslek Hastalığı Riski

Kemirgen ve kuş kaynaklı enfeksiyonların meslek hastalığı kapsamında değerlendirilmesi gerekir. Bu durumlar genellikle kronikleşebilir ve sağlık sistemine yük oluşturabilir.

5. Alınması Gereken Kontrol Önlemleri

Periyodik Eğitimler: Tüm çalışanlara, faunanın tanıtımı, hayvanlara yaklaşım, ısırık/temas durumunda yapılması gerekenler konusunda eğitim verilmelidir.

Koruyucu Donanım: Açık alanda çalışan personelin uygun ayakkabı, eldiven ve uzun giysiler giymesi sağlanmalıdır.

Pest Kontrol Faaliyetleri: Kemirgen ve böcek kontrolü düzenli olarak yapılmalı, çöp alanları kapalı tutulmalıdır.

İlk Yardım İstasyonları: Hayvan ısırığı ve sokmalarına karşı acil müdahale kiti ve antihistaminik ilaçlar bulundurulmalıdır.

Alan Güvenliği ve Gözlem: Kamera sistemleri ve gece gözlem devriyeleri ile yılan ve kemirgen hareketliliği izlenmelidir.

Acil Durum Protokolleri: Isırık ve alerjik reaksiyonlar için acil müdahale algoritmaları belirlenmeli ve ilan edilmelidir.

Veteriner ve Halk Sağlığı Desteği: Özellikle zoonoz takibi için çevre halk sağlığı birimleriyle işbirliği yapılmalıdır.

6. Sonuç

İzmit Körfezi’nde yer alan tersaneler, sadece endüstriyel tehlikeler değil, çevresel ve biyolojik tehditlerin de merkezinde yer almaktadır.

Bölgenin fauna yapısı, özellikle ilkbahar ve yaz aylarında, çalışan sağlığını ciddi şekilde etkileyebilir. Bu nedenle faunadan kaynaklanan biyolojik riskler, İSG risk analizlerinde ayrı bir başlık altında değerlendirilmeli; eğitim, kontrol ve izleme adımlarıyla bütünleşik bir yaklaşımla yönetilmelidir.

Sağlıklı iş gücü, sadece fiziksel koruma değil, aynı zamanda çevresel bilinçle sürdürülebilir hale gelir.

Aşağıda, İzmit Körfezi’ndeki faunadan kaynaklanan biyolojik tehditlere özel, tersaneler için hazırlanmış örnek bir 5×5 Risk Matrisi tablosu yer almaktadır.

İzmit Körfezi’ndeki Tersanelerin Faunadan Kaynaklanan Biyolojik Risklerin Risk Matrisi

Tehlike Tanımı	Kaynak / Vektör	Olasılık	Şiddet	Risk Skoru	Risk Seviyesi	Kontrol Önlemleri
Deniz anası istilası	Dalgıç ekipmanı	5	3	15	Yüksek	Biyosidal boya kullanımı, filtre temizliği
Balık parazitleri	Balast suyu	3	4	12	Yüksek	Biyosidal boya kullanımı, filtre temizliği
Zehirli yosun türleri	Dalgıç ekipmanı	3	4	12	Yüksek	Biyosidal boya kullanımı, filtre temizliği
Yabancı midye türleri	Atık sular	4	2	8	Orta	Aylık yüzey temizlik planı, ekipman kontrolü
Deniz tavşanı artışı	Balast suyu	2	1	2	Düşük	Rutin gözlem ve temizlik
Deniz pireleri	Liman altyapısı	4	2	8	Orta	Aylık yüzey temizlik planı, ekipman kontrolü
Zebra midye istilası	Rüzgar	2	3	6	Orta	Aylık yüzey temizlik planı, ekipman kontrolü
Yosun aşırı büyümesi	Gemi gövdesi	5	4	20	Çok Yüksek	Anında müdahale, izolasyon, uzman incelemesi
Jelatinöz plankton çoğalması	Atık sular	3	5	15	Yüksek	Biyosidal boya kullanımı, filtre temizliği
Balık ölümleri	Liman altyapısı	4	4	16	Çok Yüksek	Anında müdahale, izolasyon, uzman incelemesi
Salyangoz popülasyon artışı	Dalgıç ekipmanı	3	2	6	Orta	Aylık yüzey temizlik planı, ekipman kontrolü
Gemi yüzey kirlenmesi (deniz salyangozları)	Gemi gövdesi	2	2	4	Düşük	Rutin gözlem ve temizlik
Deniz hıyarı artışı	Atık sular	1	2	2	Düşük	Rutin gözlem ve temizlik
Yabancı kabuklu türler	Gemi gövdesi	4	3	12	Yüksek	Biyosidal boya kullanımı, filtre temizliği
Larva istilaları	Rüzgar	2	5	10	Yüksek	Biyosidal boya kullanımı, filtre temizliği
Kıyı sineği yoğunluğu	Liman altyapısı	5	2	10	Yüksek	Biyosidal boya kullanımı, filtre temizliği
Atıklara bağlı fauna artışı	Atık sular	4	5	20	Çok Yüksek	Anında müdahale, izolasyon, uzman incelemesi
Termik atıkla tetiklenen fauna	Liman altyapısı	3	3	9	Orta	Aylık yüzey temizlik planı, ekipman kontrolü
Yosun kaynaklı kaygan yüzeyler	Gemi gövdesi	2	4	8	Orta	Aylık yüzey temizlik planı, ekipman kontrolü
Deniz anaları pompa tıkanıklığı	Balast suyu	5	5	25	Çok Yüksek	Anında müdahale, izolasyon, uzman incelemesi

Tehlike Tanımı	Kaynak / Vektör	Olasılık	Şiddet	Risk Skoru	Risk Seviyesi	Kontrol Önlemleri
Eklem bacaklı larvaların boru tıkanıklığı	Gemi gövdesi	4	5	20	Çok Yüksek	Anında müdahale, izolasyon, uzman incelemesi
Mikroorganizma kaynaklı koku	Liman altyapısı	3	3	9	Orta	Aylık yüzey temizlik planı, ekipman kontrolü
Islak yüzeyde bakteri plağı oluşumu	Dalgıç ekipmanı	4	3	12	Yüksek	Biyosidal boya kullanımı, filtre temizliği
Biyofilm gelişimi nedeniyle bozulma	Atık sular	3	4	12	Yüksek	Biyosidal boya kullanımı, filtre temizliği
Küf mantarları	Gemi gövdesi	2	3	6	Orta	Aylık yüzey temizlik planı, ekipman kontrolü
Gemi altı midye tutunması	Gemi gövdesi	5	4	20	Çok Yüksek	Anında müdahale, izolasyon, uzman incelemesi
Yosunla kaplı liman zeminleri	Liman altyapısı	4	2	8	Orta	Aylık yüzey temizlik planı, ekipman kontrolü
Elektrik tesisatına zarar veren fauna	Rüzgar	2	5	10	Yüksek	Biyosidal boya kullanımı, filtre temizliği
Deniz kenesi istilası	Balast suyu	3	5	15	Yüksek	Biyosidal boya kullanımı, filtre temizliği
Kırmızı gelgit etkisi	Atık sular	5	5	25	Çok Yüksek	Anında müdahale, izolasyon, uzman incelemesi
Küçük yengeç popülasyonu	Liman altyapısı	3	2	6	Orta	Aylık yüzey temizlik planı, ekipman kontrolü
Deniz canlılarının korozyon etkisi	Gemi gövdesi	2	4	8	Orta	Aylık yüzey temizlik planı, ekipman kontrolü
Kanalizasyon kaynaklı fauna riski	Atık sular	4	4	16	Çok Yüksek	Anında müdahale, izolasyon, uzman incelemesi
Arıtılmamış atıkla fauna çoğalması	Atık sular	4	5	20	Çok Yüksek	Anında müdahale, izolasyon, uzman incelemesi
Zararlı canlılar (dalgıçlar için)	Dalgıç ekipmanı	3	4	12	Yüksek	Biyosidal boya kullanımı, filtre temizliği
Kuşlarla taşınan fauna	Rüzgar	2	2	4	Düşük	Rutin gözlem ve temizlik
Rüzgarla taşınan yumurtalar	Rüzgar	2	3	6	Orta	Aylık yüzey temizlik planı, ekipman kontrolü
Gemiyle taşınan istilacı türler	Gemi gövdesi	5	5	25	Çok Yüksek	Anında müdahale, izolasyon, uzman incelemesi
Balast suyuyla gelen mikrofauna	Balast suyu	4	3	12	Yüksek	Biyosidal boya kullanımı, filtre temizliği
Konteynerlere yapışan organizmalar	Liman altyapısı	3	3	9	Orta	Aylık yüzey temizlik planı, ekipman kontrolü

Tehlike Tanımı	Kaynak / Vektör	Olasılık	Şiddet	Risk Skoru	Risk Seviyesi	Kontrol Önlemleri
Deniz kabuklularının tahliye hatlarına etkisi	Gemi gövdesi	4	4	16	Çok Yüksek	Hat içi kontroller, periyodik temizlik
Borulara yerleşen yosun kolonileri	Gemi içi sistem	3	4	12	Yüksek	Kimyasal yıkama, boru içi filtreleme
Biyolojik tortular nedeniyle su girişinde azalma	Liman altyapısı	4	3	12	Yüksek	Fiziksel temizlik, emiş ağzı kontrolü
Liman duvarlarına yapışan fauna	Liman altyapısı	4	2	8	Orta	Duvar kaplama sistemleri, yüzey koruyucu kimyasallar
Drenaj kanallarında deniz canlılarının tıkanıklık yaratması	Liman altyapısı	5	4	20	Çok Yüksek	Düzenli denetim, hayvan geçirmez ızgaralar
Deniz örümcekleri	Dalgıç ekipmanı	2	3	6	Orta	Ekipman sterilizasyonu, fiziksel kontrol
Biyolojik kirliliğin hidrolik sistemlere sızması	Gemi içi sistem	2	4	8	Orta	Sistem sızdırmazlık kontrolleri, kimyasal analizler
Liman zemininde toksik organizma birikimi	Atık sular	4	5	20	Çok Yüksek	Liman dip taraması, uzman biyolog kontrolü
Mikroskobik alg patlaması	Balast suyu	3	5	15	Yüksek	Filtre sistem kontrolü, UV arıtma
Paslanmaz çelik yüzeylere yapışan planktonlar	Gemi gövdesi	4	3	12	Yüksek	Yüzey kaplama, ultrasonik temizlik
Sürüngen-fauna geçişi (açık limanlarda)	Rüzgar	2	3	6	Orta	Açık alanların güvenliği, fiziksel bariyerler
Atık konteynerlerinde larva gelişimi	Atık sular	3	3	9	Orta	Kapalı konteyner sistemi, haşere ilaçlaması
Deniz yıldızlarının zincir alanlarını tıkaması	Gemi gövdesi	2	4	8	Orta	Fiziksel temizlik, koruyucu zincir kılıfları
Boru içi kabuklu organizma kolonileri	Gemi içi sistem	3	4	12	Yüksek	Basınçlı su ile temizlik, kimyasal çözücü kullanımı
Gemi bacasında kuşların taşıdığı parazitler	Rüzgar	2	3	6	Orta	Kuş kovucu sistemler, periyodik kontrol
Deniz süngeri tutunması	Gemi gövdesi	3	2	6	Orta	Yüzey kaplama, kazıma planı
Tersane içi açık su havuzlarında sinek larvası oluşumu	Atık su	4	2	8	Orta	Su tahliyesi, haşere kontrol ekipleri
Tersane çevresindeki bataklık kaynaklı canlılar	Liman altyapısı	3	3	9	Orta	Bataklık kurutma, bariyer sistemleri
Biyolojik yapışkanlık nedeniyle iskele kazıklarında deformasyon	Liman altyapısı	2	4	8	Orta	Ahşap yüzey kaplama, sualtı kontrol ve temizlik
Dip çamurundaki canlıların korozyona katkısı	Atık sular	3	5	15	Yüksek	Çamur temizliği, biyolojik analizler

Tehlike Tanımı	Kaynak / Vektör	Olasılık	Şiddet	Risk Skoru	Risk Seviyesi	Kontrol Önlemleri
Deniz kabuklularının tank içi yüzeylere yapışması	Gemi gövdesi	4	3	12	Yüksek	Tank içi temizlik, biyosidal kaplama
Dip balıklarının kablo sistemlerine zarar vermesi	Liman altyapısı	2	4	8	Orta	Kablo koruma, bariyer sistemleri
Kıyı şeridinde biyolojik tortu kaynaklı kayganlık	Liman altyapısı	4	2	8	Orta	Zemin kaplama, haftalık temizlik
Organik madde birikimine bağlı mikrop üremesi	Atık sular	3	3	9	Orta	Kimyasal arıtım, biyolojik analiz
Liman bölgesinde biyolojik köpük oluşumu	Liman altyapısı	3	4	12	Yüksek	Köpük kesici sistemler, su kalitesi kontrolü
Deniz solucanlarının sızdırmazlık elemanlarına zarar vermesi	Gemi gövdesi	2	5	10	Yüksek	Conta değişimi, sızdırmazlık kontrol prosedürleri
Sualtı platformlarında plankton birikmesi	Dalgıç ekipmanı	3	3	9	Orta	Ultrasonik temizleme sistemleri
Gemi vinç sistemlerine tutunan canlılar	Rüzgar	1	3	3	Düşük	Mekanik temizlik, koruyucu kaplama
Paslanmaz hatlarda alg kolonilerinin büyümesi	Gemi içi sistem	3	3	9	Orta	İç kaplama ve klor bazlı temizlik
Kılcal sistemlerde biyolojik tıkanıklık	Gemi içi sistem	2	4	8	Orta	Periyodik yıkama ve sistem filtre değişimi
Isıtma-soğutma sistemlerinde bakteri kolonileri	Gemi içi sistem	4	4	16	Çok Yüksek	Sistem dezenfeksiyonu, sıcaklık ayarlamaları
Liman içi suda düşük oksijen nedeniyle fauna ölümleri	Atık sular	5	3	15	Yüksek	Hava pompaları, oksijenlendirme sistemleri
Deniz kabuklularının tahliye borularını daraltması	Gemi gövdesi	4	4	16	Çok Yüksek	Basınçlı su temizliği, filtre kontrolü
Deniz böceklerinin sızdırmazlığa etkisi	Liman altyapısı	3	4	12	Yüksek	Sızdırmazlık elemanı yenilemesi
UV lambalara yapışan mikro organizmalar	Gemi içi sistem	2	3	6	Orta	Lamba muhafazası ve periyodik temizlik
Vinç ayaklarına tutunan deniz canlıları	Liman altyapısı	3	3	9	Orta	Yüzey kaplama, periyodik kontrol
Yosunlar nedeniyle kamera/görüş sisteminde bulanıklık	Dalgıç ekipmanı	4	2	8	Orta	Kamera temizliği ve özel kaplama
Taşıma araçlarına taşınan canlılar	Rüzgar	2	2	4	Düşük	Araç dezenfeksiyonu, liman giriş kontrolleri
Liman çevresindeki kanalizasyon sızıntısı kaynaklı fauna	Atık sular	3	4	12	Yüksek	Kanal kapatma, yalıtım ve biyolojik analiz
Deniz salyangozlarının vida ve perçinlere zarar vermesi	Gemi gövdesi	2	5	10	Yüksek	Vida kaplama, düzenli denetim

