1. Halatın Aşınması veya Yıpranması

• Açıklama: Halatın dış kısımlarında aşınma, yıpranma veya ipliklerin gevşemesi görülür.
• Oluşma Nedeni:
  • Zamanla halatın kullanımına bağlı olarak kumaşın veya ipliğin aşınması.
  • Halatın sert yüzeylere sürtünmesi veya sürekli gerilme altında olması.
• Belirtiler:
  • Halatın dış yüzeyinde belirgin izler, ipliklerin kopması veya elyafın zayıflaması.
  • Halatın esnekliğinde kayıplar ve düzgün çalışmaması.

2. Halatın Kopması veya Kırılması

• Açıklama: Halatın herhangi bir kısmında kopma veya kırılma meydana gelir.
• Oluşma Nedeni:
  • Halatın üzerine fazla yük bindirilmesi (kapasitesinin aşılması).
  • Halatın sert bir cisme takılması veya kesilmesi.
• Belirtiler:
  • Halatın aniden kopması.
  • Halatın düzgün çalışmaması veya bağlandığı noktalarda hareket etmemesi.

3. Şok Emici Mekanizmanın Çalışmaması

• Açıklama: Halatın içindeki şok emici mekanizma, aşırı gerilme veya yük altında düzgün çalışmaz.
• Oluşma Nedeni:
  • Şok emici mekanizmanın aşınması veya yanlış montajı.
  • Yüksek stres veya ağır yükler altında mekanizmanın bozulması.
• Belirtiler:
  • Şok emici mekanizma halat üzerinde düzgün hareket etmez.
  • Halat, düşüşü yavaşlatmak yerine ani bir durma etkisi yaratır.

4. Halatın Uzaması veya Kısalması

• Açıklama: Halatın uzunluğu, aşırı yük veya zamanla uzama/kısalma sonucu değişir.
• Oluşma Nedeni:
  • Aşırı esneme veya gerilme durumlarında, halatın kopma noktasına yaklaşması.
  • Zamanla kullanılan halatın elastikiyet kaybı.
• Belirtiler:
  • Halatın gerektiği kadar sıkı olmaması veya çok gevşek olması.
  • Kullanım sırasında halatın istenen uzunlukta olmaması.

1. Halatın Düzenli Bakımı ve Kontrolü:

• Açıklama: Halat, düzenli aralıklarla incelenmeli ve aşınma belirtileri tespit edilmelidir.
• Eylem Adımları:
  • Halatın her kullanımdan önce ve sonra dış yüzeyi dikkatlice incelenmelidir.
  • Aşınma, yıpranma veya kopma belirtileri tespit edildiğinde halat derhal değiştirilmeli veya onarılmalıdır.
• Eğitim: Çalışanlar, halatın durumu hakkında farkındalık oluşturulmalı ve halatların nasıl kontrol edileceği öğretilmelidir.

2. Yük Kapasitesine Dikkat Edilmesi:

• Açıklama: Halatın belirtilen yük kapasitesine aşırı yük bindirilmemelidir.
• Eylem Adımları:
  • Halatın maksimum taşıma kapasitesi kontrol edilmelidir.
  • Çalışanlar, halatın belirtilen sınırları aşmaması gerektiği konusunda bilgilendirilmelidir.
  • Halat, her kullanımda kapasite limitine dikkat edilerek kullanılmalıdır.
• Eğitim: Halatların kapasitesini bilmek, çalışanların güvenliğini sağlayacaktır. Bu konuda eğitim verilmelidir.

3. Şok Emici Mekanizmanın Kontrolü ve Bakımı:

• Açıklama: Şok emici mekanizmalar, düzenli olarak test edilmeli ve bakımları yapılmalıdır.
• Eylem Adımları:
  • Şok emici mekanizmaların her kullanımdan önce düzgün çalışıp çalışmadığı kontrol edilmelidir.
  • Halatın içindeki şok emici mekanizma, aşınma ve deformasyon açısından gözden geçirilmelidir.
  • Herhangi bir bozulma veya yanlış montaj durumunda, mekanizma değiştirilmelidir.
• Eğitim: Çalışanlar, şok emici mekanizmaların nasıl çalıştığını ve nasıl düzgün bir şekilde kullanılacağını öğrenmelidir.

4. Halatın Yüksek Gerilme Altında Test Edilmesi:

• Açıklama: Halat, belirli aralıklarla yüksek gerilme testlerine tabi tutulmalıdır.
• Eylem Adımları:
  • Halat, üretici talimatlarına göre yük testlerine tabi tutulmalıdır.
  • Yük testleri, halatın güvenli sınırlar içinde çalışıp çalışmadığını belirler.
• Eğitim: Çalışanlar, halatın güvenli bir şekilde kullanılabilmesi için gereken testlerin önemini anlamalı ve gerekli testleri yapmalıdır.

