18 Ekim 2025

İş Güvenliği Uzmanının Propriyosepsiyonu Bilmesinin Önemi

Dengeli Bir Yaklaşım İçin Temel Anahtar

İş güvenliği (İG) uzmanı, işyerlerinde riskleri belirleyen, önleyen ve yöneten bir profesyoneldir. Bu rol, sadece fiziksel tehlikeleri değil, vücudun içsel mekanizmalarını da anlamayı gerektirir.

İşte burada propriyosepsiyon devreye girer – vücudun kendi konumunu, hareketini ve dengesini algılama yeteneği. Bu duyusal sistem, kaslar, tendonlar, eklemler ve iç kulaktan gelen sinyalleri beyne ileterek otomatik bir “vücut haritası” oluşturur.

İG uzmanının propriyosepsiyonu bilmesi, yaralanmaları önleme, ergonomik tasarım ve eğitim gibi alanlarda kritik rol oynar.

Aşağıda, bu önemi ayrıntılı bir şekilde ele alacağım, bilimsel veriler ve pratik örneklerle destekleyerek. Unutmayın, propriyosepsiyon eksikliği, iş kazalarının %20-30’unu tetikleyebilir – bu bilgi, uzmanlar için vazgeçilmez bir araçtır. Proprioception – Cleveland Clinic

1. Propriyosepsiyonun Tanımı ve İSG Bağlamı

Propriyosepsiyon, 19. yüzyılda nörolog Charles Sherrington tarafından tanımlanan bir kavramdır: Vücudun uzaydaki pozisyonunu görsel veya dokunsal ipuçları olmadan algılaması. İş güvenliğinde, bu yetenek dengeyi koruma, ani hareketlere tepki verme ve ergonomik uyumu sağlar.

Örneğin, bir inşaat işçisi merdivende dengesini kaybederse, propriyosepsiyonu güçlü olan biri düşmeyi önleyebilir. İG uzmanı bu bilgiyi bilmezse, risk analizi eksik kalır – zira birçok kaza (düşme, burkulma) propriyosepsiyon zayıflığından kaynaklanır.

Araştırmalar, propriyosepsiyon eğitiminin işyerinde yaralanma riskini %30 azalttığını gösteriyor. Uzmanlar, bu bilgiyi risk değerlendirmesinde kullanarak, çalışanların “görünmez tehlike”lerini ortaya çıkarır. (Assessing proprioception: A critical review of methods – PubMed) – (The Power of Proprioception——A Vital Tool in Reducing the Risk of Musculoskeletal Disorders in the Workplace – OH&S)

2. Yaralanma Önlemede Propriyosepsiyonun Rolü

İş kazalarının büyük kısmı (yaklaşık %40’ı), denge kaybı veya koordinasyon eksikliğinden kaynaklanır – düşmeler, kaymalar, makine hataları gibi. İG uzmanı propriyosepsiyonu bilirse, bu riskleri erken tespit eder. Örneğin, yaşlanma veya yorgunluk propriyosepsiyonu zayıflatır; uzman, bu faktörleri göz önünde bulundurarak eğitim programları tasarlar.

Bir anekdot: Bir fabrika ortamında, propriyosepsiyon eğitimi alan işçilerde sprain (burkulma) vakaları %25 azaldı – çünkü uzmanlar, titreşimli zeminlerin propriyosepsiyonu bozduğunu bilip önlem aldı. (The Power of Proprioception——A Vital Tool in Reducing the Risk of Musculoskeletal Disorders in the Workplace – OH&S) – (Proprioceptive Rehab: 30 Practical Ideas And Interventions For The Neuro Patient – Occupational Therapy)

Uzmanlar, propriyosepsiyon testleri (örneğin, tek ayak durma testi) kullanarak çalışanların risk profilini çıkarır. Bu, OSHA gibi kurumların önerdiği önleyici yaklaşımlarla uyumludur – dengesiz çalışanlar için özel ayakkabılar veya egzersizler önerilebilir. Bilgi eksikliği ise, kazaların artmasına yol açar; örneğin, inşaat sektöründe propriyosepsiyon zayıflığı, yıllık binlerce yaralanmaya neden oluyor. (Try These 10 Proprioception Exercises To Help With Balance, Control, and Coordination – Healthline)

3. Ergonomi ve Çalışma Ortamı Tasarımında Propriyosepsiyon

Ergonomi, işyerinde vücut pozisyonlarını optimize etmeyi amaçlar ve propriyosepsiyon burada merkezidir. İG uzmanı, propriyosepsiyonu bilirse, çalışma istasyonlarını (masa yüksekliği, araç yerleşimi) buna göre ayarlar – çünkü zayıf propriyosepsiyon, kas-iskelet rahatsızlıklarını tetikler.

Örneğin, ofis çalışanlarında tekrarlayan hareketler propriyosepsiyonu bozar; uzman, ergonomik fareler veya egzersiz molaları önererek önler. Araştırmalar, propriyosepsiyon odaklı ergonomik müdahalelerin kas yorgunluğunu %20 azalttığını gösteriyor. (What is Proprioception and Why is it Important? – abtabba.com) – (Body Awareness Activities Using Proprioception – The OT Toolbox)

Bir pratik örnek: Fabrika hatlarında, propriyosepsiyon eğitimiyle birleşen ergonomik düzenlemeler, sırt ağrısı şikayetlerini %35 düşürdü. Uzmanlar, bu bilgiyi risk analizi yöntemlerinde (örneğin, REBA veya RULA) entegre ederek, uzun vadeli sağlık sorunlarını önler. Bilmezse, ergonomik değerlendirmeler yüzeysel kalır ve kronik yaralanmalar artar. (What is Proprioception and Why is it Important? – abtabba.com)

4. Eğitim ve Farkındalık Yaratmada Propriyosepsiyon Bilgisi

İG uzmanı, propriyosepsiyonu bilirse, çalışan eğitimlerini daha etkili kılar. Eğitimler, denge egzersizleri (örneğin, yoga benzeri hareketler) içerebilir – bu, farkındalığı artırır ve kazaları önler. Örneğin, yaşlı çalışanlar için propriyosepsiyon eğitimi, düşme riskini %40 azaltır. Uzmanlar, bu bilgiyi seminerlerde kullanarak, çalışanların kendi vücutlarını “dinlemelerini” öğretir – yorgunluk sinyallerini erken fark etmek gibi. (Proprioceptive Rehab: 30 Practical Ideas And Interventions For The Neuro Patient – Occupational Therapy) – (What is Proprioception and Why is it Important? – abtabba.com) – (Try These 10 Proprioception Exercises To Help With Balance, Control, and Coordination – Healthline)

Yasal açıdan, Türkiye’de İşyerlerinde Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği, uzmanları bu tür eğitimlere teşvik eder. Bilgi eksikliği, eğitimlerin yetersiz kalmasına yol açar ve kazalar artar.

5. Rehabilitasyon ve İşe Dönüş Sürecinde Propriyosepsiyon

Kaza sonrası rehabilitasyonda propriyosepsiyon kritik – uzman, bu bilgiyi kullanarak dönüş programları tasarlar. Örneğin, burkulma sonrası propriyosepsiyon egzersizleri, tekrarlama riskini %50 azaltır. İG uzmanı, propriyosepsiyon testleriyle (örneğin, denge tahtası) iyileşmeyi izler. Bu, devamsızlığı kısaltır ve üretkenliği korur. (Proprioceptive Rehab: 30 Practical Ideas And Interventions For The Neuro Patient – Occupational Therapy) – (The Role of Proprioception in Ankle Stability: Why It Matters and How to Improve It – Orthopedic & Sports Medicine Center of Northern Indiana)

Bir örnek: Spor sakatlıklarında kullanılan propriyosepsiyon rehab teknikleri, endüstriyel yaralanmalarda da etkili – uzmanlar bunu bilmezse, çalışanlar erken işe dönüp tekrar yaralanabilir.

6. Risk Analizi ve Yasal Uyumda Propriyosepsiyon Entegrasyonu

Risk analizi yöntemlerinde (örneğin, HAZOP veya FMEA), propriyosepsiyon bilgisi, insan faktörünü dikkate alır. Uzmanlar, yorgunluk veya yaş kaynaklı propriyosepsiyon zayıflığını analiz ederek, önlemler alır – örneğin, kaymaz zeminler veya eğitim programları. Bu, 6331 sayılı Kanun’un gereklilikleriyle uyumludur. (The Power of Proprioception——A Vital Tool in Reducing the Risk of Musculoskeletal Disorders in the Workplace – OH&S)

Yasal olarak, ILO standartları ve EU OSHA yönergeleri, uzmanları propriyosepsiyon gibi duyusal faktörleri bilmeye teşvik eder. Bilgi eksikliği, denetimlerde ceza ve itibar kaybı getirir.

Sonuç – Propriyosepsiyon Bilgisi, İG Uzmanlarının Süper Gücüdür

İş güvenliği uzmanının propriyosepsiyonu bilmesi, yaralanmaları önleme, ergonomiyi iyileştirme, eğitimi güçlendirme ve rehabilitasyonu hızlandırma açısından vazgeçilmezdir. Bu bilgi, sadece kazaları azaltmakla kalmaz, çalışanların genel sağlığını korur ve şirket verimliliğini artırır.

Eğer bir İG uzmanıysanız veya işyerinizde bu eğitimi almak istiyorsanız, hemen harekete geçin! Tetkik İlk Yardım Eğitim Merkezi gibi uzman kurumlara başvurarak propriyosepsiyon odaklı İSG eğitimleri alın – web sitemizden detaylı bilgi edinebilir, başvurabilirsiniz.

Unutmayın, bilgi hayat kurtarır – propriyosepsiyonu öğrenmek, işyerinizi daha güvenli bir yer haline getirir!

#propriyosepsiyon #denge #işgüvenliği #uzman #tetkikosgb #kebat

Propriyosepsiyon, Interosepsiyon, Nörosepsiyon Eğitim Almak İçin Bizi Arayın

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü Dr Mustafa KEBAT yönetiminde deneyimli ekibimizle, firmanız beyaz yaka çalışanlarına özel – Yüksekte Çalışanlara Denge – Propriyoseptif Egzersizler Eğitimini Türkiyenin her yerinde planlayalım.