Tehlike Tanımı	Kaynak / Vektör	Olasılık	Şiddet	Risk Skoru	Risk Seviyesi	Kontrol Önlemleri
Deniz tavşanlarının havalandırma menfezlerini tıkaması	Gemi gövdesi	2	4	8	Orta	Menfez kafesi, periyodik temizlik
Midye ve benzeri canlıların pervane verimini düşürmesi	Gemi gövdesi	4	5	20	Çok Yüksek	Antifouling boya, periyodik dalgıç kontrolü
Mikroskobik fauna nedeniyle lens sistemlerinde puslanma	Dalgıç ekipmanı	3	3	9	Orta	Lens koruyucu film, ekipman temizliği
Deniz kıllı kurtlarının tank içi izolasyonlara zarar vermesi	Gemi gövdesi	2	4	8	Orta	İzolasyon yenileme, biyolojik tarama
Yosunlar nedeniyle kızak sistemlerinde sürtünme artışı	Liman altyapısı	3	4	12	Yüksek	Kayganlaştırıcı kaplama, kızak temizliği
Yüzey sensörlerinde organizma kaynaklı arızalar	Gemi içi sistem	3	3	9	Orta	Sensör muhafazası, temizlik planı
Balık yumurtalarının filtre sistemlerini tıkaması	Balast suyu	4	4	16	Çok Yüksek	Mikron filtre değişimi, sistem kontrolü
Kuşlar aracılığıyla taşınan dışkı kaynaklı mikrop yayılımı	Rüzgar	3	3	9	Orta	Alan sınırlama, kuş kovucu sistemler
Deniz iğnesi gibi canlıların hortum deliklerine yerleşmesi	Gemi içi sistem	2	5	10	Yüksek	Hortum içi kontrol, değişim ve kapama
Deniz sineklerinin ışık sistemlerinde toplanması	Liman altyapısı	3	2	6	Orta	Işık yönlendirme, koruyucu şeffaf kalkan kullanımı
Yüzen organizmaların liman ağızlarını tıkaması	Atık sular	4	5	20	Çok Yüksek	Yüzey bariyeri, mekanik toplama sistemi
Planktonlar nedeniyle soğutma sisteminde tıkanma	Gemi içi sistem	4	4	16	Çok Yüksek	İnce ağ filtre, kimyasal temizleme
Deniz biyosinezyumu nedeniyle boya altı kabarma	Gemi gövdesi	3	4	12	Yüksek	Kaplama yenileme, biyolojik analiz
Liman kenarındaki su bitkilerinin platformları sarması	Liman altyapısı	3	3	9	Orta	Bitki bariyerleri, fiziksel temizleme
Tatlı su kaynaklı istilacı türlerin giriş riski	Atık sular	2	4	8	Orta	Su kalitesi kontrolü, bariyer sistemleri
Dalgıç hortumlarına yapışan deniz canlıları	Dalgıç ekipmanı	3	2	6	Orta	Hortum kılıfı, temizlik sonrası dezenfeksiyon
Gemi dip ışıklarının fauna cezbetmesi	Gemi gövdesi	4	2	8	Orta	Işık spektrumu ayarı, zamanlayıcı sistemleri
Biyo-yapışkanların metal yüzeylerde yapışma direnci artırması	Gemi gövdesi	3	4	12	Yüksek	Yüzey kaplama, nano kaplama sistemleri
Deniz süngerlerinin hatlara dolanması	Liman altyapısı	3	3	9	Orta	Sünger toplama sistemi, dalgıç müdahalesi
Balast tanklarında anaerobik organizma gelişimi	Balast suyu	2	5	10	Yüksek	Tank havalandırması, biyolojik testler, dezenfeksiyon sistemi

İzmit Körfezi’ndeki faunadan kaynaklanan biyolojik tehditlerin tersanelerin üzerindeki etkilerine odaklanan 5×5 Risk Matrisinde yöntem,

Olasılık (1: çok düşük – 5: çok yüksek),

Şiddet (1: ihmal edilebilir – 5: ölümlü) çarpımı ile risk skoru hesaplamasına dayanmaktadır.

Risk Skoru Ölçeği

1–4: Düşük – Kabul edilebilir risk, rutin kontroller yeterlidir.
5–9: Orta – Takip edilmeli, risk azaltılmalıdır.
10–15: Yüksek – Acil kontrol önlemleri alınmalıdır.
16–25: Çok Yüksek – İş durdurulmalı, risk ortadan kaldırılmadıkça faaliyete devam edilmemelidir.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Bilimsel Yazı Sevenler Devam Edebilirler

⭐️⭐️ İzmit Körfezi Kıyılarında İnsan Kaynaklı Jeomorfolojik Değişimler ve Süreçler https://www.researchgate.net/publication/354732570_Izmit_Korfezi_Kiyilarinda_Insan_Kaynakli_Jeomorfolojik_Degisimler_ve_Surecler

⭐️⭐️ Kocaeli’de Tarım Ve Hayvancılık http://www.kocaeli.gov.tr/kocaelinde-tarim-ve-hayvancilik

⭐️⭐️ KÖRFEZ SULAKALANI (KOCAELİ) ORNİTOFAUNASI http://chrome-extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/https://acikerisim.sakarya.edu.tr/bitstream/handle/20.500.12619/79844/T06379.pdf?sequence=1

⭐️⭐️ İZMİT KÖRFEZİ BALIKLARI VE MORFOLOJİK ÖZELLİKLERİ ÜZERİNE ARAŞTIRMALAR http://chrome-extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/https://acikbilim.yok.gov.tr/bitstream/handle/20.500.12812/226532/yokAcikBilim_181926.pdf?sequence=-1&isAllowed=y

⭐️⭐️ Türkiye’de Meslek Hastalıkları ve Tersaneler (In English: Occupational Diseases and Shipyards in Turkey) https://www.researchgate.net/publication/341869003_Turkiye’de_Meslek_Hastaliklari_ve_Tersaneler_In_English_Occupational_Diseases_and_Shipyards_in_Turkey

⭐️⭐️ GEMİ İNŞA SANAYİNDE İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ UYGULAMALARI http://chrome-extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/https://nek.istanbul.edu.tr/ekos/TEZ/ET001021.pdf

⭐️⭐️ Yılan Sokmalarının Değerlendirilmesi ve Tedavisi https://www.ncbi.nlm.nih.gov/books/NBK553151/

⭐️⭐️ Yılan ısırığı zehirlenmesi https://www.who.int/health-topics/snakebite#tab=tab_1

⭐️⭐️ Yılan ısırığı zehirlenmesi https://www.nature.com/articles/nrdp201763

⭐️⭐️ Zehirli yılan ısırıkları: Klinik tanı ve tedavi https://jintensivecare.biomedcentral.com/articles/10.1186/s40560-015-0081-8

⭐️⭐️ Yılan ısırığının kronik sağlık etkileri ve maliyeti https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2590171021000102

⭐️⭐️ Antimikrobiyal Yönetimi Çağında Yılan Isırması Sonrası Antibiyotik Kullanımı https://www.mdpi.com/2072-6651/16/1/37

⭐️⭐️ Yeni nesil yılan ısırığı tedavileri ölüm oranını azaltabilir https://www.nature.com/articles/d41586-024-03818-z

⭐️⭐️ Yılan sokmasından korunma, ilk yardım ve tedavi. https://www.outdoorhaber.com/saglik/yilan-sokmasi#google_vignette

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla

Genel, İş Güvenliği, Sağlık Bülteni12 Haziran 2025

11 Haziran 2025

Propriyoseptif Egzersizlerin İş Güvenliği Üzerindeki Etkileri

Yüksekte çalışmak, insanın doğal denge sistemi üzerinde yoğun baskı oluşturan bir durumdur. Yerçekimi, zemin dengesizliği, rüzgâr, yük taşıma, sınırlı alan gibi çevresel faktörler; düşme riskini önemli ölçüde artırır. Bu ortamda çalışan bireylerin propriyoseptif sistemlerini geliştirmesi, yalnızca fiziksel performans açısından değil, iş sağlığı ve güvenliği (İSG) bağlamında da hayati önem taşır.

Düşme Riskinin Azaltılması

Literatürde, propriyoseptif eğitim alan bireylerin refleksif yanıtlarının daha hızlı olduğu, postüral denge kaybına karşı daha etkin reaksiyonlar geliştirdiği belirtilmektedir. Özellikle tek ayak pozisyonunda denge ve reaktif denge kontrolü, düşmenin en sık yaşandığı senaryolarda kritik rol oynar.

Araştırma Örneği:
Bir çalışmada (Granacher et al., 2011), 8 haftalık propriyoseptif egzersiz programına katılan işçilerin, yüksekte yapılan simülasyon testlerinde denge kayıplarının %45 oranında azaldığı görülmüştür.

Yorgunlukla Azalan Denge Kapasitesinin Korunması

Yüksekte yapılan işler çoğunlukla uzun süreli dikkat gerektirir. Bu da mental ve fiziksel yorgunluğun propriyoseptif performansı düşürmesine yol açar. Egzersizle geliştirilen sistem, yorgunluk anında bile daha uzun süre etkin kalabilir.

Özellikle dikkat altında denge çalışmaları, zihinsel performansla motor kontrolün birlikte gelişmesini sağlar. Bu durum, gerçek iş ortamında performansın sürdürülebilirliğini artırır.

İşe Bağlı Kas-İskelet Yaralanmalarının Önlenmesi

Yüksekte çalışan bireylerde sık karşılaşılan sorunlardan biri de ayak bileği burkulmaları, diz travmaları ve bel zorlanmalarıdır. Bu yaralanmaların çoğu, dengesiz bir zemine basma, hızlı yön değişimi veya destek ararken kayma gibi durumlardan kaynaklanır.

Propriyoseptif egzersizler bu riskleri şu yollarla azaltır:

Ayak bileği çevresi kaslarının reaksiyon süresi kısalır.
Dış kuvvetlere karşı daha etkili denge stratejileri gelişir.
Kaslar daha koordineli çalışır, bu da aşırı zorlanma riskini azaltır.

Psikolojik Güven Artışı

Yüksekte çalışan bireylerde yükseklik korkusu, denge kaybı yaşama kaygısı ve başarısız olma endişesi gibi psikolojik stres unsurları sıkça görülür. Propriyoseptif egzersizlerle birlikte vücut farkındalığının artması, bireyin kendi becerilerine güven duymasını sağlar.

Güvenin artması → hareketlerin daha kontrollü yapılması → hata riskinin azalması şeklinde pozitif bir döngü oluşur. Ayrıca grup halinde yapılan propriyoseptif çalışmalar, ekip içi iletişimi ve birlikte çalışma kültürünü de destekler.

İş Kazası Sayılarında Gözle Görülür Azalma

Uygulamalı saha çalışmaları, propriyoseptif eğitimin dâhil edildiği iş sağlığı programlarında kaza oranlarında %30 ila %60 arasında azalma sağlandığını ortaya koymuştur. Bu etki, sadece çalışan performansında değil, işverenin ekonomik kayıplarında ve sigorta maliyetlerinde de olumlu sonuçlar doğurur.

İş Güvenliği Açısından Stratejik Bir Yatırım

Propriyoseptif egzersizler, sadece bireysel performansı değil, kurumsal güvenlik kültürünü de doğrudan etkiler.

İşverenler bu eğitimleri periyodik hâle getirerek:

Riskli durumlara karşı proaktif önlemler alabilir,
Sağlık harcamalarını azaltabilir,
Çalışan memnuniyetini ve iş verimliliğini artırabilir.

Bu nedenle, propriyoseptif egzersizler iş güvenliği açısından yalnızca faydalı değil, zorunlu bir unsur olarak değerlendirilmelidir.

Eğitim Almak İçin Bizi Arayın

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü Dr Mustafa KEBAT yönetiminde deneyimli ekibimizle, firmanıza özel İnşaat Sektöründe – Yüksekte Çalışanlara Denge – Propriyoseptif Egzersizler Eğitimini Türkiyenin her yerinde planlayalım.

