1.1. Toz ve Solunum Yolu Maruziyeti

• Un-tozu / nişasta / şeker tozu: İnce partikül solunumu ile gelişen alerjik rinit, astım, kronik bronşit ve mesleki astım riski. Toz patlaması riski (özellikle kapalı hacimlerde toz birikimi varsa).
• Maya sporları ve biyolojik aerosol: Mayalı ürün üretiminde bazı çalışanlarda alerjik reaksiyon riski.

1.2. Kimyasal Riskler

• Temizlik ve dezenfeksiyon maddeleri: Klor, alkali temizleyiciler, asidik çözeltiler, sanitizanlar; cilt/solunum yolu tahrişi, kimyasal yanık, göz hasarı potansiyeli.
• Pestisit/deratizasyon uygulamaları: Depolarda kullanılan kimyasalların yanlış uygulanması sağlık riskleri oluşturur.

1.3. Termal Riskler

• Sıcak yüzeyler ve fırınlar: Yanık riski, sıcak ortamda çalışanlarda ısı stresi/dehidrasyon.
• Soğuk depolama: Soğuk şok, el-ayak problemlere neden olabilir.

1.4. Fiziksel / Mekanik Riskler

• Gürültü: Mikserler, fırın fanları, paketleme makineleri; işitme kaybı riski.
• Titreşim: Bazı makinelerin aktarımıyla el-kol titreşimleri.
• Kayıp/ düşme / kesilme / ezilme: Kesici bıçaklar, hamur kesme makineleri, ıslak zeminler.
• Ağır kaldırma / elle taşıma: Tezgâh üstü palet/hammadde taşıma, tıkanmalar.

1.5. Ergonomi ve Kas İskelet Sistemi Riskleri

• Tekrarlı hareketler: Sürekli rulo çekme, açma, paketleme; tendonit, karpal tünel.
• Uygunsuz iş pozisyonları: Eğilme, sabit durma, uzun süre ayakta çalışma sonucunda bel ve diz problemleri.

1.7. Psikososyal Riskler

• Vardiya çalışmaları, uzun çalışma saatleri, yüksek üretim baskısı: Stres, uyku bozukluğu, dikkat azalışı ve buna bağlı kazalar.

2.1. Ön Hazırlık ve Veri Toplama

• İş akış diyagramları çıkarın (ham madde kabul → yoğurma → dinlendirme → açma → pişirme → soğutma → paketleme → depolama).
• Çalışma saatleri, vardiya düzeni, işlem süreleri, makine listesi, kullanılan kimyasalların MSDS’leri, şikayet/kaza kayıtlarını toplayın.
• Fiziksel ölçümler planlayın: toz (PCM / gravimetrik), gürültü (dBA ölçümü), sıcaklık/hava akışı, kimyasal hava örneklemesi gerekirse.

2.2. Alan İncelemesi (Gözlem + Ölçüm)

• Üretim sahasında yürüyerek gözlem: toz birikimi, zemin durumu, kapalı alan havalandırması, personel davranışları, KKD kullanımı.
• Kritik noktalarda ölçümler: un silo çıkışları, mikser çevresi, paketleme hattı, fırın bacası, temizlik sonrası alanlar.
• İş istasyonlarına özel ergonomik değerlendirme: yük kaldırma mesafesi, tezgâh yüksekliği, repetitif hareketlerin frekansı.

2.3. Risk Matrisi Oluşturma

• Her tehlikeyi “Olasılık x Şiddet” yöntemiyle skorlayın ve önceliklendirin.
• Yüksek riskli alanlar için acil aksiyon planı hazırlayın (ör. un tozu yoğunluğu yüksek olan bölge için vakumlu toz toplama, lokal aspirasyon).

3. Önleyici ve Teknik Kontroller (Mühendislik Önlemleri)

İşyeri hekimi teknik çözümler de önerebilir ve uygulama takibini sağlar; Pek tabi ki bunlar öncelikle mühendislik tabanlı olması en idealidir.

3.1. Havalandırma ve Toz Kontrolü

• Lokal aspirasyon/çekiş (local exhaust ventilation, LEV): Mikser, un dolum noktaları, dilimleme hatlarına.
• Genel havalandırma: Yeterli taze hava sağlayacak sistemler; klima filtreleri ve düzenli bakım.
• Toz yönetimi: Kapalı transfer hatları, toz sızdırmaz silo kapakları, vakumlu temizlik cihazları (kompresörle üfleme yasak).