Eğitim Başvurusu

Dr Mustafa KEBAT – 0 530 568 42 75

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

  • Yeşillik Cad. No:230 Kat:4/424, Selgeçen Modeko İş Merkezi – Karabağlar/İZMİR
  • +90 232 265 20 65
  • [email protected]

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Bilimsel Yazı Sevenler Devam Edebilirler

⭐️⭐️ Proprioseptif ve Vestibüler Duyu Sistemlerinin Harekete Göreli Katkısı: Moleküler Bilim Çağında Keşif Fırsatları https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC7867206/

⭐️⭐️ Propriosepsiyonun değerlendirilmesi: Yöntemlerin eleştirel bir incelemesi https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2095254615000058

⭐️⭐️ Mekanoreseptör https://www.sciencedirect.com/topics/immunology-and-microbiology/mechanoreceptor

⭐️⭐️ Sensörimotor Sistemi, Bölüm I: Fonksiyonel Eklem Stabilitesinin Fizyolojik Temeli. https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC164311/

⭐️⭐️ Propriosepsiyonun değerlendirilmesi: Yöntemlerin eleştirel bir incelemesi https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC6191985/

⭐️⭐️ PNF Kavramının Temel Unsurları, Bir Eğitim Anlatısı https://www.scientificarchives.com/article/the-essential-elements-of-the-pnf-concept-an-educational-narrative

⭐️⭐️ Motor fonksiyonu iyileştirmede proprioseptif eğitimin etkinliği: sistematik bir inceleme https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC4309156/

⭐️⭐️ Yaşlı yetişkinlerde denge ve gücün geliştirilmesinde geleneksel ve güncel yaklaşımların karşılaştırılması https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/21510715/

⭐️⭐️ Yapı İşlerinde Yüksekte Çalışmalarda İSG Uygulama Rehberi. http://chrome-extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/https://www.csgb.gov.tr/Media/0b3hcam2/yapiisleriyuksektecalismauygrehberi-in%C5%9Ft%C5%9Fb_revize.pdf

⭐️⭐️ Yaşlılarda Denge, Fonksiyonel Performans ve Düşme Önleme İçin Gövde Kas Gücünün Önemi: Sistematik Bir İnceleme https://www.researchgate.net/publication/236139834_The_Importance_of_Trunk_Muscle_Strength_for_Balance_Functional_Performance_and_Fall_Prevention_in_Seniors_A_Systematic_Review

⭐️⭐️ Dengesiz yüzeyler ve rehabilitasyon cihazları kullanılarak yapılan direnç antrenmanının etkinliği https://www.researchgate.net/publication/224822339_The_effectiveness_of_resistance_training_using_unstable_surfaces_and_devices_for_rehabilitation

⭐️⭐️ Futbolda duruş kontrolüne uzmanlık ve görsel katkının etkisi https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.1111/j.1600-0838.2005.00502.x

⭐️⭐️ Spor veya günlük yaşamdaki fiziksel aktiviteler ile dik duruştaki duruş bozukluğu arasındaki ilişkinin sistematik bir incelemesi https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/23955562/

⭐️⭐️ NSC Çalışma İstatistikleri Bürosu’nun 2021 Raporu Hakkındaki Açıklaması https://www.nsc.org/newsroom/nsc-statement-bls-report-2021#:~:text=In%202020%2C%20there%20were%204%2C764,highest%20annual%20rate%20since%202016.

⭐️⭐️ Hall, C. M., & Brody, L. T. (2005). Therapeutic Exercise: Moving Toward Function. Lippincott Williams & Wilkins. http://chrome-extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/https://students.aiu.edu/submissions/profiles/resources/onlineBook/Q4X4S2_Therapeutic_Exercise_Moving_Toward_Function_3.pdf

⭐️⭐️ Motor Kontrolü: Araştırmayı Klinik Uygulamaya Dönüştürmek https://www.researchgate.net/publication/228118305_Motor_Control_Translating_Research_Into_Clinical_Practice

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:

Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hukuki tavsiye yerini alamaz. Web sitemizdeki yayınlardan yola çıkarak, işlerinizin yürütülmesi, belgelerinizin düzenlenmesi ya da mevcut işleyişinizin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriğinde yer alan bilgilere istinaden profesyonel hukuki yardım almadan hareket edilmesi durumunda meydana gelebilecek zararlardan firmamız sorumlu değildir. Sitemizde kanunların içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

Ayrıca;
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla
Genel, İş Güvenliği, Sağlık Bülteni18 Ekim 2025
17 Ekim 2025

Paraşüt Tipi Emniyet Kemeri Yardımcı Aparatlarının Teknik Eğitim Prosedürleri

(İş Kazalarını Önlemede Hayat Kurtaran Eğitim Yaklaşımı)

Güvenlik donanımı, ancak doğru bilgiyle birleştiğinde hayat kurtarır.
Yüksekte çalışmalarda kullanılan paraşüt tipi emniyet kemerleri, sadece kendileriyle değil, yardımcı aparatlarıyla birlikte bir güvenlik sistemine dönüşür. Karabinalar, düşüş durdurucular, yaşam hatları, konumlandırma kordonları ve şok emiciler gibi parçalar, hem doğru bağlanmalı hem de uygun şartlarda kullanılmalıdır.

Bu sistemin başarısı, yalnızca ekipman kalitesine değil, onu kullanan kişilerin eğitimi ve farkındalığına da bağlıdır. Aşağıda, paraşüt tipi emniyet kemeri yardımcı aparatlarının kullanımına ilişkin teknik eğitim prosedürleri üç ana başlık altında ayrıntılı olarak sunulmuştur.

KURULUM ve KULLANIM EĞİTİMİ
✅ Adım 1: Yardımcı aparatların doğru bağlanması
  • Karabina, bağlantı noktasına 180° yanlış açıyla takıldığında kilitlenmeyebilir.
  • Kullanıcılara çift emniyetli (triple-lock) karabina türleri ile klasik vidalı modellerin farkları uygulamalı olarak gösterilmelidir.
  • Düşüş durdurucu sistemlerin yalnızca dikey değil, eğimli ve hareketli hatlarda nasıl çalıştığı örneklerle öğretilmelidir.

✅ Adım 2: Donanımın doğru giyilmesi ve bağlantı sırası
  • Konumlandırma aparatlarının yanlış pozisyonda takılması, düşüş anında kullanıcıyı sarkaç etkisine maruz bırakabilir.
  • Eğitimlerde, başlama sırası (kemer > göğüs bağı > sırt halkası > karabina > düşüş durdurucu) mutlak öğretim konusu olmalıdır.
✅ Adım 3: Teknik kapasite bilgisi
  • Şok emici sistemlerin maksimum durdurma kuvveti (Maximum Arrest Force) ve uzama mesafesi detayları aktarılmalıdır.
  • Tüm aparatların EN/ANSI normlarına göre sınıflandırmaları ve işaretlemeleri (örn. EN 362, EN 354, EN 355) açıklanmalıdır.

BAKIM ve KONTROL EĞİTİMİ
✅ Adım 1: Periyodik bakım uygulamaları
  • Yardımcı aparatların metal aşınma, paslanma, deformasyon, mandal gevşemesi, kilit sıkışması gibi hasar türleri tanıtılmalıdır.
  • Eğitimlerde, “kendi kontrolünü yap, sonra iş arkadaşınınkini kontrol et” prensibi benimsetilmelidir.

✅ Adım 2: Öncesi-sonrası kontrol listeleri
  • Her kullanım öncesinde gözle ve elle yapılan kontrollerin nasıl yapılacağı adım adım gösterilmelidir.
  • Kontrol listeleri ve işaretleme sistemleri (yeşil/sarı/kırmızı kodlama) sistematik olarak uygulanmalıdır.

✅ Adım 3: Yedek parça değişimi ve kayıt altına alma
  • Hasar gören aparatların kesinlikle tamir edilmeye çalışılmaması gerektiği vurgulanmalı, yalnızca üretici tarafından onaylı yedek parça değişim prosedürleri anlatılmalıdır.
  • Her aparat için bakım kartı veya dijital kayıt tutulması gerektiği örneklerle öğretilmelidir.

ACİL DURUM ve KURTARMA PROSEDÜRLERİ
✅ Adım 1: Arıza ve müdahale senaryoları
  • Kullanıcılar, karabina sıkışması, düşüş durdurucunun kilitlenmemesi, yaşam hattının takılması gibi senaryolarda ne yapacaklarını bilmelidir.
  • “Planlanmamış bir durum varsa, dur” prensibi eğitim boyunca tekrar edilmelidir.

✅ Adım 2: Düşüş sonrası davranış eğitimi
  • Düşüş sonrası kurtarılmayı bekleyen çalışanın suspension travması geçirme riski vardır. Bu nedenle ayak destek aparatlarının kullanımı ve bilinçli nefes alma teknikleri uygulamalı olarak gösterilmelidir.

✅ Adım 3: Simülasyon ve tatbikat
  • Düşüş simülasyonları, sabit yükseklikte kontrollü düşüş ortamlarında yapılmalı ve güvenli iniş prosedürleri (halatla indirme, platform kurtarma, merdiven erişimi vb.) çalışılmalıdır.
🎯 🎯 🎯
SONUÇ – EĞİTİMSİZ EKİPMAN, YANLIŞ GÜVENLİKTİR

Paraşüt tipi emniyet kemerlerinin yardımcı aparatları, yüksekten düşmeye karşı koruma sağlar; ancak yanlış kullanıldığında risk üretir.
Bir karabinanın ters takılması, düşüş durdurucunun hatalı bağlanması ya da şok emici mesafesinin göz ardı edilmesi, çalışanı sadece düşmekten değil, ölümle sonuçlanabilecek sistem çöküşlerinden de koruyamaz.

Bu nedenle, yardımcı aparat kullanımına dair eğitimler;

  • İlk eğitimle sınırlı kalmamalı,
  • Her saha değişiminde güncellenmeli,
  • Yıllık kontrol ve uygulama sınavlarıyla pekiştirilmelidir.

Unutulmamalıdır ki; emniyet kemerleri insanı tutar ama doğru eğitimler hayatta tutar.
Her yardımcı aparat, bir hayat halkasıdır. Bu halkalar sadece doğru kullanıldığında zincir gibi çalışır.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla
Genel, İş Güvenliği17 Ekim 2025
17 Ekim 2025

Risk Analizi Yöntemlerinin Hepsini Biliyor musunuz?