Eğitim Başvurusu

Dr Mustafa KEBAT – 0 530 568 42 75

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Yeşillik Cad. No:230 Kat:4/424, Selgeçen Modeko İş Merkezi – Karabağlar/İZMİR
+90 232 265 20 65
[email protected]

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Bilimsel Yazı Sevenler Devam Edebilirler

⭐️⭐️ Yaşlı yetişkinlerde denge ve gücün geliştirilmesinde geleneksel ve güncel yaklaşımların karşılaştırılması https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/21510715/

⭐️⭐️ Yapı İşlerinde Yüksekte Çalışmalarda İSG Uygulama Rehberi. http://chrome-extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/https://www.csgb.gov.tr/Media/0b3hcam2/yapiisleriyuksektecalismauygrehberi-in%C5%9Ft%C5%9Fb_revize.pdf

⭐️⭐️ Yaşlılarda Denge, Fonksiyonel Performans ve Düşme Önleme İçin Gövde Kas Gücünün Önemi: Sistematik Bir İnceleme https://www.researchgate.net/publication/236139834_The_Importance_of_Trunk_Muscle_Strength_for_Balance_Functional_Performance_and_Fall_Prevention_in_Seniors_A_Systematic_Review

⭐️⭐️ Dengesiz yüzeyler ve rehabilitasyon cihazları kullanılarak yapılan direnç antrenmanının etkinliği https://www.researchgate.net/publication/224822339_The_effectiveness_of_resistance_training_using_unstable_surfaces_and_devices_for_rehabilitation

⭐️⭐️ Futbolda duruş kontrolüne uzmanlık ve görsel katkının etkisi https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.1111/j.1600-0838.2005.00502.x

⭐️⭐️ Spor veya günlük yaşamdaki fiziksel aktiviteler ile dik duruştaki duruş bozukluğu arasındaki ilişkinin sistematik bir incelemesi https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/23955562/

⭐️⭐️ NSC Çalışma İstatistikleri Bürosu’nun 2021 Raporu Hakkındaki Açıklaması https://www.nsc.org/newsroom/nsc-statement-bls-report-2021#:~:text=In%202020%2C%20there%20were%204%2C764,highest%20annual%20rate%20since%202016.

⭐️⭐️ Hall, C. M., & Brody, L. T. (2005). Therapeutic Exercise: Moving Toward Function. Lippincott Williams & Wilkins. http://chrome-extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/https://students.aiu.edu/submissions/profiles/resources/onlineBook/Q4X4S2_Therapeutic_Exercise_Moving_Toward_Function_3.pdf

⭐️⭐️ Motor Kontrolü: Araştırmayı Klinik Uygulamaya Dönüştürmek https://www.researchgate.net/publication/228118305_Motor_Control_Translating_Research_Into_Clinical_Practice

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:

Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hukuki tavsiye yerini alamaz. Web sitemizdeki yayınlardan yola çıkarak, işlerinizin yürütülmesi, belgelerinizin düzenlenmesi ya da mevcut işleyişinizin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriğinde yer alan bilgilere istinaden profesyonel hukuki yardım almadan hareket edilmesi durumunda meydana gelebilecek zararlardan firmamız sorumlu değildir. Sitemizde kanunların içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

Ayrıca;
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

Daha Fazla

Genel, İş Güvenliği, Sağlık Bülteni11 Haziran 2025

11 Haziran 2025

Pentan Tankı Dolum ve Boşaltım İşlemleri Risk Analizi

Pentan Tankı – İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda 45 (Kırk Beş) yazıdan oluşan serinin yirmi dokuzuncusu Pentan Tankı Dolum ve Boşaltım İşlemleri Risk Analizini inceleyebilirsiniz.

Pentan Tankı Dolum ve Boşaltım Proseslerinde Risk Temelli Yaklaşımın Önemi

Pentan (C₅H₁₂), düşük kaynama noktası ve yüksek uçuculuğu nedeniyle patlayıcı ortam oluşturma potansiyeli taşıyan, son derece parlayıcı sıvılar sınıfında yer alan bir hidrokarbondur. Bu nedenle, dolum ve boşaltım operasyonları, sadece ürün transferinden ibaret olmayıp aynı zamanda çok bileşenli proses güvenliği sistemlerinin devrede olması gereken, yüksek riskli faaliyetlerdir.

Bu bağlamda, yapılan 5×5 risk analizi, dolum ve boşaltım sırasında oluşabilecek potansiyel tehlikelerin (örneğin: statik elektrik birikimi, sızdırmazlık zafiyetleri, boru bağlantı hataları, tank içi gaz akümülatörü oluşumu) olasılık ve şiddet katsayılarıyla sistematik olarak değerlendirilmesini sağlar. Bu risk analizi yöntemi, iş sağlığı ve güvenliği alanında tehlike tanımlama (HAZID) ve tehlike ve işletilebilirlik çalışması (HAZOP) gibi daha ileri düzey metotların ön hazırlığı olarak da değerlendirilebilirsiniz.

Özellikle:

Tank içi inertleme başarımı,
Alev geciktirici valflerin fonksiyonu,
Topraklama ve eş potansiyel bağlama sistemlerinin sürekliliği,
Bağlantı hortumlarının patlama basıncı toleransları,
Operatör müdahale refleksi (insan faktörü),
gibi değişkenlerin dahil edilmesiyle bu analiz, gerçek zamanlı saha güvenliği için referans bir yapı oluşturmaktadır.

Dolum ve boşaltım süreçlerinde oluşan geçici patlayıcı ortamlar, TS EN 60079 ve ATEX 2014/34/EU direktifleri kapsamında Zon 0, Zon 1 ve Zon 2 bölgelerine denk gelecek şekilde sınıflandırıldığından, bu bölgelerde kullanılan tüm ekipmanların Ex-proof (patlamaya dayanıklı) özellikte olması gerekir. Ayrıca, tank seviye sensörleri, basınç tahliye sistemleri ve otomatik shut-off valfleri, prosesin güvenlik kritik bileşenleri olarak tanımlanmalıdır.

Pentan Tankı Dolum ve Boşaltım İşlemleri Risk Analizi, sadece güvenlik ihlallerinin önlenmesini değil, aynı zamanda çevresel emisyon kontrolü, proses verimliliği ve acil durum eylem planlarının doğruluğu gibi dolaylı faydalar da sağlar. Analiz sonuçları, önleyici bakım stratejileri, operatör eğitim müfredatları ve acil durum tatbikat senaryolarının yapılandırılmasında kullanılmak üzere kullanılabilir.

Pentan Tankı Dolum ve Boşaltım İşlemleri Risk Analizi

Tehlike Başlığı	Olası Nedenler	Etkilenen Alanlar / Sistemler	Olası Sonuçlar	Mevcut / Önerilen Kontroller	Olasılık	Şiddet	Risk Skoru
Hortum bağlantısında sızıntı	Bağlantıların gevşek olması	Dolum hattı, tank giriş noktası	Yanıcı gaz yayılması, yangın riski	Bağlantıların dolum öncesi kontrol edilmesi, conta değişimi	3	5	15
Dolum sırasında aşırı basınç	Yanlış basınç ayarı	Tank içi basınç sistemi	Tank patlaması riski	Basınç sınırlayıcı vanalar ve alarm sistemleri kurulması	2	5	10
Yanlış hortum kullanımı	Hortumların etiketlenmemesi	Dolum ekipmanları	Yanlış ürün transferi, reaksiyon riski	Hortumların renk ve tip etiketleri ile kodlanması	3	4	12
Tanker topraklama yapılmaması	Operatör hatası	Tanker, dolum bölgesi	Statik elektrikten kaynaklı patlama	Topraklama prosedürü ve kontrol listesi uygulanması	2	5	10
Dolum sırasında aşırı dolum	Seviye kontrol cihazı arızası	Tank içi	Taşma, çevre kirliliği, yangın riski	Seviye sensörlerinin periyodik test edilmesi	3	5	15
Yanıcı gaz buharı birikimi	Havalandırmanın yetersiz olması	Dolum alanı	Patlama riski	Havalandırma sistemlerinin sürekli çalıştırılması ve gaz ölçümü yapılması	3	5	15
Dolum alanında sigara içilmesi	Personel ihlali	Dolum sahası	Yangın çıkarma riski	Dolum alanı çevresinde açık şekilde sigara yasak tabelalarının bulunması	2	5	10
Dolum sırasında PPE eksikliği	Operatör ihlali	Personel	Yanık, zehirlenme riski	Zorunlu kişisel koruyucu ekipman kullanım kontrolleri	3	4	12
Dolum sonrası hortumun tam boşaltılmaması	Prosedür eksikliği	Dolum hattı, çevre	Sızıntı, yangın riski	Dolum sonrasında hortum boşaltma prosedürü uygulanması	2	4	8
Yanlış dolum hattı seçimi	Eğitim eksikliği	Tanklar	Yanlış ürün dolumu, tepkime riski	Eğitim programlarının artırılması ve dolum şemalarının sahada bulundurulması	2	4	8

Tehlike Başlığı	Olası Nedenler	Etkilenen Alanlar / Sistemler	Olası Sonuçlar	Mevcut / Önerilen Kontroller	Olasılık	Şiddet	Risk Skoru
Dolum sahasında araç hareketi	Alan kontrolsüzlüğü	Dolum alanı	Çarpışma, yangın riski	Araç trafiği sınırlaması ve yönlendirme tabelaları	3	4	12
Tanker şoförünün prosedür bilgisi eksikliği	Eğitim eksikliği	Dolum süreci	Yanlış dolum, taşma	Şoförlere dolum eğitimi verilmesi ve belgelendirme	2	4	8
Dolum alanında uygun yangın söndürücü bulunmaması	İhmal	Dolum bölgesi	Yangına geç müdahale	Yangın söndürücülerin uygun tip ve lokasyonlarda bulundurulması	2	5	10
Acil durdurma butonunun çalışmaması	Bakım eksikliği	Dolum sistemi	Felaket büyümesi	Acil durdurma sistemlerinin haftalık test edilmesi	2	5	10
Dolum sırasında aşırı ısı oluşumu	Ekipman hatası	Tanker, hortum	Yanıcı gaz yayılımı	Ekipmanların ısı sensörleriyle izlenmesi	2	4	8
Dolum sahasına izinsiz giriş	Güvenlik zaafı	Dolum alanı	Güvenlik ihlali, sabotaj riski	Erişim kontrol sistemleri kurulması	2	4	8
Dolum sonrası hortumun zeminde bırakılması	Prosedür ihlali	Yürüyüş yolları	Takılma, düşme, yangın riski	Hortumlar için uygun askı sistemlerinin kurulması	3	3	9
Tanker dolum hattında korozyon	Bakım eksikliği	Dolum bağlantıları	Sızıntı ve gaz kaçakları	Periyodik bağlantı ve hortum kontrolleri	3	5	15
Dolum hattı flanşlarının gevşemesi	Titreşim ve ısı değişimleri	Dolum hattı	Sızıntı ve patlama riski	Flanş bağlantı kontrol planlarının yapılması	3	5	15
Dolum sahasında yağmur suyu birikimi	Drenaj eksikliği	Dolum alanı zemini	Kayma, düşme, ürün kontaminasyonu	Drenaj sistemlerinin iyileştirilmesi	3	3	9
Dolum hortumlarının yanlış depolanması	İhmal	Ekipman alanı	Hortum deformasyonu, patlama	Hortumların doğru sarılması ve korunması	2	3	6
Tanker üzerindeki dolum açıklıklarının açık bırakılması	Operatör hatası	Tanker	Buhar kaçağı, yangın riski	Dolum sonrası kapakların kapatılmasının kontrol edilmesi	3	4	12
Dolum işlemi sırasında hatalı pompa çalıştırılması	Eğitim eksikliği	Dolum pompaları	Aşırı basınç, boru hattı arızası	Pompa operatörü eğitimlerinin verilmesi	2	4	8
Yanlış dolum basıncı kullanımı	Prosedür ihlali	Dolum sistemi	Hortum patlaması, yaralanma	Basınç ayarlarının kontrol edilmesi ve limitör kullanımı	2	5	10
Tanker dolumu sırasında valf arızası	Donanım yorgunluğu	Dolum valfleri	Aşırı dolum, taşma	Valflerin periyodik bakım ve test edilmesi	3	5	15
Dolum sahasında düşük aydınlatma	Altyapı yetersizliği	Dolum alanı	Görüş eksikliği, hata riski	Yüksek lux değerinde aydınlatma kurulumu	2	4	8
Dolum sahasında alarm sistemlerinin devre dışı olması	İhmal	Tüm dolum operasyonu	Olası acil durumda geç müdahale	Alarm sistemlerinin haftalık test edilmesi	2	5	10
Yanıcı gaz ölçüm cihazlarının kalibrasyonsuz kullanımı	Kalibrasyon ihmali	Gaz dedektörleri	Yanıltıcı güvenlik algısı	Gaz dedektörlerinin kalibrasyon periyotlarına uyulması	3	4	12
Dolum hortumlarında çatlak oluşumu	Malzeme eskimesi	Hortumlar	Gaz kaçakları, yangın	Hortum değişim periyotlarının belirlenmesi	3	5	15
Dolum bölgesinde yeterli ilk yardım ekipmanı bulunmaması	Güvenlik ihlali	Dolum sahası	Müdahale gecikmesi	İlk yardım ekipmanlarının sürekli güncel tutulması	2	4	8
Dolum sahasında yetersiz iletişim	Personel koordinasyon eksikliği	Operasyon yönetimi	Yanlış müdahale, kazalar	Telsiz ve haberleşme sistemlerinin kurulması	3	4	12
Tanker sürücüsünün alkol etkisinde olması	İnsan hatası	Dolum operasyonu	Felaket kazalar	Alkol test protokollerinin uygulanması	1	5	5
Dolum operasyonunda yetersiz bariyer kullanımı	Fiziksel koruma eksikliği	Dolum alanı	Çarpışma riski, sızıntı	Fiziksel bariyer ve sınırlandırma sistemleri kurulması	2	4	8
Dolum hortumu bağlantısında yanlış vana seçimi	Eğitim eksikliği	Dolum sistemi	Yanlış dolum, sızıntı	Vanaların tip bazında etiketlenmesi	3	4	12
Dolum sahasında yangın pompalarının çalışmaması	Bakım eksikliği	Acil durum sistemleri	Yangın büyümesi	Yangın pompalarının aylık test edilmesi	2	5	10
Yanlış tanker park pozisyonu	Yetersiz alan düzeni	Dolum alanı	Boru bağlantısı zorlanması	Tanker park şemalarının belirlenmesi	2	4	8
Dolum alanında patlayıcı gaz birikimi	Hava sirkülasyonunun yetersiz olması	Dolum sahası	Patlama	Havalandırma iyileştirme projeleri	3	5	15
Dolum ekipmanlarında etiket eksikliği	İhmal	Operasyon ekipmanları	Yanlış kullanım, hata	Etiketleme prosedürlerinin standardizasyonu	2	4	8
Dolum alanı acil kaçış yollarının kapatılması	Bilgisizlik	Tesis güvenlik planı	Acil tahliye riski	Kaçış yollarının işaretlenmesi ve açık tutulması	2	5	10
Dolum sahasında yağ dökülmesi	Ekipman arızası	Zemin güvenliği	Kayma, düşme kazaları	Yağ dökülme kitlerinin sahada bulundurulması	3	3	9
Yanlış dolum zamanlaması	Vardiya koordinasyon eksikliği	Operasyon yönetimi	Yoğunluk, hata riski	Operasyon planlama optimizasyonu	2	4	8
Tanker dolum sırasında elektrikli ekipman kullanılması	İhlal	Dolum alanı	Kıvılcım, patlama	EX-proof (patlamaya dayanıklı) ekipman zorunluluğu	3	5	15
Dolum alanı drenaj kanallarının tıkanması	Bakım ihmali	Zemin drenaj sistemi	Su birikmesi, kontaminasyon	Drenaj temizlik planlarının oluşturulması	2	3	6
Dolum sırasında hava koşullarının dikkate alınmaması	Operasyon ihmali	Dolum operasyonları	Fırtına, yıldırım tehlikesi	Hava durumu izleme protokollerinin uygulanması	2	5	10
Dolum hortumunda iç basınç patlaması	Hortum eskimesi	Hortumlar	Şiddetli gaz kaçışı, yangın	Hortum iç basınç testlerinin yapılması	2	5	10