5. Ekipman Takibi ve Kayıt Sistemi:

• Açıklama: Halatlar ve şok emici mekanizmalar, kullanım sürelerine göre takip edilmeli ve bakım geçmişleri kaydedilmelidir.
• Eylem Adımları:
  • Halatların kullanım tarihleri, bakım süreleri ve test sonuçları kaydedilmelidir.
  • Yüksek kullanım veya hasar görme durumlarında halat, kullanıma uygun olup olmadığına dair kontrol edilmelidir.
• Eğitim: Ekipmanların düzgün bir şekilde takip edilmesi ve bakım kayıtlarının tutulması konusunda çalışanlar bilgilendirilmelidir.

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

➤ Malzemeler:

• Alaşımlı alüminyum (7075-T6, 6061)
• Paslanmaz çelik (304, 316)
• Titanyum alaşımları (yüksek dayanım gereken uygulamalar için)

➤ Standartlar:

• EN 362 (Kişisel düşüş durdurma sistemleri – Bağlantı elemanları)
• ANSI Z359.12 (ABD standardı)

➤ Örnek Marka / Modeller:

• Petzl OK Triact-Lock (Alüminyum)
• Kong Frog Cable Carabiner (Yüksek hızlı bağlantı)
• Skylotec Double Action Steel Carabiner

➤ Malzemeler:

• Polyester (Yüksek UV direnci)
• Naylon (Elastik özellik için)
• Aramid (Alev geciktirici modeller için)

➤ Standartlar:

• EN 354 (Bağlantı halatları)
• EN 355 (Enerji emicili bağlantı halatları)
• EN 1891 (Statik halatlar)

➤ Örnek Marka / Modeller:

• Honeywell Miller Manyard Stretch Lanyard
• 3M DBI-SALA ShockWave2 Lanyard
• Skylotec L-0322 Elastic Lanyard

➤ Malzemeler:

• Paslanmaz çelik gövde
• Termoplastik kaplamalı mekanik sistemler
• Anti-korozyon kaplama (deniz/kimyasal ortamlarda)

➤ Standartlar:

• EN 353-1 (Sabit dikey sistemler için)
• EN 353-2 (Esnek dikey sistemler için)

➤ Malzemeler:

• Galvanizli çelik
• Paslanmaz çelik
• Alüminyum döküm veya kaynaklı sistemler

➤ Standartlar:

• EN 795 (Sabit ve mobil ankraj sistemleri)
• CEN/TS 16415 (Çoklu kullanıcı sistemleri)

➤ Örnek Marka / Modeller:

• 3M DBI-SALA Roof Anchor 2103673
• Petzl Coeur Stainless Anchor Plate
• Miller H-Design Mobile Anchor Point

➤ Malzemeler

• Kovanlı alüminyum gövde
• Çelik veya bronz dişli sistemler
• Ergonomik kauçuk kaplama tutacak

➤ Standartlar

• EN 12841 (İple erişim sistemleri – kontrol cihazları)
• EN 341 (İniş sistemleri için)

➤ Örnek Marka / Modeller

• Petzl I’D Descender
• Camp Turbo Chest Ascender
• CMC Rescue MPD Descender/Belay

Bu yönetmelik, 89/686/EEC sayılı AB Direktifi ile uyumludur.

Tanım:

Paraşüt tipi emniyet kemeri, çalışanı düşme tehlikesine karşı korumaya yönelik “düşmeye karşı koruyucu sistemler” kapsamında bir KKD olarak tanımlanır.

Madde 7 – Uygunluk:

Emniyet kemeri CE belgeli olmalı, TS EN 361 standardına uygun şekilde üretilmeli ve piyasaya arz edilmeden önce uygunluk değerlendirme işlemlerinden geçirilmelidir.

Madde 10 – Kullanım ve Bilgilendirme:

İşveren, çalışanlara KKD’yi doğru kullanabilmeleri için gerekli bilgileri ve eğitimi sağlamakla yükümlüdür. Bu eğitim dokümante edilmelidir.

Bu standarda göre paraşüt tipi emniyet kemerlerinde bulunması gerekenler:

• Omuz, bel ve bacak destek noktaları
• Sırtta yer alan “D” tipi bağlantı halkası (düşme durumunda yükü dengelemek için)
• Taşıyıcı bantlarda 15 kN çekme dayanımı
• Kullanıcının ağırlığı ve düşme faktörüne göre sistem testleri
• CE işareti ve üretici beyanı
• Türkçe kullanım kılavuzu ve periyodik kontrol talimatı

Madde 6 – KKD’nin Kullanımı:

• KKD, kullanıcıya uygun ebatlarda olmalıdır.
• Kullanım süresi, fiziki hasar, üretici talimatı ve periyodik kontrol sonuçlarına göre değerlendirilmelidir.
• Emniyet kemerleri düşme yaşanmışsa kullanımdan çıkarılmalı ve üreticiye danışılmalıdır.