3.2. Makinelerin Koruma ve Bakımı

• Makine koruyucuları, emniyet anahtarları, acil durdurma butonları.
• Titreşim ve gürültü azaltıcı izolasyonlar; düzenli bakım programı (KPI: bakım periyotları, kayıt tutma).

3.3. Isı Yönetimi

• Fırın çevresinde ısı kalkanları, soğutma fanları, çalışma molaları ve su temini.
• Sıcak ortam çalışanlarına dinlenme alanları ve soğutma imkânı.

3.4. Yerleşim ve Zemin

• Kaymaz zemin kaplamaları, sıvı birikmesini önleyen drenaj, düzenli temizlik programı.

4. İdari Kontroller, Prosedürler ve Eğitim

Teknik önlemlerle birlikte idari uygulamalar hayati önem taşır.

4.1. Çalışma Prosedürleri ve Standart Operasyon Prosedür’leri (SOP)

• Toz yönetimi SOP’si: Un sevkiyatı, silo doldurma, dökme işlemleri.
• Temizlik ve dezenfeksiyon SOP’si: Hangi kimyasal, hangi konsantrasyon, temas süreleri, KKD ihtiyacı.
• Ekipman kullanım talimatları: Güvenli çalışma, kilitlenme-etiketleme (lockout-tagout) prosedürü.
• Hasta/semptomlu personel protokolü: Ateş, gastroenterit gibi durumlarda üretimden uzaklaştırma, re-integration kriterleri.

4.2. Eğitim ve Bilinçlendirme

• İşe giriş ve periyodik eğitimler: El hijyeni, doğru KKD kullanımı, kimyasal güvenliği, ergonomi, kaza bildirimi.
• Özel eğitimler: İlk yardım, yanık yönetimi, yangın eğitimi, toz patlaması farkındalığı.
• Eğitim materyalleri görsel olmalı; iş akışına göre kısa eğitim seansları planlanmalı.

4.3. Kişisel Koruyucu Donanım (KKD)

• Solunum koruyucuları: Gerekli durumlarda FFP2/FFP3 tipi maskeler (toz maruziyeti için uygun seçilmiş).
• Eldiven: Kimyasal temizlik için nitril/kimyasal dayanımlı, ısıya dayanıklı eldivenler fırın işlemleri için ayrı.
• Koruyucu önlük, iş ayakkabısı, iş şapkası/saç ağları: Gıda güvenliği ile uyumlu.
• Göz koruması ve yüz siperi: Kimyasal sıçramalar ve kesici risklere karşı.

5. Sağlık İzlemi ve Muayeneler — İşyeri Hekiminin Klinik Sorumlulukları

İşyeri hekimi, çalışanların işe uygunluğunu değerlendirmeli, mesleki maruziyetlerin neden olduğu hastalıkları erken yakalamalıdır.

5.1. İşe Giriş Muayenesi

• Özgeçmiş ve risk değerlendirme odaklı anamnez: Alerjik yatkınlık, atopi, solunum yolu hastalıkları, kronik hastalıklar, ortopedik problemler.
• Fizik muayene: Özellikle solunum sistemi, deri, kas-iskelet muayenesi.
• Gerekli tetkikler: Akciğer grafisi (riskli işlerde), temel laboratuvar (isteğe bağlı), basit spirometri (solunum semptomu veya risk varsa), işitme testi eğer gürültü maruziyeti yüksekse.

5.2. Periyodik Muayeneler

• Solunum fonksiyon testleri (spirometri): Başlangıç + yıllık/2 yıllık periyot (maruziyet yoğunluğuna göre).
• Audiometri: Gürültü maruziyetine göre yılda 1 kez.
• Deri muayeneleri: Ellerde sürekli temizlik yapanlarda sık kontrol.
• Kardiyovasküler değerlendirme: Uzun süre ayakta/ ağır kaldırma yapıyorsa risk değerlendirmesine göre.
• Psikososyal değerlendirme: Vardiya/uyku bozukluğu, stres kaynaklı semptomlar için tarama.