Saha deneyimlerim, dünya genelinde yaşanmış kaza raporları incelemelerim ve uluslararası standartlar (API 620, API 650, OSHA, NFPA, ATEX direktifleri vb.) referans alarak ilgili 13 saha kategorisi aşağıda tabloda yer alan başlıklara göre incelenmiş – tasnif edilmiştir.

Başlık	Açıklama
Tehlike Başlığı	Gerçek saha tehlikesi başlığı
Olası Nedenler	Tehlikeyi tetikleyebilecek sebepler
Etkilenen Alanlar / Sistemler	Riskten etkilenecek bölümler
Olası Sonuçlar	Gerçekleşirse olacak etkiler
Mevcut / Önerilen Kontroller	Alınması gereken önlemler
Olasılık	1-5 arası
Şiddet	1-5 arası
Risk Skoru (L x S)	Olasılık × Şiddet

Hazard Identification (Tehlike Tanımlama) + 5×5 Risk Değerlendirme Matrisi (Olasılık × Şiddet)

Risk Skorları Renk kodları
- 1–5: Düşük Risk
- 6–10: Orta Risk
- 11–15: Yüksek Risk
- 16–25: Çok Yüksek Risk

Pentan Tankı, İş Sağlığı ve Güvenliği Riskleri konulu serinin ana hatlarını tek bir yerde görebilmeniz için aşağıdaki tabloyu inceleyebilirsiniz.

Pentan Tankı 13 Kategori Genel Özet Tablosu

Kategori	Toplam Madde Sayısı	Kritik Riskli Madde Sayısı (Risk Skoru ≥ 15)	Öne Çıkan Önlemler
Dolum ve Boşaltım İşlemleri Riskleri	40	8	Yüksek düzeyde gaz dedektörleri, aşırı dolumu önleyici sistemler
Depolama Süreci Riskleri	40	6	İyi havalandırma, sıcaklık kontrolü
Tank Bakım ve Onarım Riskleri	40	9	Kapalı alan izin prosedürleri, patlayıcı gaz ölçümü
Tankın Çevresel Etkileri Riskleri	40	5	Toprak ve su izleme, kaçak önleme sistemleri
Acil Durum Yönetimi Riskleri	40	10	Etkili acil durum planı, yangın tatbikatları
Müdahale Senaryoları Riskleri	40	11	Acil müdahale kitleri, kurtarma eğitimi
Mekanik Riskler	40	7	Mekanik bağlantı kontrolleri, koruma ekipmanları
Kimyasal Riskler	40	13	MSDS eğitimi, kimyasal sızıntı ekipmanları
Elektriksel Riskler	40	6	Patlamaya dayanıklı ekipman kullanımı, topraklama kontrolleri
İnsan Kaynaklı Riskler	40	8	Eğitim ve yetkilendirme programları
Yangın Riski	40	15	Yangın söndürme sistemleri, kıvılcım önleyici tedbirler
Patlama Riski	40	17	EX-proof ekipmanlar, inert gaz sistemleri
Sağlık Riskleri	40	9	PPE kullanımı, düzenli sağlık taramaları

Pentan Tankı Risk Analizinin 450 Maddesinin Grafik Dağılımı

Genel Değerlendirmede Kritik Noktalar

En yüksek risk seviyesi – Yangın ve Patlama kategorilerinde (birçok 20+ skorlu madde var).
En yaygın risk kaynağı – Pentan gazı sızıntısı ve buharlaşması.
İnsan kaynaklı risklerin çoğu eğitim eksikliği ve prosedür dışı hareketlerden kaynaklanıyor.
Depolama ve bakım süreçlerinde, kapalı alan çalışmaları özel dikkat gerektiriyor.

Sürekli İyileştirme ve Teknolojik Adaptasyonla Riskin Yönetilebilirliği

Pentan tankı dolum ve boşaltım süreçlerinde yapılan bu 5×5 risk analizi çalışması, yalnızca mevcut tehlikelerin sayısallaştırılmasıyla sınırlı değildir; aynı zamanda dinamik proses güvenliği çerçevesinde, olayların önlenmesine yönelik proaktif bir güvenlik kültürünün inşasına katkı sağlar. Bu analiz süreci, hem istatistiksel risk azaltım stratejileri hem de insan mühendisliği bakımından temel veri setlerini üretmektedir.

Modern dolum ve boşaltım prosesleri, özellikle akıllı tank izleme sistemleri, SCADA destekli seviye kontrol otomasyonları ve termal görüntüleme tabanlı sızıntı tespiti gibi ileri teknolojilerle desteklendiğinde, hem işletme verimliliği hem de çevresel ve insani güvenlik açısından kayda değer avantajlar sunar. Ancak bu teknolojilerin etkili bir şekilde entegre edilebilmesi, öncelikle doğru risk haritalarının oluşturulmasına ve periyodik güncellemelerle revize edilmesine bağlıdır.

Risk analizinde belirlenen tehlikelerin bazıları düşük olasılıklı olsa da, yüksek şiddetli senaryolar (örneğin: parlayıcı gaz-hava karışımının statik deşarjla alev alması) bakımından değerlendirildiğinde, en küçük zafiyetin dahi zincirleme felaketleri tetikleyebileceği unutulmamalıdır. Bu noktada, İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemleri (ISO 45001) ile Proses Güvenliği Yönetimi (PSM) standartlarının entegrasyonu, sahadaki tüm güvenlik bileşenlerinin koordineli çalışmasını teminat altına alır.

Ayrıca, analizde öne çıkan operatör hatası, yetersiz havalandırma, acil durdurma ekipmanlarının gecikmesi gibi unsurlar, sadece teknik müdahalelerle değil, sürekli eğitim programları, davranış temelli güvenlik uygulamaları ve psikososyal risk faktörlerinin analiz edilmesiyle kontrol altına alınabilir. Dolayısıyla bu çalışma, yalnızca fiziksel riskleri değil, aynı zamanda organizasyonel ve insani faktörleri de kapsayan bütünsel bir güvenlik mimarisi sunar.

Sonuç olarak, pentan gibi uçucu ve tehlikeli kimyasallarla yapılan tank operasyonlarında risk her zaman sıfırlanamaz, ancak bu analiz yöntemiyle ölçülebilir, kontrol edilebilir ve sürdürülebilir hale getirilebilir. Riskin yönetimi bir defalık değil, sürekli güncellenen yaşayan bir süreçtir — ve bu süreci sağlıklı kılan şey, veriye dayalı kararlar, disiplinler arası koordinasyon ve önleyici güvenlik felsefesinin sahaya entegre edilmesidir.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Değerli İş Güvenliği Camiası üyesi,

Pentan Tankı – İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda ulaşılabilir makale ve teknik yazı sayısı maalesef yeterli değil. O sebeple bu yazıda eksiklerim olabilir.

Bilgi ve tecrübelerinizi paylaşmanız vereceğiniz katkılar ile iş güvenliği camiasının daima yararlanacağı büyük ve ayrıntılı bir veri bankası haline getirebiliriz.

Dr. Mustafa KEBAT – 0 530 568 42 75

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Bilimsel Yazı Sevenler Devam Edebilirler

⭐️⭐️ Pentane dış depolama tankının yangın etkisine ilişkin bir çalışma https://koreascience.kr/article/JAKO202430540257020.page

⭐️⭐️ Depolama tankı kazalarına ilişkin bir çalışma https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0950423005000641?via%3Dihub

⭐️⭐️ Kaza Sonucu ve Risk Analizine Dayalı Kimyasal Depolama Tanklarının Güvenlik Aralıklarının Araştırılması https://www.researchgate.net/publication/346406356_Research_on_Safety_Spacing_of_Chemical_Storage_Tanks_Based_on_Accident_Consequence_and_Risk_Analysis

⭐️⭐️ IOC terminalindeki büyük yakıt depolama tankının yangın tehlikesi ve risk analizi https://journals.sagepub.com/doi/10.1177/09544089231207419

⭐️⭐️ Propan depolama tanklarının dinamik risk değerlendirmesi için tahmini bir kaza modelinin geliştirilmesi https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0957582021000896

⭐️⭐️ Pentan https://pubchem.ncbi.nlm.nih.gov/compound/Pentane

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla

Genel, İş Güvenliği11 Haziran 2025

10 Haziran 2025

Pentan Tankı HZ-26: İş Sağlığı ve Güvenliği Eksiklikleri Riski Olay Ağacı Analizi

Pentan Tankı – İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda 45 (Kırk Beş) yazıdan oluşan serinin yirmi sekizinci Pentan Tankı – (Hazard Identification – Tehlike Tanımlama) Analizi‘ nde yer almayan İş Sağlığı ve Güvenliği Eksiklikleri Riski Olay Ağacı Analizini inceleyebilirsiniz.

Yararlı olması dileklerimle.

İş Sağlığı ve Güvenliği Eksiklikleri Riski Olay Ağacı Analizi ile pentan tankı operasyonlarında karşılaşılabilecek iş sağlığı ve güvenliği eksikliklerine farklı bir yönden odaklanmayı denedim.

Pentan gibi yanıcı ve tehlikeli kimyasalların depolanması, taşınması ve kullanılması sırasında güvenlik protokollerinin ihmal edilmesi ciddi riskler doğurabilir. Bu risklerin en aza indirilmesi amacıyla, iş sağlığı ve güvenliği protokollerinin eksiksiz bir şekilde uygulanması büyük önem taşımaktadır.

İş kazalarını ve sağlık sorunlarını engellemek için güvenlik ekipmanlarının, eğitimlerin, acil durum planlarının ve diğer protokollerin etkili bir şekilde işlenmesi gerekmektedir.

İş Sağlığı ve Güvenliği Eksiklikleri Riski Olay Ağacı Analizi ile iş sağlığı ve güvenliği önlemlerinin yetersizliğinin yol açabileceği olası senaryoları detaylı bir şekilde ele almaya ve her bir aşama için risk değerlendirmesi yaparak potansiyel tehditlerin ve kazaların önüne geçilmesini sağlamak için önerilerde bulunmaya çalıştım

İş Sağlığı ve Güvenliği Eksiklikleri Riski Olay Ağacı Analizi, pentan tankı gibi tehlikeli kimyasal tesislerde iş güvenliği kültürünün oluşturulması ve geliştirilmesi için gerekli tedbirleri belirlemek amacıyla sizerin görüşlerine sunulmuştur.

🔺 **HZ-26 – Olay Ağacı (Event Tree) Analizi**

Tehlike Başlığı: İş Sağlığı ve Güvenliği Eksiklikleri

Başlangıç Olayı (Initiating Event)
→ İş sağlığı ve güvenliği önlemlerinin yetersizliği nedeniyle pentan tankı operasyonlarında güvenlik riski oluşması.

🔸 1. Kontrol Noktası: İş Sağlığı ve Güvenliği Protokollerinin Uygulama Durumu

Evet:
- İş sağlığı ve güvenliği protokolleri tam olarak uygulanıyor, çalışanlar için düzenli eğitimler düzenleniyor.
  ✅ Sonuç: İş kazaları önlenir, güvenli bir çalışma ortamı sağlanır.
- Risk Değerlendirmesi: Düşük
Hayır:
- Protokoller eksik veya yanlış uygulanıyor. Çalışanlar yeterli eğitim almıyor.
  🔸 2. Kontrol Noktası: Eğitim ve Denetim Sürekliliği
  - Evet:
    - Çalışanlar, düzenli eğitimlerden geçiyor ve güvenlik prosedürleri konusunda bilinçlendiriliyor.
      ⚠️ Sonuç: Eğitimli çalışanlar sayesinde güvenlik sorunları azalır.
    - Risk Değerlendirmesi: Düşük
  - Hayır:
    - Çalışanlar, güvenlik eğitimi almadığı için hatalı uygulamalar ve ihmaller yaşanabilir.
      ❌ Sonuç: Güvenlik açığı oluşur, kaza riski artar.
    - Risk Değerlendirmesi: Yüksek

🔸 3. Kontrol Noktası: Güvenlik Ekipmanlarının Mevcudiyeti ve Durumu

Evet:
- Tüm çalışanlar için gerekli güvenlik ekipmanları mevcut ve düzgün çalışır durumda.
  ✅ Sonuç: Güvenlik ekipmanlarının sağladığı koruma ile iş kazaları engellenir.
- Risk Değerlendirmesi: Düşük
Hayır:
- Güvenlik ekipmanları eksik veya hasarlı.
  🔸 4. Kontrol Noktası: Güvenlik Ekipmanlarının Kullanımı
  - Evet:
    - Güvenlik ekipmanları, tüm çalışanlar tarafından düzenli olarak kullanılır.
      ⚠️ Sonuç: Ekipmanların doğru kullanımı ile güvenlik seviyeleri artar.
    - Risk Değerlendirmesi: Düşük
  - Hayır:
    - Güvenlik ekipmanları kullanılmıyor veya yanlış kullanılıyor.
      ❌ Sonuç: İş kazaları ve yaralanmalar riski artar.
    - Risk Değerlendirmesi: Yüksek

🔸 5. Kontrol Noktası: Acil Durum Müdahale Planlarının Var Olması

Evet:
- İşyerinde her türlü acil durum için hazırlıklı acil durum müdahale planları mevcuttur ve çalışanlar bu planlar hakkında eğitimlidir.
  ✅ Sonuç: Acil durumlar hızlı ve etkili bir şekilde yönetilir.
- Risk Değerlendirmesi: Düşük
Hayır:
- Acil durum müdahale planları eksik veya yetersiz.
  🔸 6. Kontrol Noktası: Acil Durum Eğitimi ve Simülasyonları
  - Evet:
    - Çalışanlar düzenli olarak acil durum tatbikatları yapar ve müdahale becerilerini geliştirirler.
      ⚠️ Sonuç: Çalışanlar, acil durumlarda hızlıca tepki vererek güvenlik risklerini en aza indirirler.
    - Risk Değerlendirmesi: Düşük
  - Hayır:
    - Çalışanlar, acil durum müdahalesi için yeterli eğitime sahip değildir.
      ❌ Sonuç: Acil durumlarda hızlı ve doğru müdahale yapılmaz, kazalar büyüyebilir.
    - Risk Değerlendirmesi: Yüksek

🔸 7. Kontrol Noktası: İş Sağlığı ve Güvenliği İle İlgili İzleme ve Değerlendirme

Evet:
- İş sağlığı ve güvenliği uygulamaları düzenli olarak izlenir ve her yıl değerlendirme yapılır.
  ✅ Sonuç: İş sağlığı ve güvenliği seviyeleri izlenir, zayıf noktalar tespit edilip iyileştirme sağlanır.
- Risk Değerlendirmesi: Düşük
Hayır:
- İş sağlığı ve güvenliği uygulamaları izlenmez veya değerlendirilmez.
  🔸 8. Kontrol Noktası: Güvenlik Zayıflıklarının Tespiti ve Düzeltilmesi
  - Evet:
    - Zayıf güvenlik önlemleri tespit edilip hızla düzeltilir.
      ⚠️ Sonuç: Güvenlik boşlukları ortadan kaldırılır, iş kazaları önlenir.
    - Risk Değerlendirmesi: Düşük
  - Hayır:
    - Güvenlik zayıflıkları göz ardı edilir ve düzeltilmez.
      ❌ Sonuç: Güvenlik açığı büyür, kazaların olma olasılığı artar.
    - Risk Değerlendirmesi: Yüksek

🔸 9. Kontrol Noktası: Yeterli İletişim ve Koordinasyon

Evet:
- Güvenlik ve sağlık ile ilgili iletişim kanalları açıktır, çalışanlar ve yöneticiler arasında koordinasyon sağlar.
  ✅ Sonuç: İletişim sağlıklı olduğu için güvenlik açıkları hızla çözülür.
- Risk Değerlendirmesi: Düşük
Hayır:
- İletişim ve koordinasyon eksikliği nedeniyle güvenlik önlemleri gözden kaçabilir.
  🔸 10. Kontrol Noktası: Çalışanlar Arasında Güvenlik Kültürü
  - Evet:
    - Çalışanlar, güvenlik önlemleri konusunda birbirlerine yardımcı olur ve güvenlik kültürü gelişir.
      ⚠️ Sonuç: Çalışanlar arasında güvenlik kültürü ile daha güvenli bir ortam oluşur.
    - Risk Değerlendirmesi: Düşük
  - Hayır:
    - Çalışanlar arasında güvenlik kültürü eksiktir, kazalar ve ihlaller yaşanabilir.
      ❌ Sonuç: Güvenlik kültürünün eksikliğiyle kazalar artar.
    - Risk Değerlendirmesi: Yüksek

🧩 🧩 🧩

Senaryomuzun Özeti

Senaryo No	Sonuç	Risk Seviyesi
1	İş sağlığı ve güvenliği protokolleri doğru uygulanıyor, eğitimli çalışanlar var	Düşük
2	Güvenlik zayıf, eğitim eksik, acil durum planları yok.	Yüksek
3	Ekipman eksik veya arızalı, iletişim ve koordinasyon yetersiz	Çok Yüksek

🛡️ 🛡️ 🛡️

Önleyici ve Azaltıcı Tedbirler

Eğitimler düzenli olarak güncellenmeli ve tüm çalışanlar, güvenlik prosedürlerine dair bilgi sahibi olmalıdır.
Acil durum tatbikatları yapılmalı ve her türlü acil durum için hızlı müdahale planları oluşturulmalıdır.
İş sağlığı ve güvenliği protokolleri güncel ve açık olmalı, düzenli olarak gözden geçirilmelidir.
Çalışanlar arası güvenlik kültürü oluşturulmalı ve tüm ekip birlikte güvenliği sağlamak için iş birliği yapmalıdır.

Pentan tankı operasyonlarında iş sağlığı ve güvenliği eksikliklerinin tespiti, ciddi kazaların önlenmesinde kritik bir rol oynamaktadır.

İş Sağlığı ve Güvenliği Eksiklikleri Riski Olay Ağacı Analizi, potansiyel riskleri belirlemek ve güvenlik açıklarını kapatmak için iş sağlığı ve güvenliği protokollerinin sıkı bir şekilde izlenmesi gerektiğini vurgulamaktadır. Her bir kontrol noktası ve iş güvenliği önlemi, hem işçilerin sağlığını koruma hem de tesisin güvenliğini sağlama açısından büyük önem taşımaktadır.

İş sağlığı ve güvenliği kültürünün güçlendirilmesi, düzenli eğitimler ve acil durum planlarının uygulanması, potansiyel kazaların önüne geçilmesi açısından temel faktörlerdir. Bu tür önlemler ve sürekli izleme sistemleri sayesinde, iş kazalarının ve güvenlik ihlallerinin en aza indirilmesi sağlanabilir.

Sonuç olarak, İş Sağlığı ve Güvenliği Eksiklikleri Riski Olay Ağacı Analizi, pentan tankı gibi yüksek risk taşıyan alanlarda güvenlik önlemlerinin titizlikle uygulanmasını teşvik ederek, daha güvenli ve sağlıklı çalışma ortamlarının oluşturulmasına katkı sağlamayı amaçlamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Değerli İş Güvenliği Camiası üyesi,

Pentan Tankı – İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda ulaşılabilir makale ve teknik yazı sayısı maalesef yeterli değil. O sebeple bu yazıda eksiklerim olabilir.

Bilgi ve tecrübelerinizi paylaşmanız vereceğiniz katkılar ile iş güvenliği camiasının daima yararlanacağı büyük ve ayrıntılı bir veri bankası haline getirebiliriz.

Dr. Mustafa KEBAT – 0 530 568 42 75

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Bilimsel Yazı Sevenler Devam Edebilirler

⭐️⭐️ Pentane dış depolama tankının yangın etkisine ilişkin bir çalışma https://koreascience.kr/article/JAKO202430540257020.page

⭐️⭐️ Depolama tankı kazalarına ilişkin bir çalışma https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0950423005000641?via%3Dihub

⭐️⭐️ Kaza Sonucu ve Risk Analizine Dayalı Kimyasal Depolama Tanklarının Güvenlik Aralıklarının Araştırılması https://www.researchgate.net/publication/346406356_Research_on_Safety_Spacing_of_Chemical_Storage_Tanks_Based_on_Accident_Consequence_and_Risk_Analysis

⭐️⭐️ IOC terminalindeki büyük yakıt depolama tankının yangın tehlikesi ve risk analizi https://journals.sagepub.com/doi/10.1177/09544089231207419

⭐️⭐️ Propan depolama tanklarının dinamik risk değerlendirmesi için tahmini bir kaza modelinin geliştirilmesi https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0957582021000896

⭐️⭐️ Pentan https://pubchem.ncbi.nlm.nih.gov/compound/Pentane

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

Daha Fazla

Genel, İş Güvenliği, Sağlık Bülteni10 Haziran 2025

10 Haziran 2025

Hava Durumu Ruh Halimizi, Ruh Halimiz İş Güvenliğimizi Etkiliyor

İklime Bağlı Ruh Hali Değişikliklerinin Kişisel Koruyucu Donanım (KKD) Kullanımına Etkisi

Günlük yaşantımızda hava durumu sadece ne giyeceğimizi değil, nasıl hissedeceğimizi, nasıl çalışacağımızı ve hatta ne kadar dikkatli olacağımızı da etkiler.

İş yerlerinde bu durum daha da önemlidir çünkü çalışanların ruh hali, güvenlik uygulamalarına uyumlarını doğrudan etkiler. Özellikle iş güvenliğinin vazgeçilmez bir unsuru olan Kişisel Koruyucu Donanım (KKD) kullanımı, ruhsal ve çevresel faktörlerden etkilenmektedir.

☀️ 🌤️ ⛅ ☁️ 🌧️ ⛈️ ❄️

Ruh Hali, İklim ve İnsan Psikolojisi

İnsanlar doğrudan doğa ile iç içe bir canlıdır. Mevsim geçişleri, sıcaklık, nem, rüzgâr ve güneş ışığı gibi iklimsel faktörler psikolojik durumlarımızda değişikliklere yol açar.

Örneğin;

Yaz aylarında artan sıcaklıklar sinirlilik, bıkkınlık ve dikkat dağınıklığına neden olabilir.
Kış aylarında ise azalan gün ışığı depresif ruh halini, yorgunluk hissini artırabilir.
İlkbahar ve sonbaharda, hormon değişimleri ruh halimizi daha değişken kılabilir.

Bu duygusal iniş çıkışlar, kişinin motivasyonunu, disiplinini ve kurallara uyum düzeyini de etkiler.

☀️ 🌤️ ⛅ ☁️ 🌧️ ⛈️ ❄️

KKD Kullanımı – Alışkanlık mı, Ruh Haline Bağlı Bir Seçim mi?

Kişisel Koruyucu Donanım (KKD) denilince akla baretler, iş gözlükleri, eldivenler, kulak tıkaçları, solunum maskeleri, iş güvenliği ayakkabıları gelir. Bunlar, iş kazalarının önlenmesinde hayati rol oynar. Ancak birçok çalışanın KKD kullanımı konusunda ihmalkâr davrandığı da bir gerçektir.

Peki neden?

Rahatsızlık hissi: Sıcak havalarda baretin altında terlemek, maske nedeniyle nefes almakta zorlanmak, gözlüğün buğulanması gibi durumlar kişinin KKD takmaktan kaçınmasına neden olabilir.
Kişisel konfor tercihi: Soğuk havalarda eldiven takmak zor geliyorsa, birey korumayı ikinci plana atabilir.
Duygusal faktörler: Morali bozuk, motivasyonu düşük olan çalışanlar “Zaten dikkat etmiyorum, ne olacak” gibi düşüncelerle kuralları es geçebilir.

☀️ 🌤️ ⛅ ☁️ 🌧️ ⛈️ ❄️

Örnek Durumlar – Ruh Hali ve KKD Kullanımı

☀️ ☀️ ☀️ ☀️ ☀️

Yaz Ortasında Bir İnşaat Şantiyesi

Yüksek sıcaklık, doğrudan güneş ışığı ve toz… İşçiler baretlerini çıkartıyor, maskelerini indiriyor. “Bunaltıyor” diyerek KKD’yi kullanmaktan kaçınıyorlar. Ancak bir işçinin kafasına düşen küçük bir vida parçası ciddi bir yaralanmaya neden oluyor. Sıcaklık kaynaklı ruhsal bıkkınlık, dikkatsizlik ve KKD ihlali birleşince kaza kaçınılmaz oluyor.

⛈️ ❄️ ⛈️ ❄️. ⛈️ ❄️

Kış Aylarında Bir Tersane

Güneş geç doğuyor, erken batıyor. Sabah işe gelen çalışanlarda hâlâ uykulu, bezgin bir ruh hali var. İş başı yapıldığında gözlük, eldiven ve reflektif yelek takmak zor geliyor. “Nasılsa şimdi denetim yok” diyerek çalışanlar kuralı es geçiyor. Sonuç: Soğuk metal yüzeyde çıplak elle çalışan bir işçi elini kesiyor.

☀️ 🌤️ ⛅ ☁️ 🌧️ ⛈️ ❄️

Ruh Haline Bağlı KKD Uyumsuzluğu – Sonuçları

Kazalar artar: Ruh hali nedeniyle dikkatsizlik ve koruyucu önlemleri ihmal etme kazalara zemin hazırlar.
Disiplin zayıflar: Ekip içinde bir kişi kuralı ihlal ettiğinde diğer çalışanlar da bunu model alabilir.
İş verimi düşer: Psikolojik olarak dalgın olan çalışanlar işlerini yavaş yapar, iş yükü artar.
İşveren riski yükselir: KKD kullanılmadığında meydana gelen kazalarda işverenin sorumluluğu artar.

☀️ 🌤️ ⛅ ☁️ 🌧️ ⛈️ ❄️

İklimle Değişen Ruh Haline Karşı Ne Yapılabilir?

1. İş Güvenliği Eğitimlerine Psikoloji Entegre Edilmeli

Sadece kuralları öğretmek yetmez. Çalışana ruh halinin performansına ve güvenliğine etkisini anlatmak gerekir. “Yorgun olabilirsin ama gözlüğünü takmazsan daha çok üzülürsün” gibi mesajlar etkili olabilir.

2. Mola Düzenlemeleri Mevsime Uygun Olmalı

Sıcak havalarda daha sık ve gölgede dinlenme molaları,
Soğuk havalarda ısıtmalı dinlenme alanları sunulmalı.

Bu, fiziksel rahatlamayı artırarak psikolojik direnci destekler.

3. Görsel ve Duygusal Uyarılar

Baretlere, duvarlara, molalarda kullanılan araçlara dikkat çekici görseller asılabilir:
“Bugün sıcak, sinirliyiz ama yine de gözlüğümüzü takıyoruz!” gibi…

4. Mevsimsel KKD Seçimi

Yazlık – kışlık KKD seçenekleri sunulmalı. Nefes alabilir kumaşlar, terletmeyen eldivenler, buğu yapmayan gözlükler gibi alternatiflerle konfor sağlanmalı.

5. Ruh Hali Anketleri ve Destek Hizmetleri

Haftalık ruh hali değerlendirme anketleri, çalışanların psikolojik durumunu gözlemlemeye olanak tanır. Gerekirse işyeri hekimi ya da psikoloğu ile görüşme sağlanabilir.

☀️ 🌤️ ⛅ ☁️ 🌧️ ⛈️ ❄️

Çözüm Odaklı Öneriler

Sorun	Etki	Çözüm
Sıcak havalarda sinirlilik	KKD’yi çıkarma eğilimi	Gölgeli alanlar, hafif KKD seçimi
Soğukta isteksizlik	Eldiven, gözlük takmama	Isıtmalı molalar, ısınma egzersizleri
Gün ışığının azlığı	Moral bozukluğu	Renkli ve pozitif uyarı görselleri
Dikkat dağınıklığı	KKD unutma	Denetim sıklığını artırmak, ekip lideri hatırlatmaları
Psikolojik yorgunluk	KKD’yi gereksiz görme	Psikolojik destek, motivasyon konuşmaları

☀️ 🌤️ ⛅ ☁️ 🌧️ ⛈️ ❄️

İş sağlığı ve güvenliği yalnızca fiziksel kurallar bütünü değildir; aynı zamanda bir davranış, bir alışkanlık ve bir psikolojik dayanıklılık testidir.

İklime bağlı olarak değişen ruh halimiz, bu kurallara uyumumuzu etkileyebilir. Bu durumun farkında olan işverenler ve çalışanlar, sadece daha güvenli bir çalışma ortamı oluşturmakla kalmaz, aynı zamanda iş yerinde daha yüksek bir refah düzeyi de sağlar.

Unutmayalım ki; sıcak, soğuk, yağmur veya rüzgar… Mevsim ne olursa olsun, kişisel koruyucu donanım hayati bir güvenlik duvarıdır. Ruh halimiz ne durumda olursa olsun, KKD’miz bizim kalkanımızdır.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Bilimsel Yazı Sevenler Devam Edebilirler

⭐️⭐️ Yağmur yağsın ya da güneş açsın: Hava durumunun ruh halini nasıl etkilediğine dair bireysel farklılıklar https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/21842988/https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/21842988/

⭐️⭐️ Ortam sıcaklığı ve ruh sağlığı: sistematik bir inceleme ve meta-analiz https://www.thelancet.com/journals/lanplh/article/PIIS2542-5196(23)00104-3/fulltexthttps://www.thelancet.com/journals/lanplh/article/PIIS2542-5196(23)00104-3/fulltext

⭐️⭐️ Sıcak hava ile zayıf ruh sağlığı sonuçları arasında bir ilişki var mı? Sistematik bir inceleme ve meta-analiz https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0160412021001586

⭐️⭐️ Mevsimlerin ve havanın uzunlamasına çok modlu algılama yoluyla ölçülen uyku düzenleri üzerindeki etkileri https://www.nature.com/articles/s41746-021-00435-2

⭐️⭐️ Güneşli Bir Günde Hayat Daha Mı İyi Görünüyor? Günlük Hava Koşulları ile Yaşam Memnuniyeti Yargıları Arasındaki İlişkinin İncelenmesi https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC3695376/

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla

Genel, İş Güvenliği, Sağlık Bülteni10 Haziran 2025

9 Haziran 2025

Pentan Tankı HZ-25: Uygulama Hataları ve Operasyonel Aksaklıklar Riski Olay Ağacı Analizi

Pentan Tankı – İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda 45 (Kırk Beş) yazıdan oluşan serinin yirmi yedinci Pentan Tankı – (Hazard Identification – Tehlike Tanımlama) Analizi‘ nde yer almayan Uygulama Hataları ve Operasyonel Aksaklıklar Riski Olay Ağacı Analizini inceleyebilirsiniz.

Yararlı olması dileklerimle.

Uygulama Hataları ve Operasyonel Aksaklıklar Riski Olay Ağacı Analizi, Pentan Tankı operasyonlarında meydana gelebilecek uygulama hataları ve operasyonel aksaklıklar ile ilgili olası riskleri detaylı bir şekilde inceleyecektir.

Pentan gibi tehlikeli kimyasalların depolanması ve işlenmesi, operasyonel hatalar ve aksaklıklar nedeniyle ciddi güvenlik tehlikeleri oluşturabilir. Bu hatalar, yangın, patlama veya çevresel kirlilik gibi büyük risklere yol açabilir.

İşletme sürecinde yapılan hatalar, doğru işlem protokollerinin ihmal edilmesi veya yanlış uygulamalar sonucunda önemli güvenlik açıkları doğurabilir.

Uygulama Hataları ve Operasyonel Aksaklıklar Riski Olay Ağacı Analizi ile pentan tankı operasyonları sırasında karşılaşılabilecek her türlü uygulama hatasını ve aksaklıkları ortaya koyarak, potansiyel tehlikeleri değerlendirmeyi hedefledim. Böylece, bu tür hataların önlenmesi ve etkilerinin azaltılması için alınması gereken önlemleri belirlemek daha kola ve rutin olacaktır.

Uygulama Hataları ve Operasyonel Aksaklıklar Riski Olay Ağacı Analizi ile pentan tankı operasyonlarında güvenliği artırmak ve riskleri en aza indirmek için gereklilik duyulan uygulama standartlarını ve stratejik önlemleri ortaya koymayı da hedeflemekteyim.

🔺 **HZ-25 – Olay Ağacı (Event Tree) Analizi**

Tehlike Başlığı: Uygulama Hataları ve Operasyonel Aksaklıklar

Başlangıç Olayı (Initiating Event):
→ Uygulama hataları veya operasyonel aksaklıklar nedeniyle pentan tankında güvenlik riski ya da verimlilik kaybı yaşanması.

🔸 1. Kontrol Noktası: Operasyonel Prosedürlerin Doğruluğu ve Güncellenmesi

Evet:
- Operasyonel prosedürler güncel ve doğru bir şekilde belirlenmiş, çalışanlar tarafından uygulama hatalarına yer verilmez.
  ✅ Sonuç: Uygulama hatalarının önüne geçilir, güvenlik sağlanır.
- Risk Değerlendirmesi: Düşük
Hayır:
- Operasyonel prosedürler eski veya eksik. Çalışanlar prosedürlere tam uymayabilir.
  🔸 2. Kontrol Noktası: Çalışanların Operasyonel Prosedürlere Uyumu
  - Evet:
    - Çalışanlar, prosedürlere tam uyum sağlar ve düzenli kontrol edilir.
      ⚠️ Sonuç: Eğitim ve denetim ile hatalar minimize edilir.
    - Risk Değerlendirmesi: Düşük
  - Hayır:
    - Çalışanlar, prosedürleri tam olarak anlamamış ve yanlış uygulama yapabilir.
      ❌ Sonuç: İş kazaları ve aksaklıklar meydana gelebilir.
    - Risk Değerlendirmesi: Yüksek

🔸 3. Kontrol Noktası: Ekipman Bakımı ve Durumu

Evet:
- Tüm ekipmanların bakım planları düzenli olarak yapılır ve her ekipman için kontrol listeleri takip edilir.
  ✅ Sonuç: Ekipmanlar düzgün çalışır, operasyonel hatalar azaltılır.
- Risk Değerlendirmesi: Düşük
Hayır:
- Ekipman bakımları yetersiz, bazı ekipmanlar arızalı veya bakım dışı.
  🔸 4. Kontrol Noktası: Arızaların Tespit Edilmesi ve Hızlı Müdahale
  - Evet:
    - Arızalar hızlıca tespit edilir ve hemen müdahale edilir.
      ⚠️ Sonuç: Arıza kaynaklı aksaklıklar kısa sürede çözülür.
    - Risk Değerlendirmesi: Düşük
  - Hayır:
    - Arızalar uzun süre fark edilmeden devam eder.
      ❌ Sonuç: Ekipman arızaları nedeniyle işlem aksar, güvenlik riski artar.
    - Risk Değerlendirmesi: Yüksek

🔸 5. Kontrol Noktası: İş Güvenliği Ekipmanlarının Mevcudiyeti

Evet:
- İş güvenliği ekipmanları tamamen sağlanmış ve tüm çalışanlar tarafından kullanıma hazırdır.
  ✅ Sonuç: Güvenlik ekipmanlarının kullanım oranı yüksek, iş kazaları azalır.
- Risk Değerlendirmesi: Düşük
Hayır:
- Güvenlik ekipmanları eksik veya yanlış yerleştirilmiş.
  🔸 6. Kontrol Noktası: Güvenlik Ekipmanlarının Eğitimi
  - Evet:
    - Çalışanlar, güvenlik ekipmanlarının nasıl kullanılacağını düzenli olarak öğrenir ve uygular.
      ⚠️ Sonuç: Güvenlik ekipmanları doğru kullanıldığı için iş kazaları riski düşer.
    - Risk Değerlendirmesi: Düşük
  - Hayır:
    - Çalışanlar güvenlik ekipmanlarının kullanımını bilmiyor veya kullanmıyor.
      ❌ Sonuç: Güvenlik eksiklikleri nedeniyle kazalar meydana gelir.
    - Risk Değerlendirmesi: Yüksek

🔸 7. Kontrol Noktası: Uygulama Hataları ve Düzeltici Aksiyonlar

Evet:
- Uygulama hataları meydana geldiğinde, düzeltici aksiyonlar hemen uygulanır ve hataların tekrarlanmaması için tedbirler alınır.
  ✅ Sonuç: Hatalar tespit edilir, çözülür ve operasyon devam eder.
- Risk Değerlendirmesi: Düşük
Hayır:
- Hatalar tespit edilemez ya da düzeltici aksiyonlar alınmaz.
  🔸 8. Kontrol Noktası: Sürekli İyileştirme ve Denetimler
  - Evet:
    - İş süreçleri sürekli olarak gözden geçirilir ve iyileştirme çalışmaları yapılır.
      ⚠️ Sonuç: Sürekli denetim ve iyileştirme ile uygulama hataları ortadan kalkar.
    - Risk Değerlendirmesi: Düşük
  - Hayır:
    - İş süreçleri düzenli olarak denetlenmez veya iyileştirme yapılmaz.
      ❌ Sonuç: Sürekli aksaklıklar ve hatalar devam eder.
    - Risk Değerlendirmesi: Yüksek

🔸 9. Kontrol Noktası: Yeterli Kaynak ve Zaman Ayrılması

Evet:
- Gerekli kaynaklar ve zaman iş süreçlerine göre sağlanır, operasyonlar zamanında tamamlanır.
  ✅ Sonuç: İş yükü dengeli, süreçler verimli bir şekilde yürür.
- Risk Değerlendirmesi: Düşük
Hayır:
- Kaynaklar ve zaman eksiktir, işler zamanında tamamlanamaz.
  🔸 10. Kontrol Noktası: Operasyonel Zorluklar ve Çalışan Desteği
  - Evet:
    - Operasyonel zorluklar tespit edilir ve çalışanlara gerekli destek sağlanır.
      ⚠️ Sonuç: Çalışanlar desteği alarak daha verimli çalışır ve aksaklıklar azalır.
    - Risk Değerlendirmesi: Düşük
  - Hayır:
    - Çalışanlar, zorluklarla başa çıkacak destekten yoksundur.
      ❌ Sonuç: Operasyonel zorluklar büyük aksaklıklara yol açar.
    - Risk Değerlendirmesi: Yüksek

🧩 🧩 🧩

Senaryomuzun Özeti

Senaryo No	Sonuç	Risk Seviyesi
1	Eğitim, prosedürler, güvenlik ekipmanları ve kaynaklar sağlanmış	Düşük
2	Prosedürler eksik, kaynaklar ve zaman yetersiz, güvenlik önlemleri alınmamış	Yüksek
3	Bakım yapılmıyor, ekipman arızaları sürekli, eğitim eksikliği	Çok Yüksek

🛡️ 🛡️ 🛡️

Önleyici ve Azaltıcı Tedbirler

Operasyonel prosedürler düzenli olarak güncellenmeli ve çalışanlar arasında sürekli eğitimlerle prosedürlere uyum artırılmalıdır.
Ekipman bakımları planlı şekilde yapılmalı, her arıza tespit edildiğinde hızla müdahale edilmelidir.
Güvenlik ekipmanları düzenli kontrol edilmeli ve tüm çalışanlara kullanım eğitimi verilmelidir.
Sürekli iyileştirme süreçleri oluşturulmalı, uygulama hataları tespit edilip düzeltici aksiyonlar hızla alınmalıdır.

Pentan tankı gibi yüksek risk taşıyan tesislerde, operasyonel aksaklıklar ve uygulama hataları ciddi güvenlik tehditleri oluşturabilir. Uygulama Hataları ve Operasyonel Aksaklıklar Riski Olay Ağacı Analizi ile söz konusu hataların olasılığını belirlemek ve bu hataların etkilerini en aza indirmek amacıyla gerekli adımları atmayı hedefleyenler için başlangıç noktası olmasını hedefledim. Her bir operasyonel süreç, doğru bir şekilde izlenmeli ve işletme protokollerine sıkı bir şekilde bağlı kalınmalıdır.

Uygulama hataları ve operasyonel aksaklıkların önlenmesi için iş gücü eğitiminden, teknolojik altyapının iyileştirilmesine kadar geniş bir yelpazede güvenlik önlemleri uygulanmalıdır. Etkili bir risk yönetimi süreci, bu tür hataların olasılığını azaltacak ve güvenli bir çalışma ortamı sağlayacaktır.

Sonuç olarak, Uygulama Hataları ve Operasyonel Aksaklıklar Riski Olay Ağacı Analizi, pentan tankı gibi tehlikeli kimyasalların işlendiği alanlarda uygulama hatalarını tespit etme ve bu hataların yaratacağı olumsuz etkileri en aza indirme adına sizlerin de katkısı ile önemli bir rehber niteliği kazanabilir.

Operasyonel aksaklıkların minimize edilmesi, iş sağlığı ve güvenliği açısından kritik bir öneme sahiptir ve bu Uygulama Hataları ve Operasyonel Aksaklıklar Riski Olay Ağacı Analizi ile hedefe ulaşmak için atılması gereken adımlar net bir şekilde ortaya çıkmış oldu.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Değerli İş Güvenliği Camiası üyesi,

Pentan Tankı – İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda ulaşılabilir makale ve teknik yazı sayısı maalesef yeterli değil. O sebeple bu yazıda eksiklerim olabilir.

Bilgi ve tecrübelerinizi paylaşmanız vereceğiniz katkılar ile iş güvenliği camiasının daima yararlanacağı büyük ve ayrıntılı bir veri bankası haline getirebiliriz.

Dr. Mustafa KEBAT – 0 530 568 42 75

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Bilimsel Yazı Sevenler Devam Edebilirler

⭐️⭐️ Pentane dış depolama tankının yangın etkisine ilişkin bir çalışma https://koreascience.kr/article/JAKO202430540257020.page

⭐️⭐️ Depolama tankı kazalarına ilişkin bir çalışma https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0950423005000641?via%3Dihub

⭐️⭐️ Kaza Sonucu ve Risk Analizine Dayalı Kimyasal Depolama Tanklarının Güvenlik Aralıklarının Araştırılması https://www.researchgate.net/publication/346406356_Research_on_Safety_Spacing_of_Chemical_Storage_Tanks_Based_on_Accident_Consequence_and_Risk_Analysis

⭐️⭐️ IOC terminalindeki büyük yakıt depolama tankının yangın tehlikesi ve risk analizi https://journals.sagepub.com/doi/10.1177/09544089231207419

⭐️⭐️ Propan depolama tanklarının dinamik risk değerlendirmesi için tahmini bir kaza modelinin geliştirilmesi https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0957582021000896

⭐️⭐️ Pentan https://pubchem.ncbi.nlm.nih.gov/compound/Pentane

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

Daha Fazla

Genel, İş Güvenliği9 Haziran 2025

9 Haziran 2025

Beyin Yorgunluğu Kaynaklı İş Kazaları

🧠 🧠 🧠

Sessiz Tehlike – Beyin Yorgunluğu Kaynaklı İş Kazaları Artıyor!

Duygusal ve zihinsel yüklenmenin, güvenlik algısı üzerindeki ölümcül etkisini biliyor muydunuz?

Maalesef Az Bilinen Bir Gerçek

İş güvenliği denince akla çoğunlukla makine korumaları, düşme önleyiciler veya KKD’ler gelir. Lakin çok daha sinsi ve az bilinen bir risk var – Beyin yorgunluğu (mental fatigue).

Beyin Yorgunluğu (mental fatigue) Nedir?

Beyin yorgunluğu (mental fatigue); uzun süreli dikkat, yoğun odaklanma, monoton işlerde çalışma veya bilgiye aşırı maruz kalma sonucu oluşan zihinsel tükenme halidir. Beyin yorgunluğu yaşayan çalışanlar, dış tehditlere karşı farkındalıklarını kaybeder, refleksleri yavaşlar ve riskleri “önemsizleştirme eğilimi” gösterirler. Bu durum, özellikle dikkat gerektiren yüksek riskli işlerde ölümcül sonuçlara yol açabilir.

💥 💥 💥

İş Kazaları ve Mental Yorgunluk Arasındaki Bağ

Araştırmalara göre:

Endüstriyel kazaların %38’i “dikkat dağınıklığı” veya “karar verme hatası” kaynaklıdır.
Gece vardiyası çalışanlarında beyin yorgunluğu (mental fatigue) nedeniyle kaza riski 3 kat artar.
Özellikle monoton işlerde (örneğin kalite kontrol, bekçilik, cihaz başında izleme) çalışanlarda 3. saatin sonunda beyin yorgunluğu (mental fatigue) belirgin hale gelir.

🧩 🧩 🧩

İş Güvenliğinde Beyin Yorgunluğu Nasıl Göz Ardı Ediliyor?

İş güvenliği eğitimleri çoğunlukla mekanik ve fiziksel tehlikelere odaklanırken, zihinsel kapasitenin korunması ihmal ediliyor.

Lakin aşağıdaki az bilinen etkenler, kazaların arka planında sıklıkla bulunuyor

Aydınlatma düzeyinin yetersiz olması, mental performansı %20 düşürüyor.
Zayıf termal konfor, beyin yorgunluğunu (mental fatigue) %30 oranında hızlandırıyor.
Sürekli aynı görevde çalışma, dikkat dağılmasını tetikliyor.

🎯 🎯 🎯

Tersanelerde, Madenlerde, Yoğun Üretim Bantlarında Sessiz Alarm

Tersanelerde kaynakçılar, yüksek ısı ve gürültü altında uzun süre çalıştığında fark edilmeden beyin yorgunluğuna (mental fatigue) giriyor.

Bunun sonucunda:

Ekipman güvenliği ikinci plana atılıyor.
Gürültü körlüğü gelişiyor (ani ses uyarılarını duyamama).
Acil duruma geç müdahale edilmesi yaygınlaşıyor.

✅ Ne Yapmalı?

İş güvenliği uzmanları artık yalnızca fiziksel riskleri değil, nörokognitif risk faktörlerini de izlemeli.

Öneriler:

Dikkat gerektiren işler 2 saatten fazla aralıksız yaptırılmamalı.
Gürültülü ortamlarda çalışanlara gün içinde sessiz dinlenme alanları sağlanmalı.
Mental yorgunluk belirteçlerini gösteren dijital izleme sistemleri (örneğin göz takibi, tepki süresi ölçümü) entegre edilmeli.
“Beyin Molası” uygulamaları ile çalışanların zihni tazelenmeli.

Hayali Bir Olay

Bir tersanede gece vardiyasında çalışan bir boya teknisyeni, aynı deseni 3 saat boyunca uygularken farkında olmadan doz aşımı yapar.

Sonuç: Hem kendi sağlığı tehlikeye girer hem de yangın riski doğar. Oysa 10 dakikalık bir zihinsel mola, bu hatayı önleyebilirdi.

İş kazalarının sadece dış tehditlerden değil, içsel tükenmişlikten de kaynaklandığını unutmayın.

Mental kapasitenin korunması en az KKD kadar önemlidir.

Unutmayın – Yorgun Beyin, En Tehlikeli Kazadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Bilimsel Yazı Sevenler Devam Edebilirler

⭐️⭐️

⭐️⭐️ Yorgunluk ve olumsuz sağlık sonuçlarının tahmini: Meta-analizle sistematik bir inceleme https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S1568163721000088

⭐️⭐️ Beyin yorgunluğu sendromu: Yok olma tehlikesiyle karşı karşıya olan kültüre bağlı bir sendrom https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC4706136/

⭐️⭐️ Aşırı Gündüz Uykululuğu https://www.mayoclinicproceedings.org/article/S0025-6196(20)30984-8/fulltext

⭐️⭐️ Zihinsel yorgunluğun anlaşılması ve tespiti: Değerlendirmelerin ve araçların karşılaştırmalı analizihttps://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC10460155/

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Bilimsel Yazı Sevenler Devam Edebilirler

⭐️⭐️ İşyerinde yorgunluk ve yönetimi https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/30391406/

⭐️⭐️ Vardiyalı çalışmada fiziksel ve zihinsel yorgunluk ve azaltma stratejileri: bütünleştirici bir inceleme https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC11822966/

⭐️⭐️ İnşaat sektöründe güvenlik performansını artırmak için işyerinde yorgunluğun bireysel olarak değerlendirilmesi: Sistematik bir inceleme https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC10849240/https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC10849240/

⭐️⭐️ Fizyolojik ölçümlere göre fiziksel ve zihinsel yorgunluğun inşaat işçilerinin güvensiz davranışları üzerindeki etkisi https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/37330896/

⭐️⭐️ İş kaynaklı yorgunluk: Orantısız mesleki riskler yaşayan çalışanlar için bir tehlike https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC9325913/

⭐️⭐️ Beyin yorgunluğu sendromu: Yok olma tehlikesiyle karşı karşıya olan kültüre bağlı bir sendrom https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC4706136/

⭐️⭐️ Zihinsel yorgunluğun anlaşılması ve tespiti: Değerlendirmelerin ve araçların karşılaştırmalı analizi https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC10460155/

⭐️⭐️ Zihinsel yorgunluğun risk tercihi ve risk karar alma sürecinde geri bildirim işleme üzerindeki etkileri https://www.nature.com/articles/s41598-022-14682-0

⭐️⭐️ Yorgunluğun psikolojik ve fizyolojik sağlık etkileri https://academic.oup.com/occmed/article-abstract/68/8/502/5185165?redirectedFrom=fulltext

⭐️⭐️ Kronik Yorgunluk Sendromu/Miyaljik Ensefalomiyelitli Hastalarda Nöroinflamasyon: ¹¹ C-( R )-PK11195 PET Çalışması https://jnm.snmjournals.org/content/55/6/945

⭐️⭐️ Sporcularda Mental Yorgunluk Bilişsel Performans ve Beslenme Stratejileri: Geleneksel Derleme https://www.turkiyeklinikleri.com/article/tr-sporcularda-mental-yorgunluk-bilissel-performans-ve-beslenme-stratejileri-geleneksel-derleme-101623.html

⭐️⭐️ Egzersiz sırasında merkezi sinir sistemi yorgunluğunun olası mekanizmaları https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/9000155/

⭐️⭐️ Dayanıklılık egzersizi kaynaklı zihinsel yorgunluk ve beyin https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/32176398/

⭐️⭐️ Aşırı Gündüz Uykululuğu https://www.mayoclinicproceedings.org/article/S0025-6196(20)30984-8/fulltext

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla

Genel, İş Güvenliği9 Haziran 2025

8 Haziran 2025

Pentan Tankı HZ-24: İnsan Kaynakları ve Eğitim Yetersizlikleri Riski Olay Ağacı Analizi

Pentan Tankı – İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda 45 (Kırk Beş) yazıdan oluşan serinin yirmi altıncı Pentan Tankı – (Hazard Identification – Tehlike Tanımlama) Analizi‘ nde yer almayan İnsan Kaynakları ve Eğitim Yetersizlikleri Riski Olay Ağacı Analizini inceleyebilirsiniz.

Yararlı olması dileklerimle.

İnsan Kaynakları ve Eğitim Yetersizlikleri Riski Olay Ağacı Analizi, Pentan Tankı operasyonlarında insan kaynakları ve eğitim yetersizlikleri kaynaklı olası riskleri inceleyerek önemlerini vurgulamayı amaçlamaktadır. İnsan faktörü, endüstriyel tesislerdeki güvenlik ve verimlilik açısından en kritik bileşenlerden biridir. Yetersiz eğitim, deneyim eksiklikleri ve insan kaynaklarıyla ilgili aksaklıklar, hem güvenlik risklerini artırmakta hem de operasyonel verimliliği olumsuz etkilemektedir.

Pentan tankı gibi yüksek risk taşıyan tesislerde, çalışanların doğru eğitim ve yeterli bilgiye sahip olmamaları, önemli güvenlik açıklarına yol açabilir.

İnsan Kaynakları ve Eğitim Yetersizlikleri Riski Olay Ağacı Analizinde, insan kaynakları ve eğitim alanındaki potansiyel zayıflıkları belirleyerek, bunların operasyona etkilerini değerlendirmeyi amaçladım. Bu bağlamda, çalışanların güvenlik standartları, prosedürler ve tehlikeler hakkında eğitim alması, yalnızca iş kazalarını önlemekle kalmaz, aynı zamanda tesisin genel güvenlik seviyesini artıracağını da düşünüyorum.

İnsan Kaynakları ve Eğitim Yetersizlikleri Riski Olay Ağacı Analizi, pentan tankı gibi tesislerde güvenliği sağlamak için gereken eğitim standartlarını ve insan kaynakları yönetiminde yapılması gereken iyileştirmeleri kapsamlı bir şekilde sizlere sunacağımı düşünüyorum. Eksik kalan kısımlar olduğunu düşünüyorsanız, katkı vererek bu resmin parçası olmaya davet ediyorum

🔺 **HZ-24 – Olay Ağacı (Event Tree) Analizi**

Tehlike Başlığı: İnsan Kaynakları ve Eğitim Yetersizlikleri

Başlangıç Olayı (Initiating Event):
→ İnsan kaynakları ve eğitim eksiklikleri nedeniyle pentan tankı işletmesinde iş kazası veya verimlilik kaybı yaşanması.