İş Güvenliğinde Uygulanabilecek Risk Analizi Yöntemleri

İş sağlığı ve güvenliği (İSG) alanında risk analizi, potansiyel tehlikeleri belirlemek, risk seviyelerini değerlendirmek ve kontrol önlemleri almak için kullanılan sistematik süreçlerdir.

Bu yöntemler, uluslararası standartlar (örneğin, ISO 31000) ve ulusal yönetmeliklere (örneğin, Türkiye’de 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu) dayanır.

Aşağıda, iş güvenliğinde yaygın olarak uygulanan tüm risk analizi yöntemlerini okuyacaksınız

Sıralama, genel (nitel) yöntemlerden daha spesifik (nicel) yöntemlere doğru ilerliyor.

Bu liste, OSHA, CCOHS, SafetyCulture gibi güvenilir kaynaklardan derlenmiştir ve kapsamlıdır – ancak işyerine göre uyarlanmalıdır.

1. Nitel (Qualitative) Risk Analizi Yöntemleri

Bu yöntemler, riskleri sayısal olmayan kriterlerle (düşük/orta/yüksek) değerlendirir ve hızlı uygulanabilir.

  • Nitel Risk Değerlendirmesi (Qualitative Risk Assessment): Tehlikeleri tanımlayıp olasılık ve şiddete göre sınıflandırır. Risk matrisi (matrix method) ile kullanılır.
  • What-If Analysis (Ne Olursa Analizi): “Ne olursa ne olur?” soruları ile potansiyel senaryoları inceler. Basit ve ekip tabanlıdır.
  • Checklist Analysis (Kontrol Listesi Analizi): Standart checklist’ler ile tehlikeleri tarar. OSHA gibi kurumların hazır listeleri vardır.
  • Preliminary Hazard Analysis (PHA – Ön Tehlike Analizi): Proje başlangıcında genel tehlikeleri belirler.
  • HAZID (Hazard Identification – Tehlike Tanımlama): Sistemli bir şekilde tehlikeleri listeler; beyin fırtınası ile yapılır.

2. Nicel (Quantitative) Risk Analizi Yöntemleri

Bu yöntemler, riskleri sayısal verilerle (olasılık x şiddet) hesaplar ve daha hassas sonuçlar verir.

  • Nicel Risk Değerlendirmesi (Quantitative Risk Assessment – QRA): Riskleri olasılık ve etki puanlarıyla hesaplar; Monte Carlo simülasyonu ile desteklenir.
  • Failure Mode and Effects Analysis (FMEA – Arıza Modu ve Etkileri Analizi): Potansiyel arızaları, nedenlerini ve etkilerini puanlar. Üretim ve bakımda yaygındır.
  • Hazard and Operability Study (HAZOP – Tehlike ve İşletilebilirlik Çalışması): Süreç endüstrisinde (kimya, petrol) kullanılır; anahtar kelimelerle (daha fazla, daha az vb.) sapmaları analiz eder.
  • Fault Tree Analysis (FTA – Hata Ağacı Analizi): İstenmeyen olayın kök nedenlerini mantık kapılarıyla modeller; olasılık hesaplar.
  • Event Tree Analysis (ETA – Olay Ağacı Analizi): Bir olaydan sonraki olası sonuçları dallandırarak inceler; FTA ile birlikte kullanılır.
  • Layer of Protection Analysis (LOPA – Koruma Katmanları Analizi): Güvenlik katmanlarını (sensör, valf vb.) değerlendirir; SIL (Safety Integrity Level) ile entegredir.

3. Karma ve Özel Yöntemler
  • Generic Risk Assessment (Genel Risk Değerlendirmesi): Standart şablonlar ile genel tehlikeleri kapsar; küçük işyerleri için uygundur.
  • Site-Specific Risk Assessment (Yerel/İşyerine Özel Risk Değerlendirmesi): Belirli bir işyerine odaklanır; inşaat veya laboratuvar gibi alanlarda kullanılır.
  • Dynamic Risk Assessment (Dinamik Risk Değerlendirmesi): Gerçek zamanlı, değişen koşullara göre yapılır; acil durumlar veya saha çalışmaları için.
  • Bow-Tie Analysis (Papyon Analizi): Tehlike, önlemler ve sonuçları görsel olarak bağlar; engeller ve sonuçları modeller.
  • Job Safety Analysis (JSA – İş Güvenliği Analizi): Bir işi adımlara bölerek tehlikeleri belirler; eğitim amaçlıdır.
  • Ergonomic Risk Assessment (Ergonomik Risk Değerlendirmesi): RULA (Rapid Upper Limb Assessment), REBA (Rapid Entire Body Assessment) veya NIOSH gibi araçlarla ergonomik riskleri (kas-iskelet) analiz eder.
  • SWOT Analysis (Güçlü/Zayıf Yönler, Fırsatlar/Tehditler): Stratejik riskler için; İSG planlamasında kullanılır.
  • Monte Carlo Simulation: Nicel bir araç; olasılık dağılımlarıyla risk senaryolarını simüle eder; QRA ile entegre.

Uygulama Notları
  • Seçim Kriterleri: Yöntem, işyerinin tehlike sınıfına (az/tehlikeli/çok tehlikeli), sektörüne (inşaat, kimya vb.) ve risk seviyesine göre seçilir. Örneğin, proses endüstrisinde HAZOP, ofislerde checklist tercih edilir.
  • Yasal Zorunluluk: Türkiye’de, İşyerlerinde Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği (29 Aralık 2012, RG 28512) gereği, tüm işyerlerinde risk analizi zorunludur ve ekip tabanlı yapılmalıdır.
  • Avantajlar: Bu yöntemler, kazaları önler, yasal uyumu sağlar ve maliyetleri düşürür (örneğin, FMEA ile arıza oranı %30 azalabilir).

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:

Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hukuki tavsiye yerini alamaz. Web sitemizdeki yayınlardan yola çıkarak, işlerinizin yürütülmesi, belgelerinizin düzenlenmesi ya da mevcut işleyişinizin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriğinde yer alan bilgilere istinaden profesyonel hukuki yardım almadan hareket edilmesi durumunda meydana gelebilecek zararlardan firmamız sorumlu değildir. Sitemizde kanunların içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

Ayrıca;
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

#riskanalizi #risk #analiz #yasal #ülke #tetkikosgb #kebat

Daha Fazla
Genel, İş Güvenliği17 Ekim 2025
15 Ekim 2025

Koruyucu Cihazların Güvenlik Kontrol Sistemleriyle Entegrasyonu

Güvenliği sadece fiziksel bariyerler değil, “akıllı sistemler” de sağlar.

Makine korumaları yalnızca çelik levhalarla sınırlı değildir. Endüstri 4.0 çağıyla birlikte, makine güvenliği sadece mühendislik değil, akıllı sistem tasarımı meselesi haline geldi. Işık perdeleri, lazer tarayıcılar, güvenlik PLC’leri… Bunların hepsi yalnızca “durdurmak” için değil, güvenli başlatmak, sınırlamak ve izlemek için de vardır.

Sahada gözden kaçabilen ama bir o kadar kritik olan koruyucu cihazların kontrol sistemleriyle entegrasyonunu, iş güvenliği uzmanları için “elektronik zırh” olarak burada devreye giriyor.

🛡️ 🛡️ 🛡️

Koruyucuların Beyni – Güvenlik Kontrol Sistemleri

Bir makinede muhafaza varsa ama açıldığında makine çalışmaya devam ediyorsa, bu bir güvenlik değil, göstermelik bir demir parçasıdır. Gerçek koruma, sistemin bu korumayı “anlayabilmesidir.”

İşte burada devreye kontrol sistemleri girer.

✅ Güvenlik PLC’leri ve Röleler
• Girişten çıkan her komutu kontrol eder.
• Operatör tehlike bölgesine girdiğinde anında müdahale eder.
• Donanım ve yazılım olarak hata toleranslı tasarlanır.

🧠 Akıllı mantıklar devrede

  • Muhafaza açıksa → Makine çalışmaz.
  • Tehlike bölgesi boşsa → Çalıştırma komutu geçerlidir.
  • Muhafaza kapansa bile → Makine kendiliğinden başlamaz, manuel onay gerekir.
🚨 🚨 🚨
Fonksiyonel Güvenlik Nedir?

Kontrol sistemlerinin herhangi bir parçası bozulursa ve bu bozulma bir iş kazasına neden olabilecekse, bu sistemin güvenliği “fonksiyonel güvenlik” kapsamında değerlendirilir.

Fonksiyonel güvenlik şunları sağlar:

  • İstenmeyen durumların makineyi durdurması
  • Tehlikeli bir olaydan önce önlem alınması
  • Hatalı çalışmalarda “durdurma sinyali” üretmesi

Bu sistemin hataya dayanıklı olması gerekir. Yani hata olursa:

  • Ya sistemi kapatmalı,
  • Ya da operatörü uyarmalıdır.

ISO 13849 ve EN 62061: Sadece standart değil, bir güvenlik aklıdır

Bu iki standart, güvenlik kontrol sistemlerinin performans düzeylerini (PL) ve güvenlik dayanım düzeylerini (SIL) belirler. Bu seviyeler, sistemin hatalara ne kadar dayanıklı olduğunu gösterir.

🧮 Örnek:
Bir pres makinesinde, operatör eli tehlikeli bölgeye girerse makinenin 0.2 saniye içinde durması gerekiyorsa, bu bir yüksek SIL düzeyinde kontrol sistemi gerektirir.

Sadece “durdurmak” yetmez, tekrar başlatmak da güvenli olmalı

Koruyucu cihazlar:

  • Makineye yanlış zamanda yeniden başlamamasını sağlamalıdır.
  • Durdurma sinyali kesildiğinde makine otomatik başlamamalı, operatör onayı gerekmelidir.
  • Tüm bu akış, teknik dokümantasyonla kanıtlanabilir olmalıdır.
🧠 🧠 🧠
Sorumluların Dikkatine

Koruyucu cihazın varlığı değil, doğru çalıştığının test edilmiş olması önemlidir. Işık perdesi düzgün mü yerleştirilmiş? Devreye giriyor mu? Kontrol sistemi bunu algılıyor mu? Bu soruların cevabı her zaman “evet” olmalı.

Sahada gördüğünüz her makinede güvenlik cihazı varsa, ona dokunmadan önce sistemin test butonuyla çalışıp çalışmadığını gözlemleyin. En iyi kontrol sistemi, düzenli test edilen sistemdir.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla
Genel, İş Güvenliği15 Ekim 2025
14 Ekim 2025

Tersanelerde Kullanılan Solventlerden Korunma ve İş sağlığı önlemleri

Tersaneler, ağır sanayi ve kimyasal işlemlerin iç içe geçtiği, uçucu organik bileşiklerin (UOB) yoğun kullanıldığı yüksek riskli endüstriyel ortamlardır. Boya, temizlik, yüzey hazırlığı ve çözme işlemlerinde kullanılan solventler – özellikle toluen, ksilen, metil etil keton ve aseton – işçilerin maruziyet düzeylerini hem akut hem de kronik toksikolojik etkilere açık hale getirmektedir. Bu solventler, solunum yolu, deri ve göz gibi çeşitli maruziyet yollarıyla vücuda alındığında; merkezi sinir sistemi depresyonu, karaciğer/böbrek yetmezlikleri ve uzun vadeli nörotoksik sendromlara yol açabilmektedir.

Solventlere bağlı risklerin kontrolü, yalnızca bireysel önlemlere değil, mühendislik kontrolleri, organizasyonel yapı, maruziyet izleme sistematiği ve medikal izlem çerçevesine entegre edilmiş çok katmanlı bir iş sağlığı yönetim sistemi gerektirir. Bu çalışma, tersane ortamlarında solvent bazlı maruziyetlerin kontrol altına alınması için önerilen kişisel koruyucu donanım seçimi, havalandırma sistemlerinin tasarımı, biyolojik ve çevresel izleme teknikleri, çalışan eğitimi ve periyodik sağlık gözetimi süreçlerini bütüncül ve teknik bir perspektifle ele almaktadır.

Kişisel Koruyucu Donanım (KKD)

Solventlere karşı korunmada ilk savunma hattı, doğru seçilmiş ve uygun şekilde kullanılan KKD’dir.

▸ Gaz Maskesi ve A Sınıfı Solvent Filtresi
  • A sınıfı kartuş filtreleri, organik buharlara karşı özel olarak tasarlanmıştır. Tersanelerde yaygın kullanılan toluen, ksilen, MEK (metil etil keton) gibi uçucu çözücüler için uygundur.
  • Maskenin tipi yarım yüz mü tam yüz mü olacak, bu solventin yoğunluğuna ve işlemin kapalı/yarı açık alanda olup olmamasına göre belirlenmelidir.
  • Filtre doygunluğu dolduğunda, koruyucu etki ortadan kalkar. Üretici talimatına göre süre veya gaz dedektörüyle doygunluk takibi yapılmalıdır.

▸ Eldiven Kullanımı
  • Solvent geçirmez nitril, butil kauçuk veya viton eldivenler tercih edilmelidir. Lateks, birçok solvente karşı geçirgendir; bu nedenle yanlış seçim koruma sağlamaz.
  • Eldivenlerin kalınlığı, çift katmanlı oluşu ve manşet yüksekliği, yapılan işe göre optimize edilmelidir.

▸ Gözlük ve Yüz Koruyucu
  • Uçucu solventlerin gözle teması ciddi irritasyon, kornea hasarı ve sistemik emilim riski yaratır.
  • Kapalı tip gözlükler veya buhar geçirmez yüz siperi kullanılmalıdır.

İşyeri Havalandırması

Solvent maruziyetinin kontrolü için en etkili mühendislik önlemi havalandırma sistemlerinin etkinliğidir.

▸ Lokal Egzoz Sistemleri (LEV)
  • Kaynağa yakın konumlandırılmış egzoz sistemleri, buharın ortam havasına yayılmasını önler.
  • Özellikle boya kabinleri, temizlik alanları ve solventle çözme işlemlerinin yapıldığı noktalarda zorunludur.
  • Egzoz çıkışlarının filtreli, yangına karşı emniyetli ve atık yönetimiyle uyumlu olması gerekir.

▸ Sirkülasyon ve Ortam Kontrolü
  • Ortam havasının sabit bir yönde hareketi sağlanmalı ve solvent buharı birikiminin önüne geçilmelidir.
  • Tersaneler genellikle açık veya yarı açık ortamlardır, ancak konteyner içi, kapalı depo, tünel, tank içi çalışma gibi alanlarda sirkülasyon zorunludur.
  • CO₂ ve VOC (uçucu organik bileşik) dedektörleriyle desteklenen sistemler önerilir.

Maruziyet İzleme
▸ Ortam Ölçümleri (Havadaki Solvent Seviyesi)
  • İş Hijyeni ölçümleri, kişisel maruziyet seviyelerinin belirlenmesi için düzenli yapılmalıdır.
  • Tersanelerde kullanılan solventlere özgü TWA (Zaman Ağırlıklı Ortalama) ve STEL (Kısa Süreli Maruziyet Sınırı) değerleri referans alınır (örneğin, toluen için TWA: 50 ppm – STEL: 100 ppm).
  • Aktif hava örnekleyiciler, solvent buharı filtrelerini toplar ve laboratuvarda analiz edilir.

▸ Biyolojik İzlem (BEM)
  • Solventlerin vücuda alınmasından sonra metabolitleri idrarda veya kanda tespit edilir.
  • Toluene maruziyette idrarda hippurik asit, ksilen maruziyetinde metilhippurik asit ölçümü yapılır.
  • Bu izlem, fiziksel ortam ölçümlerinin yanı sıra biyolojik etkilenimi de ortaya koyar.

Eğitim ve Farkındalık

Maruziyeti önlemede mühendislik ve KKD kadar çalışan eğitimi de kritik öneme sahiptir.

▸ MSDS Eğitimi (Malzeme Güvenlik Bilgi Formları)
  • Tersanede kullanılan her solventin MSDS’leri işyeri panosunda erişilebilir olmalı; çalışanlar MSDS’in H (tehlike) ve P (önlem) kodlarını okuyabilmeli.
  • Her solventin parlama noktası, buhar basıncı, LD50 değeri ve akut/kr. etkileri anlatılmalıdır.

▸ Erken Belirti Tanıma
  • Solvent etkileniminde ilk belirtiler: baş ağrısı, baş dönmesi, bulantı, deride kızarma, gözde yanma, halsizlik gibi bulgulardır.
  • Eğitimlerde bu belirtilerin maruziyet dozu ile ilişkisi, alarm niteliği taşıdığı durumlar vurgulanmalıdır.

▸ Kişisel Hijyen Uygulamaları
  • Solvent bulaşan ellerle yemek yenmemeli, göz veya yüz teması yapılmamalı.
  • Her vardiya sonrası eller, dirsekler ve yüz sabunla yıkanmalı, solventli eller kolonya veya alkolle temizlenmemelidir.

Tıbbi Takip ve Sağlık Gözetimi
▸ Periyodik Muayene
  • Tersane personelinin maruz kaldığı solvent tipi ve süresine göre yıllık ya da 6 aylık periyodik muayeneler yapılmalı.
  • Göz, cilt, nörolojik refleks, akciğer dinleme ve laboratuvar testleri içermelidir.

▸ Karaciğer ve Böbrek Fonksiyon Testleri
  • Solventlerin çoğu karaciğerde metabolize edilir (özellikle toluen, ksilen); bu nedenle ALT, AST, GGT, ALP gibi enzimler izlenir.
  • Kronik solvent etkilenimi renal tübüler hasara neden olabilir. Kreatinin, üre ve GFR ölçümleri yapılmalıdır.

▸ Nörolojik İzlem
  • Uzun süreli maruziyette nörotoksik etkiler görülebilir (örneğin, “kronik solvent ensefalopatisi”).
  • Refleks testi, denge kontrolü, dikkat ve bellek testleri nörolojik tabanlı izlemde değerlidir.

Solvent maruziyeti, tersane endüstrisinde iş sağlığı ve güvenliği açısından yüksek düzeyde karmaşık ve çok boyutlu bir risk faktörüdür. Solunumla alım, dermal temas ve oftalmik maruziyet yolları, işçileri sistemik toksik etkilenimlere maruz bırakmakta; bu da meslek hastalıkları, iş gücü kaybı ve kurumsal sorumluluk açısından önemli sonuçlar doğurmaktadır. Bu nedenle, solvent bazlı iş süreçlerinde yalnızca KKD kullanımı değil, mühendislik önlemleriyle desteklenen önleyici sistematikler öncelikli olarak uygulanmalıdır.

Tersanelerde etkin solvent yönetimi, TS EN 689 (solunumla alınan kimyasal maddelerin ölçümü), TS EN 689:2018 + A1:2019 gibi maruziyet sınır değerlerine ilişkin standartlara ve OSHA, EU-OSHA gibi uluslararası mevzuatlara paralel şekilde yürütülmelidir. Lokal egzoz havalandırma sistemlerinin kapasite tayini, biyolojik maruziyet indekslerinin takibi (BEI), filtre doygunluk sürelerinin hesaplanması, gaz dedektörleri ile ortam izleme sistemlerinin kalibrasyonu, solvent güvenliğinin vazgeçilmez bileşenleridir.

Sonuç olarak, solvent kaynaklı risklerin bertarafı, yalnızca sağlık etkilerinin azaltılmasını değil, aynı zamanda üretim sürekliliğinin güvence altına alınmasını, iş kazalarının minimize edilmesini ve kurumsal iş sağlığı performansının sürdürülebilirliğini sağlar. Bu bağlamda solvent maruziyeti yönetimi, bir “kimyasal güvenlik uygulaması” olmanın ötesinde, iş sağlığı mühendisliğinin temel yapıtaşlarından biri olarak değerlendirilmelidir.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Bilimsel Yazı Sevenler Devam Edebilirler

⭐️⭐️ Trikloroetilenin solunum etkileri https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0954611117304067

⭐️⭐️ Uzun süreli maruziyetten sonra seçili çözücülerin PMMA üzerindeki etkileri: tek taraflı NMR ve ATR-FTIR araştırmaları https://www.nature.com/articles/s40494-023-00881-z

⭐️⭐️ Temizlik ürünleri: Kimyaları, iç mekan hava kalitesi üzerindeki etkileri ve insan sağlığı üzerindeki etkileri https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0160412024004227

⭐️⭐️ Çözücüler ve sürdürülebilir kimya https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC4685879/

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla
Genel, İş Güvenliği, Sağlık Bülteni14 Ekim 2025
11 Ekim 2025

Yangın Tüpü Tipine Göre Sınıflandırma ve İşaretler

Yangınla mücadele ekipmanları içerisinde yer alan taşınabilir yangın söndürücüler (yangın tüpleri), yangının ilk birkaç dakikası içinde yapılacak müdahalede kritik rol oynamaktadır.

Yangın söndürücüler, yalnızca söndürücü özellikleriyle değil, üzerlerinde yer alan teknik işaretler, semboller, harfler ve kodlamalarla da kullanıcıya yaşamsal bilgiler sunar.

Bu işaretlerin doğru okunması ve anlaşılması, yangına uygun müdahalenin temelini oluşturur. Elinizdeki çalışma, yangın tüplerinin tiplerine göre sınıflandırılmasıyla birlikte, tüp üzerindeki yazıların, rakamların ve renklerin anlamlarını teknik bir perspektifle ve pratik uygulamalarla ortaya koymaktadır.

Amacım; iş sağlığı ve güvenliği profesyonellerinin, acil durum ekiplerinin ve tüm çalışanların yangın tüpleri üzerindeki bu işaretleri doğru anlaması ve yorumlamasını sağlamak için bilgi köşemize bir eklem yapmaktır.

🔥 🔥 🔥

1. Yangın Tüpü Tipine Göre Sınıflandırma ve İşaretler
🧯 A. Kuru Kimyevi Tozlu (ABC) Tüp
  • Üzerindeki işaret:
    • ABC veya A-B-C → Çok amaçlı tozlu tüp; katı, sıvı ve gaz yangınlarına müdahale edebilir.
  • Toz türü: Monoamonyum fosfat / Sodyum bikarbonat
  • Renk kodu: Genellikle kırmızı
  • Basınç göstergesi: Manometre
    • Yeşil bölge: Normal basınç
    • Kırmızı bölge: Düşük basınç (yeniden dolum gerekir)
🔥 🔥 🔥
🧯 B. Karbon Dioksit (CO₂) Tüp
  • Üzerindeki işaret:
    • CO₂ → Yalnızca B ve C sınıfı yangınlara müdahale eder (sıvı ve gaz)
  • Tanıma bilgisi:
    • Manometre bulunmaz.
    • Boyun kısmında yivli metal başlık (hortum yoksa metal horn)
  • Kullanım uyarısı: Kapalı alanlarda dikkatli kullanılmalıdır (boğucu gaz)

CO₂ Tüp Üzerindeki İşaretlerin Anlamları
İşaretAnlamı
CO₂Söndürücü gazın karbondioksit olduğunu belirtir. Elektrik iletmez.
E Class / 🔌Tüpün elektrik yangınlarında kullanılabileceğini gösterir.
35kV Test Passed35.000 volt elektrik altında test edilip güvenli olduğu anlamına gelir.
%xx CO₂İçerikteki karbondioksit oranını belirtir. Örn: %99,9 CO₂
CEAvrupa güvenlik standartlarına uygunluk belgesi.
TSE veya TS EN 3Türk Standartlarına (EN3 standardına) uygunluk.
TS EN 1866 – 1 Yangın söndürücü standardı ve test metodunu belirtir.
5A / 21B / CYangın söndürme etkinliği sınıflandırması
(Bkz: Not aşağıda).
20 secOrtalama boşaltım süresi (örnek).
2 kg CO₂Söndürücü gazın ağırlığı. Net içeriği verir.

🔍 Hesaplama Örneği:

  • 2 kg CO₂ gazı, 1 atmosfer basınçta yaklaşık 1.1 m³ hacme yayılır.
  • Boşaltma süresi: 20 saniye → 1.1 m³ / 20 = 0.055 m³/sn çıkış debisi.
🔥 🔥 🔥
🧯 C. Köpüklü (AFFF – Aqueous Film Forming Foam)
  • Üzerindeki işaret:
    • AFFF, Foam, A-B → Katı ve sıvı yangınlara etkili
  • Renk kodu: Kırmızı + Mavi şerit (bazı ülkelerde değişebilir)
  • Dikkat: Elektrik yangınlarında kullanılmaz (iletken olabilir)
🔥 🔥 🔥
🧯 D. Metal Yangını (D sınıfı)
  • Üzerindeki işaret:
    • Class D, Metal Fire Only → Lityum, magnezyum gibi metallerin yangınında
  • Toz türü: Özel toz (grafit, sodyum klorür vs.)
  • Renk kodu: Sarı etiket, gri/gümüş gövde
🔥 🔥 🔥
🧯 E Sınıfı (Elektrik Yangınları)

📌 Tanım:

Elektrik panoları, kablolar, trafo merkezleri, bilgisayar sistemleri gibi elektrik enerjisiyle çalışan cihazlardan çıkan yangınlardır.

✅ Uygun Söndürücü Tipleri:
  1. CO₂ (Karbondioksitli) Tüpler
  2. Kuru Kimyevi Tozlu (ABC Tozlu) – sınırlı olarak
  3. Halon ve alternatifi Halotron – özel uygulamalarda
🔥 🔥 🔥
🧯 F Sınıfı (Yağ Yangınları)

📌 Tanım:

Ticari mutfaklarda kızartma yağlarının aşırı ısınmasından kaynaklanan yangınlardır. Sıvılaştırılmış yağlar çok hızlı alev alabilir.

✅ Uygun Söndürücü Tipleri:
  • Islak Kimyasal (Wet Chemical)
  • Potasyum asetat, potasyum sitrat, potasyum karbonat içeriklidir.

F Sınıfı Tüp Üzerindeki İşaretlerin Anlamları
İşaretAnlamı
F Sınıfı / 🍳Yağ yangınlarında (pişirme yağı) kullanılabilir.
Wet ChemicalSöndürücü sıvının özel formülasyonla üretildiğini belirtir.
K2CO₃ / CH₃COOKKimyasal içeriği belirtir: potasyum karbonat veya potasyum asetat.
40 sec discharge40 saniyelik boşaltım süresi.
75F75°C’de aktif hale gelen nozül tetikleyici sensör.
6L6 litre söndürücü sıvı içerir.
TSE veya TS EN 3Avrupa yangın söndürme standardı.
Elde taşınabilir cihazlar TS 862 EN 3, tekerlekli cihazlar için TS en 1866 standart serisi olmak zorundadır.Taşınabilir Yangın Söndürücü cihaz standardı.
F Class Rating: 75FYangın sınıfı uyumluluğunu gösterir.
PH 9–11Sıvı kimyasalın pH aralığı – hafif bazik.

🔍 Hesaplama Örneği:

  • 6 Litre potasyum karbonat → yaklaşık 4 m²’lik yağ yangını alanını kaplayabilir.
  • Köpükleme ve soğutma süresi: 60–75 saniyelik etkin soğuma etkisi sağlar.

🎯 🎯 🎯

5A / 21B / C Ne Demektir?

Bu kodlar yangın söndürücünün etkinliğini gösteren sınıflandırma kodlarıdır

KodAçıklama
AKatı madde yangını (tahta, kumaş vb.)
BSıvı madde yangını (benzin, tiner)
CGaz yangını (propan, bütan vb.)
FPişirme yağı yangını
5A5 adet 0.5 m³ boyutundaki tahta bloğu söndürebilir.
21B21 litre sıvı yakıt yangınını söndürebilir.
🔢 🔢 🔢
2. Tüp Üzerinde Bulunan Harfler ve Rakamların Anlamı

📌 📌 📌

A. Yangın Sınıfı Harfleri
HarfAnlamıAçıklama
AKatı maddeOdun, kâğıt, plastik gibi
BSıvı maddeBenzin, alkol, yağ
CGaz yangınlarıPropan, bütan, metan
DMetal yangınlarıMagnezyum, titanyum
EElektrik(ABCD tüplerinde genellikle ayrı belirtilmez)
FYağ yangınlarıMutfak tipi yağ yangınları

📌 📌 📌

B. Tarih ve Kontrol İşaretleri
  • Dolum tarihi: Ay/Yıl formatında
  • Son kontrol tarihi: Tüpün periyodik bakımı
  • Hidrostatik test tarihi: Basınca dayanım testi, genelde her 5 yılda bir yapılır

📌 📌 📌

C. Basınç Değerleri ve Kodları
KodAçıklama
T.S.Türk Standardı (ör: TS EN 3)
PN 25Nominal çalışma basıncı 25 bar
Test: 35 barTüpün test edildiği basınç seviyesi
Vol: 6 kg6 kilogram söndürücü madde içerir
  • Hacim birimi karışıklığına dikkat:
    • kg = Toz/CO₂ miktarı
    • lt = Köpük veya su hacmi

📌 📌 📌

D. Seri Numaraları / Parti Numaraları
  • Üreticiye özel kodlar: Seri takip ve izlenebilirlik için

📐 📐 📐

3. Basınç Hesaplaması (CO₂ Tüpü Örneği)

Bir CO₂ tüpünün içindeki gaz kritik sıcaklık ve basınçta sıvı + gaz fazında bulunur. Kullanıcı basınç göstergesi olmadığı için:

Tahmini Basınç Değeri:

  • Oda sıcaklığında (25 °C): Yaklaşık 57 bar

Uygulama:
Bir 5 kg’lık CO₂ tüpü kullanıldığında:

1 kg CO₂ → ~0.54 m³ gaz üretir
5 kg → 5 × 0.54 = 2.7 m³ CO₂ gazı yayılır
Bu, kapalı bir alanda ciddi boğulma riski yaratabilir.

🚩 🚩 🚩

4. Renk Kodları (TS ISO 3864 ve EN 3’e göre)
RenkAnlamı
KırmızıGenel yangın söndürücü gövdesi
MaviKuru toz içerikli tüpler için
SiyahCO₂ içerikli tüpler için
KremKöpüklü tüpler için
SarıMetal yangını tüpleri için

🔒 🔒 🔒

5. Diğer Etiketler ve Uyarılar
  • Kullanım Talimatı (genelde 3 adım):
    1. Pimi çek
    2. Hortumu yönlendir
    3. Tetiğe bas
  • Uyarı sembolleri:
    • Elektrik sembolü varsa → Elektrikli alanlarda kullanılabilir.
    • Çarpı sembolü → Belirtilen sınıfta kullanılamaz.

Kritik Uyarılar

  • Elektrik yangınlarında kesinlikle su bazlı tüpler kullanılmaz. Elektrik çarpma riski vardır.
  • Yağ yangınlarında su kullanımı patlamaya neden olabilir! Sıvı yağ ile su temas ettiğinde aniden buharlaşır ve alevi genişletir.
  • İşaretler silinmiş ya da okunamaz durumdaysa, tüp kullanıma uygun değildir.
  • Tüm yangın tüplerinin üzerindeki kodlar yılda en az bir defa okunmalı ve yorumlanabilir durumda olmalıdır.

Yangın tüplerinin üzerindeki teknik işaretler yalnızca cihazın kimliğini belirlemekle kalmaz; aynı zamanda cihazın doğru yerde, doğru biçimde ve doğru zamanlama ile kullanılmasını sağlayan hayati yönlendirmelerdir.

Sıklıkla göz ardı edilen bu semboller, aslında bir yangın anında saniyeler içinde doğru karar vermemizi sağlayacak bilgi alt yapısını oluşturur.

Bu nedenle yangın tüpü kullanımı kadar, üzerindeki işaretlerin de okunabilir ve anlaşılır olması; periyodik kontrollerin bu unsurlar üzerinden de yapılması, hem iş güvenliği hem de genel yaşam güvenliği açısından büyük önem taşır.

Unutulmamalıdır ki, doğru işaretin doğru okunması, yanlış müdahalenin önüne geçer; bu da çoğu zaman bir canın kurtarılması anlamına gelir.

Yangın Eğitimi ve Tatbikatı Hizmeti

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Bilimsel Yazı Sevenler Devam Edebilirler

⭐️⭐️ Yangın Söndürücüler – Taşınabilir https://www.ccohs.ca/oshanswers/safety_haz/fire_extinguishers.html

⭐️⭐️ Yangın Söndürücü Yerleştirme Kılavuzu https://www.nfpa.org/news-blogs-and-articles/blogs/2021/04/30/extinguisher-placement-guidehttps://www.nfpa.org/news-blogs-and-articles/blogs/2021/04/30/extinguisher-placement-guide

⭐️⭐️ Seyyar yangın söndürücüler – Bölüm 10: Seyyar yangın söndürücünün en 3-7 ye uygunluğunu değerlendirmek için hükümler https://intweb.tse.org.tr/standard/standard/Standard.aspx?081118051115108051104119110104055047105102120088111043113104073083114121073085067118075066090107

⭐️⭐️ Taşınabilir yangın söndürücüler – bölüm 1: Karakteristikler, performans ve deney metotları https://intweb.tse.org.tr/standard/standard/Standard.aspx?081118051115108051104119110104055047105102120088111043113104073097087079078113097107119120085113

⭐️⭐️ Doğru Yangın Söndürme Cihazının Seçimi İçin Gerekli Bilgiler http://chrome-extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/https://sssjournal.com/files/sssjournal/453f95dc-71ac-422e-b440-cc5e0081ee9a.pdf

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla
Genel, İş Güvenliği, Makaleler11 Ekim 2025
10 Ekim 2025

Paraşüt Tipi Emniyet Kemerinin Yardımcı Aparatı – Şok Emici Bağlantı Sistemleri Teknik Arıza Dosyası

Şok Emici Bağlantı Sistemleri
Teknik Arıza:
1. Şok Emici Halatın Kopması veya Hasar Görmesi
  • Açıklama: Şok emici bağlantı halatları, düşüş sırasında oluşan şok kuvvetlerini absorbe etmek için tasarlanmıştır. Bu halatların kopması veya hasar görmesi, emniyet sisteminin işlevini yerine getirememesine neden olabilir.
  • Oluşma Nedeni:
    • Aşırı yükleme veya halatın kapasitesinin aşılması.
    • Halatın zamanla aşınması, güneş ışığına veya kimyasallara maruz kalması.
    • Üretim hataları veya malzeme kalitesindeki sorunlar.
  • Belirtiler:
    • Halatın görünür şekilde kopması veya gerilmesi.
    • Halat üzerinde gözle görülebilen kesikler, delikler veya yırtıklar.
    • Şok emici sistemin düzgün çalışmadığını gösteren herhangi bir belirti.

2. Emniyet Kapanış Mekanizmasının Çalışmaması
  • Açıklama: Şok emici sistemlerin çoğunda, belirli bir düşüş hızına veya kuvvetine ulaşıldığında emniyet kapanış mekanizmaları devreye girer. Bu mekanizmaların düzgün çalışmaması durumunda, şok emici sistem tam olarak devreye girmeyebilir.
  • Oluşma Nedeni:
    • Mekanizmanın kirlenmesi veya yabancı cisimlerin birikmesi.
    • Şok emici sistemin bakımının yapılmaması.
    • Kapanış mekanizmasının aşınması veya mekanik arızalar.
  • Belirtiler:
    • Kapanış mekanizmasının gecikmesi veya hiç çalışmaması.
    • Emniyet sisteminin şok enerjisini yeterince absorbe etmemesi.
    • Mekanizmanın engellenmesi veya tutukluk yapması.

3. Şok Emici Sistemlerin Yetersiz Olması
  • Açıklama: Şok emici sistemlerin tasarımının veya kapasitesinin kullanıcı için uygun olmaması, düşüş sırasında yetersiz bir enerji emilimi sağlar ve yaralanmalara yol açabilir.
  • Oluşma Nedeni:
    • Şok emici sistemin tasarım hataları.
    • Kullanıcının fiziksel özellikleri (ağırlık, boy, vb.) ile uyumsuz şok emici sistem kullanımı.
    • Üretim aşamasındaki kalite kontrol eksiklikleri.
  • Belirtiler:
    • Düşüş sırasında aşırı sarsılma veya şok hissedilmesi.
    • Şok emici sistemin gereğinden az enerji absorbe etmesi.
    • Kullanıcıda ciddi yaralanmalar meydana gelmesi.

4. Düşüş Sırasında Şok Emici Bağlantı Sisteminin Uygun Olmayan Yere Bağlanması
  • Açıklama: Şok emici sistemin, doğru bağlanmadığı veya uygun olmayan bir yere bağlandığı durumlar, sistemin işlevini yerine getirmemesine yol açabilir.
  • Oluşma Nedeni:
    • Yanlış bağlantı noktası seçimi.
    • Bağlantı noktasının uygun olmayan bir yüzeye bağlanması.
    • Bağlantı noktalarının zamanla bozulması veya güvenli olmaması.
  • Belirtiler:
    • Sistem düzgün çalışmadığında, şok emici halat veya mekanizma hiç gerilmez.
    • Bağlantı noktası gevşer veya kopar, sistemde zayıf bir güvenlik sağlar.
    • Bağlantı noktası yetersizdir ve emniyet kemeri tüm yükü taşıyamaz.

Sonuçlar
  1. Şok Emici Halatın Kopması veya Hasar Görmesi:
    • Şok emici halatın kopması, kullanıcıya düşüş sırasında beklenmedik bir hızla çarpma etkisi yapabilir. Bu durum ciddi iç organ hasarlarına, kırıklara ve hatta ölüme yol açabilir.
  2. Emniyet Kapanış Mekanizmasının Çalışmaması:
    • Kapanış mekanizması düzgün çalışmazsa, şok emici sistemin etkili bir şekilde düşüş enerjisini emmesi engellenir. Bu, kullanıcıda aşırı sırt ve bel yaralanmaları ile sonuçlanabilir.
  3. Şok Emici Sistemlerin Yetersiz Olması:
    • Yetersiz şok emici sistem, düşüş sırasında yeterince enerji ememeyebilir. Bu durumda, kullanıcı vücutlarında ciddi yaralanmalar (kemik kırıkları, omurga hasarı, beyin sarsıntıları) meydana gelebilir.
  4. Düşüş Sırasında Şok Emici Bağlantı Sisteminin Uygun Olmayan Yere Bağlanması:
    • Bağlantının güvenli olmayan bir yere bağlanması, emniyet kemerinin yükü düzgün bir şekilde taşıyamamasına neden olur. Kullanıcı, kontrolsüz bir şekilde düşer ve şok etkisi daha yüksek olur, ciddi yaralanmalar olabilir.
Çözümler
1. Şok Emici Halatların Düzenli Bakımı ve Kontrolü
  • Eylem Adımları:
    • Şok emici halatların düzenli olarak kontrol edilmesi.
    • Halatın aşınma, yırtılma veya hasar görme durumlarının tespit edilmesi.
    • Halatın UV ışığı, kimyasal maddeler ve fiziksel aşınmaya karşı dayanıklı olup olmadığının test edilmesi.
    • Şok emici halatların kullanım ömrü sona ermeden önce değiştirilmesi.

2. Kapanış Mekanizmasının Temizliği ve Bakımı
  • Eylem Adımları:
    • Kapanış mekanizmalarının periyodik olarak temizlenmesi.
    • Yabancı cisimlerin ve kirin birikmesinin engellenmesi.
    • Mekanizmanın doğru çalışıp çalışmadığının test edilmesi.
    • Yağlama ve bakım prosedürlerinin uygulandığından emin olunması.

3. Şok Emici Sistemlerin Uygunluk Testi
  • Eylem Adımları:
    • Kullanıcının fiziksel özelliklerine uygun şok emici sistemlerin seçilmesi.
    • Şok emici sistemlerin tasarımının, yük kapasitesine uygun olup olmadığının kontrol edilmesi.
    • Emniyet kemerinin farklı yük taşıma kapasitesine sahip sistemlerle test edilmesi.
    • Sistemlerin her türlü düşüş senaryosunda etkin olup olmadığının analiz edilmesi.

4. Doğru Bağlantı Noktaları Seçimi ve Montajı
  • Eylem Adımları:
    • Şok emici bağlantı noktalarının doğru seçilmesi ve sağlam yüzeylere montajının yapılması.
    • Ankraj noktalarının ve bağlantı halkalarının güvenli olduğundan emin olunması.
    • Bağlantı yerlerinin, kullanım kılavuzlarına ve güvenlik standartlarına uygun olduğunun kontrol edilmesi.