5.3. Maruziyete Bağlı Takip Protokolleri

• Un-tozu (flour dust) maruziyeti: Başlangıç spirometri, semptom taraması, yıllık spirometri + gerekli olursa immünolojik testler (IgE düzeyleri).
• Kimyasal maruziyet: MSDS’e bağlı biyolojik izleme veya klinik testler (ör. klor maruziyeti sonrası solunum semptomu değerlendirmesi).
• Yanık/çıplak el temaslarında: Yaralanma takibi, tetanoz beklentisi.

5.4. İşyeri Sağlık Kayıtları

• Her çalışanın sağlık dosyası; işe giriş, periyodik muayene sonuçları, işe dönüş muayeneleri, kaza/meslek hastalığı kayıtları, aşı kayıtları (hepatit, tetanoz vb. gerektiğinde) saklanmalı.
• Yasal saklama sürelerine uygun arşivleme yapılmalı (ülkemiz mevzuatına göre).

6. Acil Durum Yönetimi ve İlk Yardım

İşyeri hekimi, acil durum planlarının hazırlanmasında liderlik etmelidir.

6.1. Olası Acil Senaryolar

• Yanıklar (sıcak yağ, fırın teması).
• Kimyasal sıçrama (göz, cilt).
• Solunum yolu akut reaksiyon (alerjik astım atağı).
• Kesikler/ezilmeler.
• Toz patlaması (nadiren).

6.2. Acil Müdahale Prosedürleri

• İlk yardım ekipmanları: Göz duşu, acil yanık dolabı, yanık pansuman malzemeleri, temiz su kaynağı.
• Acil protokoller: Kimyasal sıçramada 15-20 dakika yıkama, yanıkta soğuk su uygulaması (ilk 10-20 dakika), ciddiyete göre hızlı hastaneye sevk.
• Acil iletişim: Hastaneye transfer prosedürü, hastane ile iletişim kanalları, sevk formları.

6.3. Tatbikatlar ve Eğitim

• Yılda en az 1-2 acil durum tatbikatı (yanık, sızıntı, gaz/kimyasal maruziyet).
• İlk yardım eğitimi ve periyodik tazeleme.

7. Gıda Güvenliği ve İş Sağlığı Arasındaki İlişki

İşyeri hekimi, gıda güvenliği standartları ile iş sağlığı uygulamalarını entegre etmelidir.

8. Kayıt, Raporlama ve Yasal Uyumluluk

• İş kazaları ve meslek hastalıkları bildirimi yasal gereklilikler doğrultusunda yapılmalı.
• İş sağlığı hizmetlerinin raporu: Yıllık sağlık raporu — maruziyetler, vaka sayıları, önerilen önlemler.
• Denetim ve dış paydaş iletişimi: İş güvenliği uzmanı ve kalite departmanı ile entegre raporlar.

9. İyileştirme Planı — Somut Örnek Eylem Listesi (Kısa, Orta ve Uzun Vadeli)

Aşağıda uygulanabilir adımlar ve sorumlular önerilmiştir.

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

Dr Mustafa KEBAT

0 530 568 42 75

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Bu sitede yer alan içerikler yalnızca genel bilgilendirme amacı taşır. Paylaşılan bilgiler, bir hekim muayenesinin, tedavisinin veya profesyonel danışmanlığın yerini tutmaz. Buradaki bilgiler esas alınarak herhangi bir ilaç tedavisine başlanması, mevcut tedavinin değiştirilmesi ya da bırakılması uygun değildir.

Aynı şekilde, iş sağlığı ve güvenliği ile ilgili içerikler, bir iş güvenliği uzmanı, mühendis veya teknik ekip tarafından yapılması gereken değerlendirme ve kararların yerine geçemez. Bu bilgiler temel alınarak saha risk değerlendirmesi yapılması ya da mevcut sistemin değiştirilmesi önerilmez.

Sitede herhangi bir yasa dışı ilan ya da yönlendirme yapılması amacı bulunmamaktadır. İçerikler, sadece farkındalık yaratmak ve bilinçlendirme sağlamak amacıyla sunulmuştur.

Bilgi için bizi arayın

İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörümüz Dr Mustafa KEBAT 0 530 568 42 75

Çalışanlarınız en kısa zamanda Oksijen tüplerinizi ve/veya Oksijen Sistemleri konusunda yeterli bilgiye sahip olsunlar.