🔸 1. Kontrol Noktası: Çalışan Sayısı ve İhtiyaçları Doğru Belirlendi mi?

Evet:
- Çalışan sayısı, işletmenin operasyonel ihtiyaçlarına göre doğru belirlenmiştir ve yeterli sayıda iş gücü vardır.
  ✅ Sonuç: İş gücü dengeli ve verimli çalışır, iş kazası riski azalır.
- Risk Değerlendirmesi: Düşük
Hayır:
- Çalışan sayısı, işletmenin ihtiyaçları ile uyumsuz ve eksik veya fazla iş gücü vardır.
  🔸 2. Kontrol Noktası: Eğitim Planı Var mı?
  - Evet:
    - Çalışanlar için düzenli eğitim planları oluşturulmuş ve eğitimlerin takibi yapılmaktadır.
      ⚠️ Sonuç: Eğitimler sayesinde çalışanlar yetkinleşir, iş kazası riski düşer.
    - Risk Değerlendirmesi: Düşük
  - Hayır:
    - Çalışanlar için eğitim planları yok veya eğitimler düzenli yapılmıyor.
      ❌ Sonuç: Eğitim eksiklikleri, güvenlik ve verimlilik sorunlarına yol açabilir.
    - Risk Değerlendirmesi: Yüksek

🔸 3. Kontrol Noktası: Eğitim İçeriği ve Programları Güncel mi?

Evet:
- Eğitim içeriği, iş güvenliği, ekipman kullanımı ve işlemlerle ilgili güncel bilgiler içerir.
  ✅ Sonuç: Eğitim içeriği çalışanların güncel beceriler kazanmasına yardımcı olur.
- Risk Değerlendirmesi: Düşük
Hayır:
- Eğitim içeriği eski ve güncel gelişmeler göz ardı ediliyor.
  🔸 4. Kontrol Noktası: Eğitimler Ne Sıklıkla Yapılıyor?
  - Düzenli:
    - Eğitimler belirli aralıklarla düzenlenir ve tüm çalışanlar eğitimlerden geçer.
      ⚠️ Sonuç: Düzenli eğitimler sayesinde çalışanlar her zaman güncel bilgilere sahiptir.
    - Risk Değerlendirmesi: Düşük
  - Düzensiz:
    - Eğitimler düzensiz yapılmakta veya bazı çalışanlar eğitimsiz kalmaktadır.
      ❌ Sonuç: Çalışanlar eksik bilgiyle çalıştıkları için iş kazaları ve verimlilik kaybı riski artar.
    - Risk Değerlendirmesi: Yüksek

🔸 5. Kontrol Noktası: Çalışanların Yeterliliği ve Deneyimi Var mı?

Evet:
- Çalışanlar, gereken deneyim ve yeterliliğe sahip olup, işlerine uygun şekilde yerleştirilmişlerdir.
  ✅ Sonuç: Çalışanların tecrübesi, işlerin düzgün yürütülmesini ve kazaların önlenmesini sağlar.
- Risk Değerlendirmesi: Düşük
Hayır:
- Çalışanların deneyimi veya yeterliliği yetersiz, bazı pozisyonlar için eğitim ve deneyim eksikliği vardır.
  🔸 6. Kontrol Noktası: İş Güvenliği Eğitimine Katılım Sağlanıyor mu?
  - Evet:
    - Çalışanlar, iş güvenliği eğitimlerine düzenli olarak katılmaktadır.
      ⚠️ Sonuç: İş güvenliği konusunda bilinçli çalışanlar daha az kazaya yol açar.
    - Risk Değerlendirmesi: Düşük
  - Hayır:
    - Çalışanlar iş güvenliği eğitimlerine katılmıyor ya da katılım eksik.
      ❌ Sonuç: Eğitim eksiklikleri nedeniyle güvenlik önlemleri alınmaz, iş kazaları artar.
    - Risk Değerlendirmesi: Yüksek

🔸 7. Kontrol Noktası: Çalışanların Motivasyonu ve Çalışma Koşulları İyi mi?

Evet:
- Çalışanlar yüksek motivasyona sahiptir, çalışma koşulları da yeterli ve rahat sağlanmıştır.
  ✅ Sonuç: Motivasyonu yüksek çalışanlar verimli çalışır ve güvenlik riskleri azaltılır.
- Risk Değerlendirmesi: Düşük
Hayır:
- Çalışanlar düşük motivasyona sahip, çalışma koşulları uygun değil.
  🔸 8. Kontrol Noktası: Psiko-sosyal Destek Var mı?
  - Evet:
    - Çalışanlar için psiko-sosyal destek programları sağlanmakta ve stresle başa çıkabilmeleri için destek verilmektedir.
      ⚠️ Sonuç: Psiko-sosyal destek sayesinde çalışanlar ruhsal olarak daha sağlıklıdır ve iş kazaları riski azalır.
    - Risk Değerlendirmesi: Düşük
  - Hayır:
    - Psiko-sosyal destek yok veya yetersiz.
      ❌ Sonuç: Çalışanlar stres altında çalışır ve psikolojik sorunlar iş kazalarını artırabilir.
    - Risk Değerlendirmesi: Yüksek

🧩 🧩 🧩

Senaryomuzun Özeti

Senaryo No	Sonuç	Risk Seviyesi
1	Eğitim, çalışan sayısı, motivasyon, güvenlik ve destek sağlanmış	Düşük
2	Eğitim yok, yeterli çalışan yok, motivasyon düşük	Yüksek
3	Eğitim var, çalışan sayısı doğru, güvenlik sağlanmamış	Orta
4	Eğitim ve güvenlik yok, psiko-sosyal destek eksik	Çok Yüksek

🛡️ 🛡️ 🛡️

Önleyici ve Azaltıcı Tedbirler

Çalışan sayısı, iş gücü ihtiyaçlarına göre doğru bir şekilde belirlenmeli, eksik personel durumu önlenmelidir.
Düzenli eğitim planları oluşturulmalı, tüm çalışanlara iş güvenliği ve ekipman kullanımı hakkında eğitimler verilmelidir.
Eğitim içerikleri güncel tutulmalı, yeni iş güvenliği yönetmelikleri ve teknolojik gelişmeler hakkında eğitimler düzenlenmelidir.
Çalışanların deneyim ve yeterlilikleri değerlendirilmeli, eksikliği bulunan alanlar için eğitim programları sağlanmalıdır.
Psiko-sosyal destek programları sunulmalı, çalışanların motivasyonunu artırmak için gerekli önlemler alınmalıdır.

İnsan kaynakları ve eğitim eksiklikleri, pentan tankı gibi riskli tesislerde güvenlik açısından büyük bir tehdit oluşturabilir. Yetersiz eğitim ve deneyimsizlik, iş kazalarının, yangınların ve diğer tehlikelerin artmasına neden olabilir.

İnsan Kaynakları ve Eğitim Yetersizlikleri Riski Olay Ağacı Analizi, eğitim ve insan kaynakları yönetiminde yapılacak iyileştirmelerin, operasyonel güvenliği sağlamada kritik bir rol oynadığını sanırım vurgulamış oldu.

Çalışanların düzenli olarak eğitilmesi, güvenlik protokollerinin anlaşılması ve uygulanması, iş sağlığı ve güvenliği kültürünün güçlendirilmesi açısından önemlidir. Ayrıca, doğru insan kaynakları yönetimi, çalışanların performansını artıracak ve iş kazalarının önlenmesine yardımcı olacaktır.

Sonuç olarak, İnsan Kaynakları ve Eğitim Yetersizlikleri Riski Olay Ağacı Analizi, pentan tankı gibi tesislerdeki insan kaynakları ve eğitim yetersizliklerinin oluşturduğu riskleri minimize etmek için gerekli adımları belirleyebildiğini düşünüyorum. Tabi ki katkılarınızı bekliyorum.

İnsan faktörünün göz ardı edilmemesi gerektiği bir ortamda, çalışanların doğru eğitimle donatılması ve etkili bir insan kaynakları yönetimi uygulanması, hem güvenliği hem de operasyonel verimliliği artıracaktır.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Değerli İş Güvenliği Camiası üyesi,

Pentan Tankı – İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda ulaşılabilir makale ve teknik yazı sayısı maalesef yeterli değil. O sebeple bu yazıda eksiklerim olabilir.

Bilgi ve tecrübelerinizi paylaşmanız vereceğiniz katkılar ile iş güvenliği camiasının daima yararlanacağı büyük ve ayrıntılı bir veri bankası haline getirebiliriz.

Dr. Mustafa KEBAT – 0 530 568 42 75

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Bilimsel Yazı Sevenler Devam Edebilirler

⭐️⭐️ Pentane dış depolama tankının yangın etkisine ilişkin bir çalışma https://koreascience.kr/article/JAKO202430540257020.page

⭐️⭐️ Depolama tankı kazalarına ilişkin bir çalışma https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0950423005000641?via%3Dihub

⭐️⭐️ Kaza Sonucu ve Risk Analizine Dayalı Kimyasal Depolama Tanklarının Güvenlik Aralıklarının Araştırılması https://www.researchgate.net/publication/346406356_Research_on_Safety_Spacing_of_Chemical_Storage_Tanks_Based_on_Accident_Consequence_and_Risk_Analysis

⭐️⭐️ IOC terminalindeki büyük yakıt depolama tankının yangın tehlikesi ve risk analizi https://journals.sagepub.com/doi/10.1177/09544089231207419

⭐️⭐️ Propan depolama tanklarının dinamik risk değerlendirmesi için tahmini bir kaza modelinin geliştirilmesi https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0957582021000896

⭐️⭐️ Pentan https://pubchem.ncbi.nlm.nih.gov/compound/Pentane

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla

Genel, İş Güvenliği8 Haziran 2025

İş Güvenliği

Pentan Tankı Bakım ve Onarım Süreçlerinde Proaktif Risk Değerlendirmesinin Önemi

Pentan Tankı Bakım ve Onarım Risk Analizi

Pentan Tankı 13 Kategori Genel Özet Tablosu

Pentan Tankı Risk Analizinin 450 Maddesinin Grafik Dağılımı

Güvenlik Kültürü ile Sürdürülebilir Risk Yönetiminin Birleşim Noktası

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

Dr Mustafa KEBAT

⭐️⭐️⭐️⭐️

5X5 Risk Matrisi Yaklaşımının Temel Bileşenleri

Bu Risk Değerlendirmesi Kapsamında Ele Alınan Temel Süreçler:

Pentan Tankı Depolama Süreci Risk Analizi

Pentan Tankı 13 Kategori Genel Özet Tablosu

Pentan Tankı Risk Analizinin 450 Maddesinin Grafik Dağılımı

Genel Değerlendirmede Kritik Noktalar

Pentan Tankı Risk Yönetiminde Dinamik İzleme ve Entegre Güvenlik Protokollerinin Önemi

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

Dr Mustafa KEBAT

⭐️⭐️⭐️⭐️

Biyolojik Risklerin Tanımı ve Önemi

İzmit Körfezi Faunası ve Tersane Çalışanları Üzerindeki Etkileri

2.1. Sürüngenler (Yılanlar)

2.2. Kemirgenler

2.3. Böcekler ve Artrhopodlar

2.4. Deniz Canlıları

2.5. Kuşlar

3. Biyolojik Risklerin Mevsimsel Değişimi

4. İş Sağlığı ve Güvenliği Açısından Değerlendirme

4.1. Maruz Kalma Olasılığı

4.2. Şiddet (Etkilenme Düzeyi)

4.3. Zoonoz ve Meslek Hastalığı Riski

5. Alınması Gereken Kontrol Önlemleri

6. Sonuç

İzmit Körfezi’ndeki Tersanelerin Faunadan Kaynaklanan Biyolojik Risklerin Risk Matrisi

Risk Skoru Ölçeği

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

Dr Mustafa KEBAT

⭐️⭐️⭐️⭐️

Düşme Riskinin Azaltılması

Yorgunlukla Azalan Denge Kapasitesinin Korunması

İşe Bağlı Kas-İskelet Yaralanmalarının Önlenmesi

Psikolojik Güven Artışı

İş Kazası Sayılarında Gözle Görülür Azalma

İş Güvenliği Açısından Stratejik Bir Yatırım

Eğitim Almak İçin Bizi Arayın

Dr Mustafa KEBAT – 0 530 568 42 75

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

Dr Mustafa KEBAT

Pentan Tankı Dolum ve Boşaltım Proseslerinde Risk Temelli Yaklaşımın Önemi

Pentan Tankı Dolum ve Boşaltım İşlemleri Risk Analizi

Pentan Tankı 13 Kategori Genel Özet Tablosu

Pentan Tankı Risk Analizinin 450 Maddesinin Grafik Dağılımı

Genel Değerlendirmede Kritik Noktalar

Sürekli İyileştirme ve Teknolojik Adaptasyonla Riskin Yönetilebilirliği

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

Dr Mustafa KEBAT

⭐️⭐️⭐️⭐️

🔺 HZ-26 – Olay Ağacı (Event Tree) Analizi

🔸 1. Kontrol Noktası: İş Sağlığı ve Güvenliği Protokollerinin Uygulama Durumu

🔸 3. Kontrol Noktası: Güvenlik Ekipmanlarının Mevcudiyeti ve Durumu

🔸 5. Kontrol Noktası: Acil Durum Müdahale Planlarının Var Olması

🔸 7. Kontrol Noktası: İş Sağlığı ve Güvenliği İle İlgili İzleme ve Değerlendirme

🔸 9. Kontrol Noktası: Yeterli İletişim ve Koordinasyon

🧩 🧩 🧩

Senaryomuzun Özeti

🛡️ 🛡️ 🛡️

Önleyici ve Azaltıcı Tedbirler

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

🔺 **HZ-26 – Olay Ağacı (Event Tree) Analizi**

🔺 **HZ-25 – Olay Ağacı (Event Tree) Analizi**