Ek-II Madde 4.3 – Yüksekte Kullanılan Ekipmanlar:

Paraşüt tipi emniyet kemerleri gibi kişisel koruyucuların periyodik kontrolleri, uzman kişilerce yapılmalı; kontrol sonuçları belgelenmeli ve arşivlenmelidir.

6331 sayılı Kanun ve İş Ekipmanları Yönetmeliği uyarınca:

• Emniyet kemerleri, yılda en az 1 kez yetkin kişi tarafından kontrol edilmelidir.
• Bu kontroller kayıt altına alınmalı, herhangi bir deformasyon, esneme, dikiş bozulması tespit edilirse ürün derhal kullanımdan kaldırılmalıdır.
• Düşme sonrası tek kullanımlık kabul edilir.

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.

Saygılarımla

Dr. Mustafa KEBAT

1. Kemerin Kullanım Öncesi Kontrolünün Yapılmaması

• Sonuç: Aşınmış, yırtılmış ya da bozulmuş ekipman kullanımına bağlı düşme anında işlev kaybı.
• Önlem: Her kullanım öncesi “gözle ve elle” kontrol prosedürü uygulanmalı; deformasyon, dikiş açılması, metal parça paslanması kontrol edilmelidir.

2. Sertifikasız veya CE/EN Normlarına Uygun Olmayan Kemeri Kullanmak

• Sonuç: Düşme sırasında ekipmanın işlevini yerine getirememesi, ölümcül yaralanma riski.
• Önlem: EN 361 standardına uygunluk belgesi kontrol edilmeli; sahada yalnızca sertifikalı ekipman kullanılmalıdır.

3. Kemerin Beden Ölçüsüne Uygun Olmaması

• Sonuç: Düşme sırasında vücutta kesme etkisi yaratabilir, düşme kuvveti vücuda düzgün dağılmaz.
• Önlem: Kemerin vücuda tam oturması sağlanmalı, ayar kayışları çalışanın boy ve kilosuna göre ayarlanmalıdır.

4. Düşüş Durdurucu Sistemle Uyumlu Olmayan Bağlantı Elemanları Kullanmak

• Sonuç: Karabina açılması, kopma veya sistem uyumsuzluğu nedeniyle düşme.
• Önlem: Karabina, lanyard ve ankraj sistemleri birbiriyle uyumlu ve sertifikalı olmalıdır (EN 362, EN 355, EN 795).

5. Sırt D-Ring Dışında Farklı Noktalardan Bağlanmak

• Sonuç: Denge kaybı, vücuda ters kuvvet aktarımı ve ciddi iç organ yaralanmaları.
• Önlem: Sadece sırt D-halkası (fall arrest D-ring) üzerinden bağlantı yapılmalı, diğer halkalar sadece pozisyonlandırma için kullanılmalıdır.

6. Yetersiz Serbest Düşüş Mesafesi Bırakmak

• Sonuç: Düşüş anında yerle temas, ciddi yaralanma veya ölüm.
• Önlem: Lanyard uzunluğu, şok emici açılımı ve kullanıcı boyu dahil edilerek minimum 6,75 m net serbest düşüş mesafesi hesaplanmalıdır.

7. Düşme Sonrası Kullanılan Kemeri Yeniden Kullanmak

• Sonuç: Şok yükü almış emniyet kemeri gizli hasar barındırabilir, sonraki kullanımda arıza riski taşır.
• Önlem: Düşüş sonrası tüm sistem “kullanılamaz” statüsüne alınmalı ve üretici talimatına göre incelenmelidir.

8. Kemerin Üzerinde Ek Yük veya Aksesuar Taşımak

• Sonuç: Denge kaybı, düşme kuvvetinin vücuda uygunsuz dağılması.
• Önlem: Alet kemeri paraşüt tipi kemerden ayrı olmalı, maksimum taşıma kapasitesi aşılmamalıdır.

9. Yanlış Ankraj Noktası Seçmek (Zayıf yüzey, alt seviye, geçici sistemler)

• Sonuç: Ankrajın kopmasıyla düşmenin engellenememesi.
• Önlem: Ankraj noktası 12 kN kuvveti taşımalı ve tercihen baş üstü hizasında olmalıdır. EN 795 standardına uygunluk aranmalıdır.