Merkez Adres: Yeşillik Cad. No:230 Kat:4/424, Selgeçen Modeko İş Merkezi – Karabağlar/İZMİR

Merkez Telefon: +90 232 265 20 65

Oksijen Tüpü ve Sistemlerinin Güvenli Kullanımı Eğitim Başlıkları

1. Oksijen Tüpleri Teknik Özellikleri
2. Oksijen Sistemi Bileşenleri ve Teknik Özellikleri
3. Oksijen Kabin Çeşitleri ve Teknik Özellikleri
4. Basınçlı Oksijen Sistemlerini Kullanma Becerileri
5. Oksijen Tüpleri ve Oksijen Sistemlerinde İş Güvenliği Önlemleri

Oksijen Tüpü ve Sistemlerinin Güvenli Kullanımı Eğitim Süresi

8 Saatlik Eğitim (Uygulamalı ve Teorik)

Katılım Sertifikası verilmektedir. (Eğitim konuları içeriği ile birlikte)

Tehlikeli Ve Çok Tehlikeli İşlerde Sınai Ve Tıbbi Gazlar Üretim, Dolum ve Depolama Eğitimi Belgesi için;

Başvuru Mail: info@tetkik.com.tr

Merkez Tel.: +90 232 265 20 65

Başvuru Tel: 0 530 568 42 75

Tehlikeli Ve Çok Tehlikeli İşlerde Sınai Ve Tıbbi Gazlar Üretim, Dolum ve Depolama Eğitimi Belgesini nerede alabilirsiniz?

• Çalışanlarınızı İzmir – Karabağlarda merkezimize eğitim için yollayabilirsiniz.
• Firmanızda toplu eğitimlere katılabilirsiniz.
• Uzaktan eğitimlerimize katılım sağlayabilirsiniz.
• Türkiyenin her yerinden Başvurabilirsiniz.

Hastanelerde – Tıp Merkezlerinde Tıbbi Gazları Üretimi, Dolumu ve Depolamasının yapıldığı her yerde bu işlerde çalışan tüm personelin belgesi olması zorunludur

Tehlikeli Ve Çok Tehlikeli İşlerde Sınai Ve Tıbbi Gazlar Üretim, Dolum ve Depolama Eğitimi İçeriği

Eğitim içeriği MEB tarafından yayınlanan modüllerin, güncel bilgiler ve firmanız özelinde yaptığınız işlemlerin eklenmesi ile sektör deneyimi olan eğitmenlerimiz tarafından verilmektedir.

Tehlikeli Ve Çok Tehlikeli İşlerde Sınai Ve Tıbbi Gazlar Üretim, Dolum ve Depolama Eğitimi zorunlu mu?

Aşağıda verilen yönetmeliklerde belirtilen mesleklerde çalışanlarının Mesleki Eğitim Belgesi alması zorunluluğu bulunmaktadır.

13.07.2013 tarih ve 28706 sayılı Resmi Gazete’de yayımlanan Tehlikeli Ve Çok Tehlikeli Sınıfta Yer Alan İşlerde Çalıştırılacakların Mesleki Eğitimlerine Dair Yönetmelik.

Tehlikeli Ve Çok Tehlikeli İşlerde Sınai Ve Tıbbi Gazlar Üretim, Dolum ve Depolama Eğitimi kimlere zorunlu?

Sınai Ve Tıbbi Gazlar Üretim, Dolum ve Depolama işlerinden herhangibirinde çalışan herkes için zorunludur.

İş Sağlığı ve Güvenliği Eğitim Sertifikası, Tehlikeli Ve Çok Tehlikeli İşlerde Sınai Ve Tıbbi Gazlar Üretim, Dolum ve Depolama Eğitimi Belgesi Yerine geçer mi?

Hayır. Yerine geçmez.

İş Sağlığı ve Güvenliği Eğitim Sertifikası yasal düzenlemelerle belirlenmiş ve her çalışanın yaptığı işin tehlike sınıfına ve niteliğine göre İş Güvenliği uzmanları tarafından verilen ve süreli belgelerdir. Mesleki Eğitim belgesi değilerdir.

Biz arayın 0 530 568 42 75

Çalışanlarınız en kısa zamanda Sınai Ve Tıbbi Gazlar Üretim, Dolum ve Depolama Mesleki Eğitim belgesine sahip olsunlar.

Merkez Adres: Yeşillik Cad. No:230 Kat:4/424, Selgeçen Modeko İş Merkezi – Karabağlar/İZMİR

Merkez Telefon: +90 232 265 20 65

Tetkik Danışmanlık