Paraşüt Tipi Emniyet Kemerinin Yardımcı Aparatı – Halatlar (Lanyard / Şok Emici Bağlantı Halatları) Teknik Arıza Dosyası
Halatlar (Lanyard / Şok Emici Bağlantı Halatları)
Teknik Arıza
1. Halatın Aşınması veya Yıpranması
- Açıklama: Halatın dış kısımlarında aşınma, yıpranma veya ipliklerin gevşemesi görülür.
- Oluşma Nedeni:
- Zamanla halatın kullanımına bağlı olarak kumaşın veya ipliğin aşınması.
- Halatın sert yüzeylere sürtünmesi veya sürekli gerilme altında olması.
- Belirtiler:
- Halatın dış yüzeyinde belirgin izler, ipliklerin kopması veya elyafın zayıflaması.
- Halatın esnekliğinde kayıplar ve düzgün çalışmaması.
2. Halatın Kopması veya Kırılması
- Açıklama: Halatın herhangi bir kısmında kopma veya kırılma meydana gelir.
- Oluşma Nedeni:
- Halatın üzerine fazla yük bindirilmesi (kapasitesinin aşılması).
- Halatın sert bir cisme takılması veya kesilmesi.
- Belirtiler:
- Halatın aniden kopması.
- Halatın düzgün çalışmaması veya bağlandığı noktalarda hareket etmemesi.
3. Şok Emici Mekanizmanın Çalışmaması
- Açıklama: Halatın içindeki şok emici mekanizma, aşırı gerilme veya yük altında düzgün çalışmaz.
- Oluşma Nedeni:
- Şok emici mekanizmanın aşınması veya yanlış montajı.
- Yüksek stres veya ağır yükler altında mekanizmanın bozulması.
- Belirtiler:
- Şok emici mekanizma halat üzerinde düzgün hareket etmez.
- Halat, düşüşü yavaşlatmak yerine ani bir durma etkisi yaratır.
4. Halatın Uzaması veya Kısalması
- Açıklama: Halatın uzunluğu, aşırı yük veya zamanla uzama/kısalma sonucu değişir.
- Oluşma Nedeni:
- Aşırı esneme veya gerilme durumlarında, halatın kopma noktasına yaklaşması.
- Zamanla kullanılan halatın elastikiyet kaybı.
- Belirtiler:
- Halatın gerektiği kadar sıkı olmaması veya çok gevşek olması.
- Kullanım sırasında halatın istenen uzunlukta olmaması.
Sonuçlar
- Yetersiz Düşüş Güvenliği:
- Halatın aşınması, kopması veya şok emici mekanizmanın çalışmaması durumunda, güvenli bir düşüş durdurma sağlanamaz. Bu durum, çalışanın yere çarpmasına ve ciddi yaralanmalara neden olabilir.
- Yaralanma ve Travmalar:
- Halatın kopması, düşüş esnasında çalışan kişinin kontrolsüz bir şekilde hareket etmesine yol açabilir. Ani duruş veya yavaşlamama durumunda sırt, bel, bacak ve omurga gibi bölgelerde ciddi yaralanmalar olabilir.
- Düşüşün Kontrolsüz Hale Gelmesi:
- Halatın düzgün çalışmaması, özellikle şok emicinin devre dışı kalması, düşüş sırasında enerjinin düzgün bir şekilde dağılmamasına yol açar. Bu, düşüşün hızını kontrol edememek ve ani duruşlar sonucu yaralanma riskini artırır.
- Ekipman Kaybı:
- Halatın kopması veya aşırı gerilme sonucu kopması, çalışanı bağlayan ekipmanların kaybolmasına veya zarar görmesine neden olabilir.
Çözümler
1. Halatın Düzenli Bakımı ve Kontrolü:
- Açıklama: Halat, düzenli aralıklarla incelenmeli ve aşınma belirtileri tespit edilmelidir.