10. Geri Sarımlı Düşüş Durdurucunun Yatay Kullanılması

• Sonuç: Yetersiz frenleme, sistemin ani yükle açılması.
• Önlem: SRL’ler (Self-Retracting Lifeline) sadece üretici tarafından belirtilen pozisyonlarda kullanılmalıdır. Yatay kullanım için özel SRL gerekir (SRL-LE).

11. Lanyardın Ayak Altında veya Sarkan Şekilde Kullanımı

• Sonuç: Salınım etkisi (pendulum), yanal çarpma sonucu yaralanma.
• Önlem: Lanyard sabit, dikey hatta olacak şekilde ve en kısa mesafede bağlanmalıdır.

12. Sistemde Şok Emici Kullanılmaması

• Sonuç: Düşme anında 6 kN’den fazla kuvvetin doğrudan kullanıcıya iletilmesi.
• Önlem: Enerji absorplayıcı sistem (şok emici) mutlaka lanyard sistemine dahil edilmelidir.

13. Güvenli Kullanım Eğitiminin Alınmaması

• Sonuç: Donanım yanlış bağlanabilir, yanlış ankraj seçilebilir.
• Önlem: Yılda en az bir defa “yüksekte çalışma ve emniyet kemeri kullanımı eğitimi” verilmeli, belgelendirilmelidir.

14. Kemerin Bel Yükseğinde Takılması (Yukarıya çıkmadan önce)

• Sonuç: Yüksekte çalışmaya başlandığında sırt D-halkası uygunsuz konuma gelir.
• Önlem: Kemer yere inmeden önce uygun konumda giyilmeli ve bağlantı yukarıya göre ayarlanmalıdır.

15. Kirlilik veya Yağ ile Kirlenmiş Kemer Kullanmak

• Sonuç: Malzeme elastikiyetinin bozulması, kimyasal zayıflama.
• Önlem: Ekipmanlar kuru, temiz ve serin ortamlarda saklanmalı; temizlik sadece üretici tarafından onaylı malzemelerle yapılmalıdır.

16. Lanyard Üzerinden Düğümler Atmak

• Sonuç: Düğüm bölgesinde yüklenme ve mukavemet kaybı.
• Önlem: Lanyard sabitleme işlemi yalnızca orijinal bağlantı ekipmanlarıyla yapılmalı, düğüm atılmamalıdır.

17. Kemer Etiketinin Silinmiş veya Kopmuş Olması

• Sonuç: Üretim tarihi, sertifika kodları bilinmez; denetimde uygunsuzluk.
• Önlem: Etiketi hasarlı ekipman kullanılmamalıdır; yenisiyle değiştirilmelidir.

18. Kullanım Süresinin (Servis Ömrünün) Aşılmış Olması

• Sonuç: Malzeme yorulması nedeniyle sistemde beklenmedik arızalar.
• Önlem: Üreticinin belirlediği maksimum kullanım süresi (genellikle 5 yıl) aşılmadan ekipman emekli edilmelidir.

19. Kemerin Sadece Gövde Altına Yük Verecek Şekilde Ayarlanması

• Sonuç: Düşüşte bacak askısı doğru konumda değilse, damar kesilmesi ve askı travması.
• Önlem: Bacak askıları bel hizasında sabit olmalı; rahat ama sıkı oturmalıdır (iki parmak geçecek boşluk idealdir).

20. Acil Durum Planında Kurtarma Prosedürünün Olmaması

• Sonuç: Düşüş sonrası askıda kalma süresinin uzaması → Askı sendromu → Bilinç kaybı → Ölüm.
• Önlem: Kurtarma planı yazılı ve tatbik edilmiş olmalı; düşen çalışana en geç 10 dakikada müdahale edecek ekip hazır olmalıdır.

Sayın okuyucu,

Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.

Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review

Dr Mustafa KEBAT

Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü

Sınırlı Sorumluluk Beyanı:
Web sitemizin içeriği, ziyaretçiyi bilgilendirmeye yönelik hazırlanmıştır. Sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir hekim tedavisinin ya da konsültasyonunun yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, ilaç tedavisine başlanması ya da mevcut tedavinin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla kişisel teşhis ya da tedavi yönteminin seçimi için değerlendirilmemelidir.

Ayrıca, sitede yer alan bilgiler, hiçbir zaman bir iş güvenliği uzmanının, ilgili mühendisin ya da teknik ekibin yetki ve kararlarının yerini alamaz. Bu kaynaktan yola çıkarak, çalışma sahanız içerisindeki tehlike – risk belirlemesi ya da mevcut işleyişin değiştirilmesi kesinlikte tavsiye edilmez. Web sitemizin içeriği, asla firmanızın işleyişine müdahil olma ya da sorumlularınızın vereceği kararların yerine tutması olarak değerlendirilmemelidir. Sitede kanun içeriğine aykırı ilan ve reklam yapma kastı bulunmamaktadır.