5. Eğitim ve Kullanıcı Bilgilendirmesi
  • Eylem Adımları:
    • Kullanıcılara şok emici sistemlerin doğru kullanımı ve bakımına yönelik eğitim verilmesi.
    • Şok emici sistemlerin nasıl doğru şekilde bağlanacağı ve emniyetli bir şekilde kullanılacağı hakkında bilgilendirme yapılması.
    • Kullanıcıların şok emici sistemlerin etkinliğini anlamalarını sağlayacak senaryolar üzerinden pratik yapılması.

Sonuç Olarak
Şok emici bağlantı sistemlerinin düzgün çalışmaması, ciddi yaralanmalara ve hatta ölüme yol açabilecek tehlikeler doğurabilir. Bu nedenle, düzenli bakım, doğru sistem seçimi, uygun bağlantı noktası kullanımı ve kullanıcı eğitimi bu tür teknik arızaların önlenmesi için büyük önem taşır.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:

Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hukuki tavsiye yerini alamaz. Web sitemizdeki yayınlardan yola çıkarak, işlerinizin yürütülmesi, belgelerinizin düzenlenmesi ya da mevcut işleyişinizin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriğinde yer alan bilgilere istinaden profesyonel hukuki yardım almadan hareket edilmesi durumunda meydana gelebilecek zararlardan firmamız sorumlu değildir. Sitemizde kanunların içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

Ayrıca;
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

Daha Fazla
Genel, İş Güvenliği10 Ekim 2025
5 Ekim 2025

EN 388 Kesişme Direnci Olan Kısa Konçlu Eldivenlerin Döner Aksamlı Ekipmanlarda Kullanımında – Riskler, Mevzuat ve Uygulama Önerileri

🔹 1. EN 388 Standardı Nedir?

EN 388 (TS EN 388+A1), mekanik risklere karşı koruyucu eldivenlerin test edilip sınıflandırıldığı Avrupa standardıdır. Dört temel tehlikeye karşı test yapılır:

Test AlanıSembolPuanlama Aralığı
Aşınma direnciA1-4
Kesilme direnci (Coupe)B1-5
Yırtılma direnciC1-4
Delinme direnciD1-4

EN 388:2016 versiyonunda, TDM kesilme testi (TS EN ISO 13997) de eklenmiştir. Bu test “E” harfiyle simgelenir ve yüksek kesilme riskine karşı daha güvenilir veri sağlar.

28.01.2019 da EN 388 (TS EN 388+A1) yayınlanarak yürürlüğe girmiştir.

🔥 🔥 🔥
🔹 2. Kısa Konçlu Eldiven Nedir?

Kısa konçlu eldivenler, bileği tamamen örtmeyen veya yalnızca sınırlı koruma sağlayan modellerdir.

Genellikle:

  • Esneklik sağlar,
  • El hareketlerini sınırlamaz,
  • Hızlı takılıp çıkarılabilir.

Ancak bilek koruması yoktur, bu da bazı makinelerde ciddi risk oluşturabilir.

🔥 🔥 🔥
🔹 3. Döner Aksamlı Ekipmanlar Nedir?

Döner aksamlar şunları kapsar:

  • Mil ve şaft sistemleri
  • Zımpara taşları
  • Torna, freze makineleri
  • Karıştırıcı-pervane sistemleri
  • Kırıcılar, delici spiral aletler
  • Şerit testere, daire testere

Bu makineler yüksek tork ve ivmeye sahip olduklarından gevşek giysi, takı ve eldivenleri kavrayarak uzuv kopması gibi ciddi kazalara neden olabilir.

🔥 🔥 🔥
4. Riskler: EN 388 Eldiven ve Döner Aksam İlişkisi
DurumRiskAçıklama
Eldiven malzemesi torkla kavranırsaElin sarılması / kopmaYüksek tork döner sistem, eldiveni döndürerek eli içine alır.
Eldiven kısa konçlu iseBilek açığıBileğin açıkta kalması travma, kesilme ve sürtünmeye neden olur.
Kesilmeye dirençli eldiven kullanımıYanıltıcı güvenlikEldiven kesilmeye karşı dayanıklı olsa bile mekanik kuvvetin sarma etkisine karşı koruma sağlamaz.
Parmaklar döner aksama yaklaşırsaEzilme, kopmaElin yönlendirme refleksiyle döner parçaya yaklaşması mümkündür.
🔥 🔥 🔥
5. Mevzuat ve Yasal Yorumlar

İSG Mevzuatımıza göre :

Kişisel Koruyucu Donanımların İşyerlerinde Kullanılması Hakkında Yönetmelik, KKD’nin işin özelliğine göre risk yaratmaması gerektiğini vurgular.

Makine Emniyeti Yönetmeliği (2006/42/AT) döner aksamda çalışan kişinin gevşek giyim ve takı kullanmaması gerektiğini belirtir.

EN ISO 12100 (TS EN ISO 12100) (makine emniyeti için genel prensipler), KKD’nin tehlike oluşturmaması gerektiğini vurgular.

📌 Yani: Yüksek kesilme direnci olan eldiven bile olsa, eğer döner aksamda kullanıldığında kavranma riski doğuruyorsa, bu eldiven uygunsuzdur ve işveren sorumludur.

✅ ✅ ✅
6. Güvenli Uygulama Önerileri
AlanÖneri
Risk değerlendirmesiDöner aksamın türü, hızı, işçinin makineyle olan mesafesi ve müdahale şekli belirlenmelidir.
Mühendislik çözümleriOtomatik besleme, sensörlü durdurma, iki el ile çalıştırma gibi sistemlerle temassız çözüm tercih edilmeli.
KKD seçimiDöner aksamla doğrudan temas gerekiyorsa eldivensiz çalışma tercih edilmeli veya özel kırılabilir manşonlar gibi alternatif çözümler değerlendirilmeli.
EğitimÇalışanlar, döner aksamlarda eldiven takmamanın önemi konusunda eğitilmeli. Gerçek vaka örnekleriyle risk algısı artırılmalı.
KKD alternatifleriAnti-slip yüzeyli parmak koruyuculu parmaklık, çift el mandallı güvenli çalıştırıcılar ya da mekanik manipülatörler kullanılabilir.
✅ ✅ ✅
7. Dikkat ve Uyarı

Kısaca, EN 388 (TS EN 388+A1) kesilme direncine sahip kısa konçlu eldivenler, döner aksamlı makinelerde kullanıldığında ek güvenlik değil, ek risk oluşturabilir.

🛑 Unutmayın: “Yüksek koruma” etiketine sahip bir eldiven, uygun iş seçilmediğinde tehlikeli hale gelebilir. Döner parçalarda eldivensiz çalışmak, çoğu zaman daha emniyetlidir.

Pek tabi ki ilgili çalışma noktasında eldiven kullanma ve kullanmama risklerini karşılıklı teraziye alacak olan iş güvenliği uzmanı ve teknik sorumlunun verecekleri kararlar en doğrusu olacaktır.
Saygılarımla

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla
Genel, İş Güvenliği5 Ekim 2025
4 Ekim 2025

Makine Emniyet Tedbirleri – Muhafaza ve Koruyucular

Makine emniyetinde ikinci savunma hattı – fiziksel koruma

İş kazalarının önemli bir bölümü, makinenin hareketli parçalarıyla doğrudan temas sonucu meydana gelir. Özellikle kesme, sıkıştırma, delme, ezilme gibi mekanik tehlikeler; hem ciddi yaralanmalara hem de ölümlere neden olabilir.

İşte bu yüzden muhafaza ve koruyucu cihazlar, makine güvenliğinin bel kemiğidir. Bu yazıda, iş güvenliği uzmanlarının sahada en çok karşılaştığı, ancak çoğu zaman göz ardı edilen bu kritik tedbirleri birlikte inceleyelim

Muhafazalar – Fiziksel Bariyerin Gücü

Muhafazalar, makine operatörleri ile tehlikeli parçalar arasında fiziksel bir engel oluşturan, genellikle metalden yapılmış koruma elemanlarıdır. Kapat, kilitle, engelle… Basit ama etkili.

🔧 Sabit Muhafazalar
• Yerinden sökülmesi özel alet gerektirir.
• Montajı sabittir, erişimi uzun süre engeller.
• En güvenli muhafaza türüdür.
Örnek: Kesici uçların çevresine monte edilen çelik muhafaza.

🛠️ Hareketli Muhafazalar
• Genellikle menteşelidir, açılıp kapanabilir.
• Dâhili kilit mekanizmalarıyla tehlike anında makinayı durdurur.
• Operatörün tehlike bölgesine sık sık erişmesi gerekiyorsa tercih edilir.
Örnek: Pres makinelerinde açılır-kapanır kapak.

🔒 Muhafaza Seçiminde Dikkat Edilecekler

  • Kolay çıkarılamamalı.
  • Sağlam yapıda olmalı.
  • Tehlike bölgesinden güvenli mesafede bulunmalı.
  • İşin doğasını engellememeli.
  • Bakım ve temizlik için özel erişim noktaları içermeli.

Koruyucu Cihazlar – Görünmeyen Melekler

Muhafaza takılamayan alanlarda devreye koruyucu cihazlar girer. Bunlar görünmez bir koruma katmanı sağlar.

🌐 Optik Koruyucular (Işık Perdeleri)
• El ya da vücut tehlike alanına girdiğinde ışık kesilir, makine durur.
• Genellikle prese yaklaşım alanında kullanılır.

⚡ Basınca Duyarlı Cihazlar
• Zemin pedleri, çubuklar veya kablolar şeklindedir.
• Üzerine basıldığında ya da gerildiğinde sistem devreye girer.

🛑 Kritik Özellikler

  • Hata anında devre dışı kalmamalı.
  • Operatörün geri çekilmesiyle makine yeniden başlamamalı.
  • Gözlemlenebilir alanlardan kontrol edilmeli.
  • Güvenlik zonu, fiziksel korumalarla entegre çalışmalı.

Güvenlik Gözlükle Başlamaz, Bariyerle Başlar

Güvenlik kültürü, koruyucu gözlükle değil, makinenin seni sakatlayamayacağına dair emin olmakla başlar. Muhafazalar ve koruyucular, makineye fiziksel olarak “dur” demenin en etkili yoludur. Herhangi bir makine sahaya çıkmadan önce muhafaza sistemleri kontrol edilmeli, arızalı veya eksik sistemler çalıştırılmamalıdır.

🧠 🧠 🧠
Dikkat

Sahada sık karşılaşılan “işi hızlandırmak için muhafazayı söktüm” bahanesini kabul etmeyin. Bu yalnızca işin hızını değil, hastane sevkini de hızlandırır. Güvenlik, hızdan önce gelir.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla
Genel, İş Güvenliği4 Ekim 2025
3 Ekim 2025

Paraşüt Tipi Emniyet Kemerinin Yardımcı Aparatı – Halka Sistemleri (Bağlantı Halkaları ve Ankraj Bağlantıları) Teknik Arıza Dosyası

Halka Sistemleri (Bağlantı Halkaları ve Ankraj Bağlantıları)
Teknik Arıza:
1. Bağlantı Halkasında Gevşeme veya Kırılma
  • Açıklama: Bağlantı halkaları, emniyet kemerinin ana bağlantı noktalarından biridir. Bu halkalarda meydana gelen gevşeme veya kırılma, kemerin düzgün çalışmamasına ve ciddi güvenlik risklerine yol açabilir.
  • Oluşma Nedeni:
    • Yüksek gerilim altında kullanım.
    • Yetersiz malzeme kalitesi veya üretim hataları.
    • Kötü kullanım, aşırı yük taşıma veya yanlış bağlantılar.
  • Belirtiler:
    • Bağlantı halkasında gözle görülür bir gevşeme veya kırılma.
    • Bağlantı halkasının yerinden çıkması.
    • Bağlantı halkasında çatlaklar veya deformasyonlar.

2. Ankraj Bağlantısının Çıkması veya Kopması
  • Açıklama: Ankraj bağlantıları, güvenli bir şekilde bağlanabilen ve düşüşü engelleyen noktalardır. Bu bağlantılarda yaşanan kopma veya çıkma, ciddi yaralanmalara yol açabilir.
  • Oluşma Nedeni:
    • Ankraj noktasının yanlış yerleştirilmesi veya hatalı montajı.
    • Yüksek gerilim altında ani hareketler veya aşırı yüklemeler.
    • Zamanla aşınan ankraj bağlantılarının yeterince güvenli olmaması.
  • Belirtiler:
    • Ankraj noktasının gevşemesi ya da çıkması.
    • Bağlantının güvenli olmadığını gösteren herhangi bir belirtiler.
    • Bağlantının kesilmesi veya kopması.

3. Bağlantı Halatlarının Kilitlenmesi veya Takılması
  • Açıklama: Bağlantı halatları, paraşüt tipi emniyet kemerinin ana bileşenlerindendir. Bu halatların takılması veya kilitlenmesi, hem iniş hem de yükselme sırasında ciddi güvenlik sorunlarına yol açabilir.
  • Oluşma Nedeni:
    • Halatların düzgün yerleştirilmemesi veya yanlış kullanım.
    • Halatların birbirine dolaşması veya aşırı gerilmesi.
    • Kötü bakım veya halatın aşınması.
  • Belirtiler:
    • Halatın takılması veya hareket etmeyişi.
    • Halatın takılması sonucu kullanıcıya zorluk yaşatması.
    • Halatın düzgün bir şekilde yer değiştirememesi veya sıkışması.

4. Ankraj Bağlantısının Uygun Olmayan Bir Yüzeye Bağlanması
  • Açıklama: Ankraj bağlantılarının uygun olmayan yüzeylere bağlanması, güvenlik riski yaratabilir. Doğru bir ankraj noktası seçilmediği takdirde, bağlanılan nokta güvenli bir tutuş sağlamaz.
  • Oluşma Nedeni:
    • Yanlış yüzey seçimi veya uygun olmayan bir yapı kullanımı.
    • Bağlantı noktasının aşırı yüklenmesi veya yerinden çıkması.
    • Yetersiz test yapılması veya bağlantı noktalarının eski ve güvenilir olmaması.
  • Belirtiler:
    • Bağlantının güvenli olmaması.
    • Kullanıcıya düşüş sırasında ani kuvvetler uygulayan bağlantı noktası.
    • Çatlamış veya kırılmış ankraj noktaları.

5. Bağlantı Halatlarının Aşırı Yük Taşımaması
  • Açıklama: Bağlantı halatlarının taşıyabileceği yük kapasitesini aşması, halatın kopmasına veya sistemin arızalanmasına yol açabilir.
  • Oluşma Nedeni:
    • Yük sınırlarının aşılması veya hatalı hesaplamalarla aşırı yüklenme.
    • Halatın tasarım kapasitesine uygun olmayan yükleme yapılması.
    • Halatın yaşlanmış, aşınmış veya zayıflamış olması.
  • Belirtiler:
    • Halatın gerilmesi veya kırılması.
    • Yük altında halatın esnemesi.
    • Bağlantının güvensiz olması ve halatın kopması.

Sonuçlar:
  1. Halkaların Kopması veya Gevşemesi:
    • Halkaların kopması, tüm sistemin güvenliğini tehlikeye atar ve kullanıcının düşmesine yol açabilir.
    • Bu tür bir arıza, ciddi yaralanmalara ve hatta ölümle sonuçlanabilir.
  2. Ankraj Bağlantısının Kopması:
    • Ankraj bağlantısının kopması, kullanıcının yüksekten düşmesine yol açabilir.
    • Bu, ciddi sırt, baş ve bacak yaralanmalarına neden olabilir.
  3. Kilitlenmiş veya Takılmış Halatlar:
    • Halatın takılması, sistemin düzgün çalışmasını engeller ve kullanıcıyı sıkışmış veya mahsur kalmış bir durumda bırakabilir.
    • Bu durum, kurtarma işlemi gerektirir ve ciddi güvenlik riskleri oluşturur.
  4. Yanlış Ankraj Bağlantı Yeri Seçimi:
    • Yanlış bağlantı noktası seçilmesi, kullanıcıyı koruyacak yeterli kuvveti sağlamaz ve düşüş riskini artırır.
    • Bu tür hatalar, kritik anlarda güvenlik sistemlerinin etkinliğini sıfıra indirir.
  5. Aşırı Yük Taşımak:
    • Aşırı yük taşınması, halatın kopmasına veya sistemin arızalanmasına yol açabilir.
    • Bu, güvenlik sisteminin çökmesine ve ciddi kazalara neden olabilir.

Çözümler:
1. Düzenli Bakım ve Kontrol
  • Eylem Adımları:
    • Bağlantı halkaları, ankraj bağlantıları ve halat sistemlerinin düzenli olarak incelenmesi.
    • Halatların aşınma veya hasar belirtisi taşıyıp taşımadığının kontrol edilmesi.
    • Bağlantı noktalarının düzgün çalışıp çalışmadığının kontrol edilmesi.

2. Yük Kapasitesi Kontrolü
  • Eylem Adımları:
    • Halatların, bağlantı halkalarının ve ankraj sistemlerinin taşıma kapasitelerinin gözden geçirilmesi.
    • Kullanıcıya, sistemin taşıma kapasitesine uygun yüklerle çalışmaları konusunda eğitim verilmesi.
    • Yükün aşırı olmamasına özen gösterilmesi ve taşıma kapasitesinin aşılmaması.

3. Bağlantı Noktası Seçiminin Kontrolü
  • Eylem Adımları:
    • Ankraj noktalarının doğru yerlerde seçilmesi, sağlam ve güvenilir yapılara bağlanması.
    • Bağlantı noktalarının test edilmesi ve düzenli olarak kontrol edilmesi.
    • Güvenli olmayan noktaların kullanılması durumunda sistemin değiştirilmesi.

4. Sistemdeki Gevşemelerin Önlenmesi
  • Eylem Adımları:
    • Bağlantı halkalarının düzgün bir şekilde yerleştirilmesi ve herhangi bir gevşemenin önlenmesi için sürekli kontrol yapılması.
    • Kullanıcıların bağlanırken ve çıkarken sistemin düzgün çalıştığından emin olmaları sağlanmalı.

5. Kullanıcı Eğitimi
  • Eylem Adımları:
    • Bağlantı halkaları ve ankraj noktaları hakkında eğitim verilmesi.
    • Kullanıcıların, sistemin doğru şekilde bağlanmasını ve yüksek güvenlik önlemleri ile kullanılmasını sağlamaları için eğitilmeleri.
    • Yanlış kullanım ve aşırı yüklenme gibi hatalı davranışlardan kaçınılması gerektiği konusunda bilgi verilmesi.

Sonuç Olarak:
Paraşüt tipi emniyet kemerindeki halka sistemleri, bağlantı halkaları ve ankraj bağlantıları güvenliğin sağlanması için kritik öneme sahiptir. Bu sistemlerdeki arızalar, ciddi kazalara yol açabilir. Düzenli bakım, doğru kullanım, uygun bağlantı noktalarının seçimi ve kullanıcı eğitimi, bu tür arızaların önlenmesinde etkili olacaktır.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Doğal Yaşayın

Doğal Beslenin

Aklınıza Mukayet Olun

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Bu sitede yer alan içerikler yalnızca genel bilgilendirme amacı taşır. Paylaşılan bilgiler, bir hekim muayenesinin, tedavisinin veya profesyonel danışmanlığın yerini tutmaz. Buradaki bilgiler esas alınarak herhangi bir ilaç tedavisine başlanması, mevcut tedavinin değiştirilmesi ya da bırakılması uygun değildir.

Aynı şekilde, iş sağlığı ve güvenliği ile ilgili içerikler, bir iş güvenliği uzmanı, mühendis veya teknik ekip tarafından yapılması gereken değerlendirme ve kararların yerine geçemez. Bu bilgiler temel alınarak saha risk değerlendirmesi yapılması ya da mevcut sistemin değiştirilmesi önerilmez.

Sitede herhangi bir yasa dışı ilan ya da yönlendirme yapılması amacı bulunmamaktadır. İçerikler, sadece farkındalık yaratmak ve bilinçlendirme sağlamak amacıyla sunulmuştur.

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

Daha Fazla
Genel, İş Güvenliği3 Ekim 2025
İş Sağlığı ve Güvenliği Çözümlerimizle Tanışın
Bilgi almak için Hizmet Talep Formumuzu doldurun, size ulaşalım.
Teklif Al