- Eylem Adımları:
- Halatın her kullanımdan önce ve sonra dış yüzeyi dikkatlice incelenmelidir.
- Aşınma, yıpranma veya kopma belirtileri tespit edildiğinde halat derhal değiştirilmeli veya onarılmalıdır.
- Eğitim: Çalışanlar, halatın durumu hakkında farkındalık oluşturulmalı ve halatların nasıl kontrol edileceği öğretilmelidir.
2. Yük Kapasitesine Dikkat Edilmesi:
- Açıklama: Halatın belirtilen yük kapasitesine aşırı yük bindirilmemelidir.
- Eylem Adımları:
- Halatın maksimum taşıma kapasitesi kontrol edilmelidir.
- Çalışanlar, halatın belirtilen sınırları aşmaması gerektiği konusunda bilgilendirilmelidir.
- Halat, her kullanımda kapasite limitine dikkat edilerek kullanılmalıdır.
- Eğitim: Halatların kapasitesini bilmek, çalışanların güvenliğini sağlayacaktır. Bu konuda eğitim verilmelidir.
3. Şok Emici Mekanizmanın Kontrolü ve Bakımı:
- Açıklama: Şok emici mekanizmalar, düzenli olarak test edilmeli ve bakımları yapılmalıdır.
- Eylem Adımları:
- Şok emici mekanizmaların her kullanımdan önce düzgün çalışıp çalışmadığı kontrol edilmelidir.
- Halatın içindeki şok emici mekanizma, aşınma ve deformasyon açısından gözden geçirilmelidir.
- Herhangi bir bozulma veya yanlış montaj durumunda, mekanizma değiştirilmelidir.
- Eğitim: Çalışanlar, şok emici mekanizmaların nasıl çalıştığını ve nasıl düzgün bir şekilde kullanılacağını öğrenmelidir.
4. Halatın Yüksek Gerilme Altında Test Edilmesi:
- Açıklama: Halat, belirli aralıklarla yüksek gerilme testlerine tabi tutulmalıdır.
- Eylem Adımları:
- Halat, üretici talimatlarına göre yük testlerine tabi tutulmalıdır.
- Yük testleri, halatın güvenli sınırlar içinde çalışıp çalışmadığını belirler.
- Eğitim: Çalışanlar, halatın güvenli bir şekilde kullanılabilmesi için gereken testlerin önemini anlamalı ve gerekli testleri yapmalıdır.
5. Ekipman Takibi ve Kayıt Sistemi:
- Açıklama: Halatlar ve şok emici mekanizmalar, kullanım sürelerine göre takip edilmeli ve bakım geçmişleri kaydedilmelidir.
- Eylem Adımları:
- Halatların kullanım tarihleri, bakım süreleri ve test sonuçları kaydedilmelidir.
- Yüksek kullanım veya hasar görme durumlarında halat, kullanıma uygun olup olmadığına dair kontrol edilmelidir.
- Eğitim: Ekipmanların düzgün bir şekilde takip edilmesi ve bakım kayıtlarının tutulması konusunda çalışanlar bilgilendirilmelidir.
Sonuç Olarak:
Halatlar (Lanyard / Şok Emici Bağlantı Halatları) paraşüt tipi emniyet kemerlerinin temel bileşenlerinden biridir ve herhangi bir teknik arıza, çalışanların güvenliğini ciddi şekilde tehlikeye atabilir. Halatların düzgün çalışması için düzenli bakımlar, doğru kullanım, ve şok emici mekanizmaların etkili bir şekilde işlev görmesi önemlidir. Eğitim ve bakım prosedürlerinin titizlikle uygulanması, olası arızaların önüne geçilmesine yardımcı olacaktır.
⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️
Doğal Yaşayın
Doğal Beslenin
Aklınıza Mukayet Olun
⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️
Sayın okuyucu,
Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.
Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review
⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️
Dr Mustafa KEBAT
Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü