Pentan Tankı – İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda 45 (Kırk beş) yazıdan oluşan serinin ikincisinde Pentan Tankı Risklerini inceleyeceğiz.
Yararlı olması dileklerimle.
Endüstriyel tesislerde kullanılan tehlikeli kimyasallar, üretim verimliliğini artırmakla birlikte, çalışan sağlığı, çevre güvenliği ve proses sürekliliği açısından çok boyutlu riskler içerir.
Pentan, alkan grubu hidrokarbonlar içerisinde yer alan ve yüksek uçuculuk ve yanıcılık özelliklerine sahip olup, özellikle yalıtım malzemesi üretimi başta olmak üzere farklı sektörlerde yoğun olarak kullanılan kimyasal bir ajandır.
Pentan’ın fiziksel ve kimyasal özellikleri, onu hem proses avantajı sunan hem de ciddi yangın ve patlama tehlikeleri taşıyan bir unsur haline getirmektedir.
Pentan tankı içeren endüstriyel işletmelerde karşılaşılabilecek tehlikeler hususunda katkı sağlamayı amaçlayan bu yazı;
- Tehlikelerin sistematik biçimde tanımlanmasını,
- Risk seviyelerinin nicel analiz yöntemleriyle değerlendirilmesini
- Kontrol önlemlerinin önleyici iş sağlığı ve güvenliği stratejileriyle entegrasyonunu amaçlamaktadır.
Bu yazıda;
6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu, ilgili yönetmelikler ve ATEX (Atmosphères Explosibles) mevzuatı başta olmak üzere ulusal ve uluslararası standartlar dikkate alınarak hazırlanmıştır.
Yazımın, pentan kullanılan tesislerde tehlikelerin yönetimi, acil durum hazırlığı, önleyici bakım stratejileri ve sürdürülebilir güvenlik kültürünün oluşturulması açısından uygulayıcılar, denetleyiciler ve araştırmacılar için yol gösterici bir kaynak teşkil etmesini amaçlıyorum.
Pentan Nedir?
Pentan, beş karbon ve on iki hidrojen atomundan oluşan bir alkan bileşiğidir. Üç izomeri bulunur: n-pentan, izopentan (2-metilbütan) ve neopentan (2,2-dimetilpropan). IUPAC sistemine göre “pentan” terimi genellikle n-pentanı ifade eder.
Pentan’ın Kimyasal Özellikleri ve Tehlikeleri
Özellik | Değer/Not |
---|---|
Moleküler Formül | C₅H₁₂ |
Cas Numarası | 109-66-0 |
Fiziksel Hâl | Oda sıcaklığında renksiz, uçucu bir sıvıdır. Oda sıcaklığında renksiz, düşük viskoziteli ve uçucu bir sıvıdır. |
Kaynama Noktası | n-pentan için (yaklaşık) ~36 °C |
Erime Noktası | n-pentan için yaklaşık -130 °C |
Yoğunluk | Yaklaşık 0.626 g/mL (20 °C’de). |
Parlama Noktası | -49 °C (son derece yanıcı) |
LEL (Alt Patlama Sınırı) | %1,4 v/v – 42 mg/L |
UEL (Üst Patlama Sınırı) | %7,8 v/v – 261 mg/L |
Buhar Yoğunluğu | 2.48 (hava = 1, buhar zemine çöker) |
Buhar Basıncı | 20 °C’de yaklaşık 57.9 kPa. |
Suda çözünürlük | Suda çok düşük çözünürlüğe sahip, ancak organik çözücülerle karışabilir. |
Koku | Benzin benzeri bir kokuya sahiptir. |
Ana Risk Faktörü | Uçuculuk, yanıcılık, patlama riski |
Sağlık Riski | Baş dönmesi, solunum depresyonu, bilinç kaybı |
Kullanım Alanları
- Çözücü: Laboratuvarlarda ve endüstride polar olmayan çözücü olarak kullanılır.
- Köpük Üretimi: Polistiren (EPS) ve poliüretan köpüklerin üretiminde şişirici gaz olarak görev alır.
- Soğutucu Sistemler: Bazı soğutucu sistemlerde katkı maddesi olarak kullanılır.
- Yakıt Bileşeni: Bazı yakıt karışımlarında bileşen olarak yer alır.
Güvenlik ve Tehlikeler
- Yanıcılık: Oldukça yanıcıdır; buharları hava ile patlayıcı karışımlar oluşturabilir.
- Patlama Sınırları: Havada %1.5 ile %7.8 arasında patlayıcı karışım oluşturabilir.
- Flaş Noktası: Yaklaşık -49 °C.
- Zararlılık: Yüksek konsantrasyonlarda solunması baş dönmesi, baş ağrısı ve merkezi sinir sistemi depresyonuna yol açabilir.
Pentan Tankı – (Hazard Identification – Tehlike Tanımlama) Analizi
Hazard Identification – Tehlike Tanımlama analizinin temel amacı, potansiyel tehlikeleri önceden tanımlayarak, oluşabilecek kazaların veya istenmeyen olayların önüne geçmek ve hem çalışanların hem de tesisin güvenliğini sağlamaktır.
Analiz, pentan tankı ile ilgili tüm yaşam döngüsü aşamalarını kapsamaktadır.
- Dolum ve boşaltım işlemleri
- Depolama süreci
- Tank bakım ve onarımı
- Tankın çevresel etkileri
- Acil durum yönetimi ve müdahale senaryoları mekanik, kimyasal, elektriksel ve insan kaynaklı tehlikeler detaylı şekilde incelenmektedir.
Pentan tankları özelinde yapılan tehlike tanımlama çalışmalarında en sık karşılaşılan risk unsurlarının başında, pentanın aşırı yanıcı doğası nedeniyle oluşabilecek yangın ve patlama tehditleri gelir.
Dolum ve boşaltım işlemleri sırasında tankta statik elektrik birikimi, elektriksel ekipmanlardan kaynaklanabilecek kıvılcım riskleri veya sıcak yüzeyler, ateşleme kaynakları oluşturabilir. Ayrıca tankın flanş ve conta gibi bağlantı noktalarındaki olası sızıntılar, havada patlayıcı buhar bulutları oluşturma riski taşır. Tankın aşırı dolması veya sıcaklık artışına bağlı olarak iç basıncının yükselmesi durumunda yapısal bütünlük bozulabilir ve tehlikeli olaylar zinciri tetiklenebilir.
Bir diğer önemli tehlike grubu ise kapalı alanlarda çalışma koşulları ile ilgilidir. Tankın temizliği veya bakımı sırasında içeride biriken pentan buharlarının solunması sonucu, çalışanlarda solunum problemleri, bilinç kaybı veya ölümcül zehirlenmeler meydana gelebilir.
Bu tür durumlar, hem zehirli atmosfer riski hem de yangın-patlama tehlikesi açısından çift yönlü tehdit oluşturur. Ayrıca tank ve ekipman arızaları, tahliye sistemlerinin yetersizliği veya yangın söndürme ekipmanlarının çalışmaması gibi teknik aksaklıklar da risk potansiyelini artırır.
Tüm bunlara ek olarak, insan hatası kaynaklı olaylar da göz ardı edilmemelidir. Eğitim eksiklikleri, prosedür ihlalleri veya acil durumlara hazırlıksızlık, kazaların meydana gelmesinde ciddi pay sahibidir.
Hazard Identification – Tehlike Tanımlama analizi yalnızca tehlikeleri tespit etmekle kalmaz, aynı zamanda bu risklerin etkilerini azaltmaya yönelik somut önlemler geliştirilmesini de sağlar.
Örneğin; tank sistemlerinde statik elektriğe karşı topraklama yapılması, aşırı dolumu önleyici seviye kontrol sistemlerinin kurulması, patlama diskleri veya inert gaz sistemleri gibi pasif güvenlik önlemlerinin entegre edilmesi gibi uygulamalar önerilir.
Ayrıca, yangın algılama ve otomatik söndürme sistemlerinin tesise entegre edilmesi, düzenli bakım programlarının oluşturulması, çalışanlara yönelik spesifik eğitimlerin verilmesi ve acil durum tatbikatlarının periyodik olarak yapılması, riskleri minimize etmek için hayati önem taşır.
Tehlike Kodu | Tehlike Başlığı | Olası Nedenler | Etkilenen Alanlar / Sistemler | Olası Sonuçlar | Mevcut / Önerilen Kontroller |
---|---|---|---|---|---|
HZ-01 | Sızıntı – Flanş / Conta | Aşınmış conta, torklama hatası, kimyasal uyumsuzluk | Dolum hattı, tank çıkışı, pompa bağlantıları | Buhar yayılımı, patlayıcı atmosfer oluşumu, yangın, çevresel kirlenme | Kimyasal uyumlu contalar, periyodik sızdırmazlık kontrolü, EX-proof alan izleme |
HZ-02 | Tank Delinmesi / Korozyon | Tank iç yüzey kaplamasında bozulma, dış darbe, metal yorgunluğu | Tank gövdesi, temel çevresi | Yüksek hacimli döküntü, yangın/patlama riski, çevresel tehlike | Koruyucu kaplama, tank ultrasonik kalınlık ölçümü, koruma bariyeri |
HZ-03 | Statik Elektrik Boşalması | Topraklama eksikliği, sürtünme etkisi, uygun olmayan boru malzemesi | Dolum hattı, pompa, operatör | Kıvılcım → yangın veya patlama, çalışan yaralanması | Topraklama çubuğu, antistatik hortumlar, dolum öncesi topraklama test cihazı |
HZ-04 | Tank Aşırı Dolumu | Seviye sensörü arızası, manüel dolum hatası | Tank içi, taşma menholü | Parlayıcı sıvı dışarı taşar, buhar oluşur, yangın riski | İkincil seviye sensörü, taşma alarmı, taşma haznesi (containment bund) |
HZ-05 | Köpük Sistemi Arızası | Köpük pompası arızası, vana kapalı kalması, manuel hatalar | Yangınla mücadele sistemi | Yangın kontrol edilemez, tank ısınması, BLEVÉ riski | Köpük sistem periyodik test, yedek pompa, acil stop düğmesi |
HZ-06 | Elektriksel Kıvılcım | EX-proof olmayan ekipman, gevşek bağlantı, kaçak akım | Tank çevresi, dolum alanı | Parlayıcı buhar → tutuşma, yangın | EX-proof elektrik altyapısı, periyodik izolasyon testleri |
HZ-07 | Buhar Yayılması (Havalandırma Eksikliği) | Tank solunumu, atmosferik dalgalanma, buhar çıkışı | Tank havalandırması, soluma hattı | Patlayıcı atmosfer oluşumu, personel zehirlenmesi | ATEX uyumlu havalandırma sistemi, VOC dedektörü |
HZ-08 | Operatör Hataları | Eğitim yetersizliği, prosedür eksikliği, dikkatsizlik | Dolum-boşaltım işlemleri, alarm devre dışı bırakılması | Taşma, sızıntı, geç müdahale, acil durum yönetiminde zafiyet | SOP’ler, eğitim, check-list uygulaması, gözetmen kontrolü |
HZ-09 | Yangın / Harici Kaynaklı | Yakın tesislerdeki yangın, kaynak kıvılcımı, araç motorları | Tank dışı, tesis geneli | Tank ısınması, basınç artışı, patlama (BLEVÉ) riski | 30 m yangın güvenlik mesafesi, yangın sensörleri, otomatik yangın kapısı |
HZ-10 | Yanlış Kimyasal Dolumu | Kimliklendirme eksikliği, operatör hatası | Tank içi kimyasal uyumu | Reaktif madde karışımı, toksik gaz çıkışı, basınç artışı | Etiketleme, kodlama, kimyasal tanımlama SOP, RFID okuma sistemi |
HZ-11 | PSV (Basınç Tahliye Valfi) Arızası | Valf tıkanması, bakım eksikliği, yanlış kalibrasyon | Tank üst kısmı, solunum hattı | Tank içi aşırı basınç → tank deformasyonu/patlama | Periyodik PSV testi, tahliye borusu yönlendirmesi |
HZ-12 | Gaz Dedektör Arızası | Kalibrasyon gecikmesi, sensör yaşlanması, fiziksel hasar | Gaz izleme sistemi | Tehlikeli atmosfer fark edilmez, patlama/yangın riski artar | Gaz dedektörü kalibrasyon protokolü, çift dedektör kurulumu |
HZ-13 | Sızan Kimyasalın Giderilememesi | Yetersiz absorban, ekipmanın gecikmeli kullanımı, yanlış müdahale | Sızıntı alanı, yer altı suyu | Kimyasalın yayılması, çevre kirliliği, yeraltı suyunun kontaminasyonu | Absorban istasyonu, eğitimli ekip, sızıntı toplama küvetleri |
HZ-14 | Aydınlatma Eksikliği / Gece Operasyonu | Yetersiz ışık, karanlıkta yapılan manuel dolumlar | Tüm saha | Gözle kaçırılan taşmalar, güvenlik riski, müdahale gecikmesi | Patlamaya dayanıklı LED projektörler, gece vardiyası eğitimi |
HZ-15 | Acil Tahliye Gecikmesi | Kaçış yollarının kapalı olması, tatbikat eksikliği | Tüm çalışanlar | Yangın/patlama sırasında personelin mahsur kalması | Acil kaçış yönlendirmeleri, yılda 2 defa tatbikat |
Pentan Tankı – Risk Değerlendirme Tablosu
No | Tehlike Başlığı | Olası Nedenler | Etkilenen Alanlar / Sistemler | Olası Sonuçlar | Mevcut / Önerilen Kontroller | Olasılık (L) | Şiddet (S) | Risk Skoru (LxS) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | Tank Sızıntısı | Korozyon, mekanik darbe | Tank, çevre, personel | Yangın, çevre kirliliği | Kaçak algılama sistemleri, düzenli tank muayeneleri | 3 | 5 | 15 |
2 | Aşırı Dolum | Seviye sensör arızası, operatör hatası | Tank, dolum istasyonu | Taşma, yangın | Seviye sensörü, otomatik dolum kesici | 3 | 4 | 12 |
3 | Basınç Artışı | Sıcaklık artışı, gaz genişlemesi | Tank, vana sistemleri | Patlama | Basınç emniyet valfleri, basınç göstergeleri | 2 | 5 | 10 |
4 | Statik Elektrik | Yetersiz topraklama | Tank, transfer hatları | Kıvılcım kaynaklı yangın | Topraklama sistemi, ex-proof ekipman | 4 | 5 | 20 |
5 | Yangın Sistemi Arızası | Bakım eksikliği | Yangın söndürme altyapısı | Yaygın yangın büyümesi | Sistematik yangın testi ve yedek sistem | 2 | 5 | 10 |
6 | Buhar Kaçağı | Conta aşınması, valf arızası | Atmosfer, personel | Patlayıcı atmosfer, zehirlenme | Buhar detektörleri, vana bakımı | 3 | 4 | 12 |
7 | Deprem | Doğal afet | Tank, tesis | Devrilme, patlama | Sismik dizaynlı sabitleme | 2 | 5 | 10 |
8 | Sel / Su Baskını | Aşırı yağışlar | Tank kaidesi, sabitleme noktaları | Tank yüzmesi, devrilme | Yükseltilmiş platformlar, drenaj sistemleri | 2 | 4 | 8 |
9 | Hortum Kopması | Hortum eskimesi, yanlış bağlantı | Transfer hatları | Ani boşalma, yangın | Düzenli hortum değişimi ve kontrolü | 3 | 4 | 12 |
10 | Valf Arızası | Yıpranma, aşınma | Dolum ve boşaltım sistemleri | Kaçak, yangın riski | Periyodik valf bakımı | 2 | 4 | 8 |
11 | İnsan Hatası | Yetersiz eğitim | Tüm operasyonel alan | Dolum hatası, yanlış valf açma | Eğitim ve prosedür takibi | 3 | 4 | 12 |
12 | Yanlış Kimyasal Dolumu | Etiketleme hatası | Tank içeriği | Reaksiyon, patlama | Etiket kontrol prosedürleri | 2 | 5 | 10 |
13 | Sabotaj | Güvenlik zaafiyeti | Tank, tesis | Patlama, yangın | Güvenlik kamera sistemleri, giriş kontrolü | 1 | 5 | 5 |
14 | Elektrik Arızası | Kablo izolasyon hatası | Elektrik sistemleri | Kıvılcım, yangın | Ex-proof sistemler, bakım | 2 | 5 | 10 |
15 | Sıcak Çalışmalar | Yetkisiz kaynak/taşlama | Tank çevresi | Yangın, patlama | Hot Work izin sistemi | 2 | 5 | 10 |
16 | Yetersiz Havalandırma | Tıkanmış hava hatları | Tank içi atmosfer | Patlayıcı atmosfer oluşumu | Düzenli havalandırma kontrolü | 3 | 5 | 15 |
17 | Bakım İhmal Edilmesi | Zayıf bakım kültürü | Tüm sistemler | Yüksek arıza riski | Planlı bakım programı | 3 | 4 | 12 |
18 | Tank Yaşlanması | Malzeme yorgunluğu | Tank yapısı | Çatlak, kaçak, patlama | Tank yaş yönetimi, ömür belirleme | 2 | 5 | 10 |
19 | Patlayıcı Atmosfer | Uygun olmayan ortam koşulları | Tesis içi atmosfer | Patlama | EX alan sınıflandırması ve kontrolü | 2 | 5 | 10 |
20 | Alarm Sistem Arızası | Alarm cihazı arızası | İzleme sistemleri | Geç müdahale | Alarm bakım protokolü | 3 | 4 | 12 |
21 | Dış Darbe (Araç çarpması) | Trafik yönetim hatası | Tank, boru hatları | Fiziksel hasar, kaçak | Fiziksel bariyerler | 2 | 4 | 8 |
22 | Yanlış Basınç Ayarı | Operatör hatası | Basınç kontrol ekipmanları | Patlama riski | Basınç kalibrasyonu | 2 | 5 | 10 |
23 | Hatalı Temizlik Malzemesi | Yanlış kimyasal kullanımı | Tank içi yüzeyler | Reaksiyon, hasar | Onaylı temizlik prosedürleri | 2 | 4 | 8 |
24 | PPE Eksikliği | Kişisel ihmal | Operasyon personeli | Yaralanmalar | PPE zorunluluğu ve denetim | 3 | 3 | 9 |
25 | Eğitim Eksikliği | Eğitim programı eksikliği | Operasyonel güvenlik | Hatalı işlem | Eğitim ve sertifikasyon sistemi | 3 | 4 | 12 |
26 | Yanıcı Atık Birikimi | Alan temizliği ihmali | Tank çevresi | Hızlı yangın yayılması | Tank çevresi düzenli temizliği | 3 | 4 | 12 |
27 | Yangın Su Sisteminin Çalışmaması | Su pompası arızası | Yangın müdahale sistemi | Yangının büyümesi | Yedek sistemler ve testler | 2 | 5 | 10 |
28 | Hava Değişimleri (Aşırı sıcak/soğuk) | İklim değişiklikleri | Tank yapısı | Malzeme gerilmesi, kaçak | Tasarım iyileştirmeleri | 2 | 4 | 8 |
29 | Yetersiz İzolasyon | İzolasyon malzemesi hatası | Tank yüzeyleri | Buharlaşma artışı, kaçak | İzolasyon bakımı | 2 | 4 | 8 |
30 | Topraklama Eksikliği | Korozyon, gevşek bağlantılar | Tank, hatlar | Statik elektrik birikimi | Topraklama ölçümleri | 4 | 5 | 20 |
31 | Tank İç Basınç Sensörü Arızası | Sensör arızası, kablo kopması | Basınç izleme sistemi | Aşırı basınç, patlama riski | Sensör yedekleme, düzenli kalibrasyon | 2 | 5 | 10 |
32 | Tank Seviye Göstergesi Hatası | Gösterge arızası, yanlış okuma | Dolum kontrolü | Taşma, dökülme | İkincil seviye kontrolü | 3 | 4 | 12 |
33 | Yanlış Acil Durum Müdahalesi | Eğitim eksikliği | Acil durum ekipleri | Yangın büyümesi, can kaybı | Acil durum tatbikatları | 3 | 5 | 15 |
34 | Tankta Çatlak Gelişimi | Malzeme yorulması | Tank gövdesi | Yavaş kaçak, çevre kirliliği | Periyodik ultrasonik testler | 2 | 4 | 8 |
35 | Çevre Koşullarından Kaynaklı Korozyon | Yüksek nem, kimyasal atmosfer | Tank yüzeyi | Yapısal zayıflama | Korozyon koruma kaplamaları | 2 | 4 | 8 |
36 | Kötü Havalandırılan Alanlarda Gaz Birikimi | Havalandırma hatası | Pompa istasyonları | Zehirlenme, patlama | Havalandırma fanı ve gaz detektörü | 3 | 5 | 15 |
37 | Yanlış Tank Temizliği Prosedürü | Eğitim eksikliği | Tank içi yüzeyler | Reaksiyon, yangın riski | SOP (standart prosedür) uygulaması | 3 | 4 | 12 |
38 | Tanker Dolum Alanında Yakıt Dökülmesi | Hatalı hortum bağlantısı | Dolum sahası | Yangın, kayma tehlikesi | Otomatik dolum sistemleri, damla tutucu | 3 | 4 | 12 |
39 | Tank Etrafında Bitki Büyümesi | Yetersiz bakım | Tank çevresi | Yangın hızlanması | Çevre düzenli temizliği | 3 | 4 | 12 |
40 | Kontrol Odası İklimlendirme Arızası | Klima sistemi arızası | Elektronik izleme sistemleri | İzleme kaybı, cihaz arızası | Klima bakım programı | 2 | 4 | 8 |
41 | İşaretleme Eksikliği | Uyarı levhası eksikliği | Çalışma sahası | Yanlış işlem riski | Uyarı işaretlemeleri | 3 | 3 | 9 |
42 | Emniyet Vanası Bloke Olması | Kirlenme, donma | Basınç tahliye sistemi | Basınç artışı, patlama | Düzenli valf bakımı ve test | 2 | 5 | 10 |
43 | Tankta Sıcaklık Artışı | Çevresel sıcaklık | Tank iç basıncı | Buharlaşma artışı | Tank sıcaklık izleme sistemleri | 3 | 4 | 12 |
44 | Elektrik Kesintisi | Şebeke arızası | Kontrol sistemleri | İzleme kaybı, müdahale gecikmesi | UPS, jeneratör sistemleri | 2 | 4 | 8 |
45 | İtfaiye Ulaşım Gecikmesi | Erişim kısıtları | Yangın müdahalesi | Yangın büyümesi | Erişim yollarının açık tutulması | 2 | 5 | 10 |
46 | Yetersiz İlk Yardım Ekipmanı | İlk yardım malzeme eksikliği | Tesis genelinde | Müdahale gecikmesi | İlk yardım istasyonları | 3 | 3 | 9 |
47 | Eğitimli Personel Eksikliği | Personel sirkülasyonu | Operasyon ekipleri | Hatalı müdahale | Sürekli eğitim programı | 3 | 4 | 12 |
48 | Operasyon Esnasında Telefon Kullanımı | Dikkat dağınıklığı | Transfer işlemleri | Hatalı işlem | Telefon kullanım yasağı | 3 | 4 | 12 |
49 | Yakıt Buharı Yoğunluğu | Yetersiz havalandırma | Tank üst bölgesi | Patlayıcı atmosfer oluşumu | Tank üst havalandırması | 3 | 5 | 15 |
50 | Depolama Alanında Hatalı Malzeme Yığılımı | Uygunsuz malzeme istifleme | Tank çevresi | Yangın riski | İstifleme kuralları ve denetim | 3 | 3 | 9 |
51 | Su Girişi | Yağmur, conta arızası | Tank içeriği | Ürün kontaminasyonu | Su ayırıcı sistemler | 3 | 4 | 12 |
52 | Tank Temelinde Çökme | Zayıf zemin hazırlığı | Tank temel yapısı | Tank devrilmesi | Zemin etüdü ve iyileştirme | 2 | 5 | 10 |
53 | Kimyasal Reaksiyon Riski | Yanlış kimyasal karışımı | Tank içeriği | Patlama | Kimyasal uyumluluk kontrolü | 2 | 5 | 10 |
54 | Aşırı Gürültü Maruziyeti | Pompalar, vanalar | Çalışanlar | İşitme kaybı | Kulaklık kullanımı, gürültü bariyerleri | 3 | 3 | 9 |
55 | Emisyon Limitlerinin Aşılması | Sızıntı, buhar kaçakları | Atmosfer | Çevre cezaları, halk sağlığı riski | Emisyon ölçümleri | 2 | 4 | 8 |
56 | Tehlikeli Alanlara Yetkisiz Giriş | Güvenlik ihlali | Tank sahası | Yaralanma, sabotaj riski | Fiziksel bariyer ve kartlı geçiş sistemi | 2 | 4 | 8 |
57 | Vana Etiket Eksikliği | Yanlış işlem | Boru hatları | Yanlış açma/kapama | Etiketleme ve renk kodlama sistemi | 3 | 4 | 12 |
58 | Soğuk Hava Koşullarında Donma | Boru hattı ve vana donması | Transfer hatları | Boru çatlaması, kaçak | Isıtmalı sistemler | 2 | 4 | 8 |
59 | Personelin Yanlış KKD Kullanımı | Eğitim eksikliği, ihmal | Operasyon alanları | Kaza sonucu yaralanma | KKD eğitimi ve denetim | 3 | 3 | 9 |
60 | Transfer Operasyonu Sırasında Araç Kayması | Zemin kayganlığı | Dolum alanı | Bağlantı kopması, sızıntı | Kaymaz zemin uygulamaları | 3 | 4 | 12 |
61 | Tankta Metal Yorulması | Sürekli basınç değişimi | Tank yapısı | Sızıntı, çatlak | NDT testleri, periyodik kontrol | 2 | 5 | 10 |
62 | Tank Bağlantı Flanşlarından Sızıntı | Conta aşınması | Boru hatları | Yangın riski, çevre kirliliği | Conta yenileme planı | 3 | 4 | 12 |
63 | Aşırı Doldurma Sebebiyle Taşma | Operasyon hatası | Tank dolum sistemi | Yanıcı madde yayılımı | Otomatik dolum kesme sistemi | 2 | 5 | 10 |
64 | Sıcak Çalışma (Kaynak) Esnasında Ateşleme | Kıvılcım kontrolsüzlüğü | Tank çevresi | Yangın, patlama | İzinli sıcak çalışma prosedürü | 3 | 5 | 15 |
65 | Dış Yüzeyde Buzlanma | Soğuk hava etkisi | Tank yüzeyi | Kayma, düşme riski | Yüzey temizliği ve ısıtıcılar | 3 | 3 | 9 |
66 | Tank Sızıntısında Acil Müdahale Eksikliği | Ekipman eksikliği | Müdahale ekipleri | Sızıntının büyümesi | Acil müdahale planı ve kitleri | 3 | 4 | 12 |
67 | Yangın Algılama Sisteminin Arızası | Sensör arızası | Algılama ekipmanı | Yangına geç müdahale | Periyodik sensör testleri | 2 | 5 | 10 |
68 | Depremde Tank Stabilitesinin Bozulması | Sismik etki | Tank destekleri | Devrilme, ürün kaybı | Sismik tasarım ve sabitleme | 2 | 5 | 10 |
69 | Tankta İç Basınç Artışı (Güneş Etkisiyle) | Sıcak hava dalgası | Tank içi gaz fazı | Patlama | Havalandırma ve basınç tahliye | 3 | 5 | 15 |
70 | Yakıt Dolumu Sırasında Statik Elektrik Oluşumu | Yetersiz topraklama | Dolum ekipmanı | Kıvılcım, patlama riski | Topraklama sistemleri | 3 | 5 | 15 |
71 | Yanlış Tank Kimliklendirmesi | Etiket hatası | Depolama tankları | Yanlış ürün dolumu | Etiket ve kodlama sistemi | 2 | 4 | 8 |
72 | Havalandırma Bacasında Tıkanıklık | Kirlilik, donma | Tank üst havalandırma | Basınç artışı | Düzenli havalandırma kontrolü | 3 | 5 | 15 |
73 | Elektrik Panosunda Kısa Devre | Su sızıntısı, yetersiz izolasyon | Elektrik sistemleri | Yangın riski | Su yalıtımı ve IP korumalı panolar | 3 | 5 | 15 |
74 | Gece Operasyonlarında Görüş Eksikliği | Aydınlatma yetersizliği | Dolum alanı | Kaza, hatalı işlem | Yeterli saha aydınlatması | 3 | 3 | 9 |
75 | Tank Etrafında Drenaj Sorunu | Yetersiz zemin eğimi | Tank çevresi | Su birikimi, kayma | Zemin iyileştirme | 3 | 3 | 9 |
76 | Kontrol Sistemlerinde Siber Güvenlik Açığı | Firewall eksikliği | SCADA sistemleri | Uzaktan saldırı riski | Siber güvenlik önlemleri | 2 | 5 | 10 |
77 | Boru Hattı İçinde Tortu Birikimi | Ürün bozulması | Transfer hatları | Basınç kaybı, sızıntı | Boru temizleme prosedürü | 3 | 3 | 9 |
78 | Personel Şift Değişiminde Bilgi Eksikliği | Yetersiz devir teslim | Tesis operasyonu | Yanlış müdahaleler | Devir teslim protokolü | 3 | 4 | 12 |
79 | Alarmların Yanlış Kalibrasyonu | Yanlış tetikleme | İzleme sistemleri | Müdahale gecikmesi | Alarm test ve kalibrasyonu | 2 | 4 | 8 |
80 | Tanker Giriş Alanında Trafik Karışıklığı | Yetersiz trafik yönlendirme | Araç güzergahı | Çarpışma riski | Trafik planı ve yönlendirme levhaları | 3 | 3 | 9 |
81 | Personel Yorgunluğu | Uzun vardiyalar | Tüm sahalar | Hatalı kararlar | Vardiya yönetimi, dinlenme süreleri | 3 | 4 | 12 |
82 | Kritik Yedek Parça Eksikliği | Yetersiz stok | Tank ekipmanları | Uzun süreli duruşlar | Kritik stok yönetimi | 3 | 4 | 12 |
83 | Havalandırma Fanı Arızası | Motor arızası | Tank iç ortamı | Patlayıcı gaz birikimi | Fan bakım programı | 2 | 5 | 10 |
84 | Borularda Vibrasyon Artışı | Pompa arızası | Transfer boruları | Boru çatlağı | Vibrasyon izleme sistemi | 3 | 3 | 9 |
85 | Yangın Söndürme Sisteminde Su Basıncı Eksikliği | Pompa hatası | Yangınla mücadele | Yetersiz söndürme | Hidrant ve pompa bakımı | 2 | 5 | 10 |
86 | Kaçak Gazın Tetiklediği İkincil Patlama | İlk yangın sonrası gaz birikmesi | Tank sahası | Büyük çaplı hasar | Gaz izleme ve tahliye sistemi | 2 | 5 | 10 |
87 | Havuzlama Alanı Yetersizliği | Tasarım eksikliği | Sızıntı kontrolü | Yayılım artışı | Havuzlama kapasite artırımı | 3 | 4 | 12 |
88 | Acil Durum Toplantı Noktalarının Belirsizliği | İşaretleme eksikliği | Çalışanlar | Toplanamama riski | Acil durum planları ve levhalar | 3 | 3 | 9 |
89 | Tanker Şoförlerinin Yetersiz Eğitimi | Eğitimsizlik | Dolum-boşaltım işlemleri | Hatalı dolum | Sürücü eğitim programı | 3 | 4 | 12 |
90 | Kötü Hava Koşullarında Transfer | Şiddetli yağmur, rüzgar | Dış saha operasyonları | Ekipman hasarı, sızıntı | Hava durumu takip ve operasyon iptali | 3 | 4 | 12 |
91 | Elektrik Topraklama Eksikliği | Korozyon, kopma | Elektrik sistemleri | Elektrik çarpması, yangın | Topraklama sistem testleri | 2 | 5 | 10 |
92 | Tank İç Basınç Artışı (Yanlış Dolum Hızı) | Çok hızlı dolum | Tank gövdesi | Aşırı basınç | Dolum hızı kontrolü | 2 | 5 | 10 |
93 | Operasyon Alanında Sigara İçme | Kural ihlali | Dolum sahası | Yangın çıkışı | Sıkı sigara yasağı uygulaması | 2 | 5 | 10 |
94 | Tankta İçerik Değişimi Sonrası Temizlik Eksikliği | Operasyon hatası | Tank içeriği | Kimyasal reaksiyon | Tank temizleme prosedürleri | 3 | 5 | 15 |
95 | Kritik Operasyonlarda İletişim Kopukluğu | Radyo/telefon arızası | Acil durumlar | Koordinasyon kaybı | Yedek haberleşme sistemleri | 3 | 4 | 12 |
96 | Tank Alanında Hayvan Girişi | Güvenlik açığı | Saha çevresi | Kaza, ekipman hasarı | Çevre çit kontrolü | 3 | 3 | 9 |
97 | Pentan Sızıntısının Yeraltı Sularına Karışması | Sızıntı önlemlerinin yetersizliği | Çevre ve halk sağlığı | Su kirliliği, çevresel ceza | Çift cidarlı tanklar, acil drenaj planı | 2 | 5 | 10 |
98 | Basınç Tahliye Vanalarının Tıkanması | Tortu birikimi | Basınç sistemleri | Patlama riski | Periyodik vana temizliği | 2 | 5 | 10 |
99 | Tank Transferinde Yanlış Hat Kullanımı | Hatalı vana yönetimi | Boru hatları | Ürün karışımı | Hat tanımlama ve izleme sistemleri | 2 | 4 | 8 |
100 | Saha Tabanında Çökme veya Kayma | Zemin doygunluğu | Yürüyüş yolları | Düşme, yaralanma | Zemin stabilizasyonu ve drenaj | 3 | 4 | 12 |
101 | Tank Üzerinde Çalışırken Düşme | Düşme koruması eksikliği | Tank üst platformu | Yaralanma veya ölüm | Düşme koruma sistemleri | 2 | 5 | 10 |
102 | İkincil Kimyasal Reaksiyonlar | Yanlış madde teması | Dolum/boşaltım alanı | Patlama riski | Kimyasal analiz ve izolasyon planı | 2 | 5 | 10 |
103 | İş Ekipmanlarının Uygunsuz Kullanımı | Operasyon hatası | Transfer pompaları | Mekanik arıza | Ekipman kullanım eğitimi | 3 | 3 | 9 |
104 | Tank Etrafında Görüş Alanı Engelleri | Depolama malzemeleri | Saha operasyonu | Çarpışmalar | Açık saha yönetimi | 3 | 3 | 9 |
105 | Hatalı Boru Bağlantı Yapılması | Montaj hatası | Transfer hatları | Sızıntı, ürün kaybı | Montaj sonrası testler | 3 | 4 | 12 |
106 | Tank Çevresinde Rüzgar Etkisiyle Gaz Yayılımı | Şiddetli rüzgar | Açık alanlar | Patlayıcı atmosfer oluşumu | Gaz yayılım modellemeleri | 3 | 5 | 15 |
107 | Tankta Korozyona Bağlı Delik Oluşumu | Aşırı nem ve kimyasal etki | Tank yüzeyi | Ürün kaybı, çevre kirliliği | Korozyon izleme ve boya bakımı | 2 | 5 | 10 |
108 | Kış Aylarında Buz Erimesiyle Kayganlık | Tank sahası yürüyüş yolları | Personel | Kayma, düşme | Kış saha hazırlık planı | 3 | 3 | 9 |
109 | Alarm Seslerinin Duyulamaması | Yüksek çevre gürültüsü | Acil durumlar | Geç müdahale | Görsel ve sesli alarm sistemleri | 3 | 4 | 12 |
110 | Transfer Hattı İçinde Hava Kilidi | Dolum/boşaltım hatları | Transfer operasyonu | Akış kesilmesi, basınç artışı | Hava tahliye sistemleri | 3 | 3 | 9 |
111 | Elektriksel Statik Yük Birikimi (Boru Hattında) | Akışkan sürtünmesi | Transfer boruları | Kıvılcım ve patlama | Antistatik borular | 3 | 5 | 15 |
112 | Tank Katodik Koruma Sisteminin Arızası | Koruma sistemi hatası | Tank alt yüzeyi | Korozyon hızlanması | Katodik koruma izleme sistemi | 2 | 4 | 8 |
113 | Tahliye Borularında Geri Akış | Tıkanma, yanlış vana açılması | Drenaj hatları | Kontaminasyon | Geri akış önleyici sistemler | 2 | 4 | 8 |
114 | Operasyon Alanında Yetersiz İklimlendirme | Sıcak hava, duman birikimi | Çalışanlar | Isı stresi, bayılma | İklimlendirme ve havalandırma planı | 3 | 3 | 9 |
115 | Hatalı Basınç Ayarlaması Sonrası Tank Deformasyonu | Proses kontrol hatası | Tank iç basıncı | Yapısal hasar | Basınç ayar otomasyonu | 2 | 5 | 10 |
116 | Transfer Borularında Aşırı Esneme | Yanlış destekleme | Hat ekipmanları | Boru kırılması | Boru destek yapıları | 3 | 4 | 12 |
117 | Tankta Şiddetli İç Basınç Değişimi | Hızlı sıcaklık değişimi | Tank gövdesi | Yapısal çökme | Termal genleşme tasarımı | 2 | 5 | 10 |
118 | Boru Hattında Hatalı Yama Uygulaması | Geçici tamirat | Transfer boruları | Patlama riski | Standartlara uygun onarım | 3 | 4 | 12 |
119 | Tank Zemininde Yerel Çöküntü | Zemin oturması | Tank destek yapısı | Stabilite kaybı | Tank temel güçlendirme | 2 | 5 | 10 |
120 | Tankta Yangın Sonrası Yapısal Bozulma | Yangın hasarı | Tank gövdesi | Yıkılma, devrilme | Yapısal yangın sonrası muayene | 2 | 5 | 10 |
✅ Yüksek risk puanlı alanlar (örnek: 20 ve üzeri skorlar) öncelikli aksiyon planı gerektirir.
✅ Orta riskli alanlar için sürekli izleme ve geliştirme yapılmalıdır.
Kontrol Önlemleri (HIRARC Temelli)
HIRARC “Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control” (Tehlike Tanımlama, Risk Değerlendirmesi ve Risk Kontrolü)
Mühendislik Kontrolleri
- EX-proof (patlamaya dayanıklı) ekipman kullanımı
- Statik elektrik topraklama çubuğu
- Seviye sensörü ve taşma alarmları (iki kademeli)
- Otomatik dolum kesme sistemi (PLC entegreli)
- Köpük nozullu yangın bastırma sistemi (FM sertifikalı)
- Tank ikincil sızdırmazlık (containment bund – 110% kapasite)
- Gaz dedektörleri (pentan duyarlı)
- Tank basınç tahliye valfleri (PSV)
Yönetimsel Kontroller
- MSDS panosu, kimyasal güvenlik talimatı
- Yıllık yangın tatbikatı ve eğitimler
- Dolum-boşaltım prosedürleri (check-list bazlı)
- 6 ayda bir periyodik bakım ve test
- Kamera ve sensör ile dolum izleme
- Kaza/olay kayıt sistemi
Kişisel Koruyucu Donanımlar (KKD)
- Solvent tipi gaz maskesi (A tipi filtre)
- Antistatik iş elbiseleri
- Kimyasal eldivenler (nitril, neopren)
- Alev almaz tulum, gözlük, kulaklık
Acil Durum Planı
Senaryo | Müdahale Planı |
---|---|
Yangın | Köpük sistemi devreye alınır, bölge tahliye edilir, acil durum planı başlatılır |
Patlama | Saha tamamen tahliye edilir, enerji kesilir, itfaiye çağrılır |
Sızıntı | Alan izole edilir, sızan madde inert absorban ile temizlenir |
Soluma | Kişi temiz havaya çıkarılır, sağlık birimi bilgilendirilir |
Sürekli İzleme ve Gözden Geçirme
- Gaz dedektörü: Günlük kalibrasyon kontrolü
- Topraklama hattı testi: Aylık
- Yangın sistem testi: 3 ayda bir
- Seviye sensörü doğrulama: 6 ayda bir
- Risk değerlendirme güncellemesi: Yılda bir veya proses değişiminde
Sonuç olarak, pentan tanklarına yönelik gerçekleştirilen Hazard Identification – Tehlike Tanımlama Analizi, hem tesis güvenliğini hem de çalışan sağlığını koruma açısından vazgeçilmez bir süreçtir.
Bu analiz sayesinde, olası riskler sistematik bir şekilde önceden belirlenerek, proaktif önlemlerle kazaların önüne geçilir. Ayrıca yasal mevzuatlara uyum sağlanır, çevresel zararlar en aza indirgenir ve işletme sürekliliği garanti altına alınır.
Etkin bir tehlike tanımlama süreci, yalnızca yasal bir zorunluluk değil, aynı zamanda güvenli ve sürdürülebilir bir endüstriyel işletmeciliğin temel şartıdır.
⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️
Değerli İş Güvenliği Camiası üyesi,
Pentan Tankı – İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda ulaşılabilir makale ve teknik yazı sayısı maalesef yeterli değil. O sebeple bu yazıda eksiklerim olabilir.
Bilgi ve tecrübelerinizi paylaşmanız vereceğiniz katkılar ile iş güvenliği camiasının daima yararlanacağı büyük ve ayrıntılı bir veri bankası haline getirebiliriz.
Dr. Mustafa KEBAT – 0 530 568 42 75
⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️
Doğal Yaşayın
Doğal Beslenin
Aklınıza Mukayet Olun
⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️
Sayın okuyucu,
Aşağıdaki linkten yazımızda yer alan konu hakkında sorularınızı ve görüşlerinizi, merak ettiğiniz ve yazılarımıza konu olmasını istediğiniz hususları iletebilirsiniz.
Bilginin paylaştıkça çoğalacağı düşüncesi ve sizlere daha iyi hizmet verme azmi ile her gün daha da iyiye ilerlemede bizlere yorumlarınız ve katkılarınız ile yardımcı olursanız çok seviniriz. https://g.page/r/CTHRtqI0z0gjEAE/review
⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️
Bilimsel Yazı Sevenler Devam Edebilirler
⭐️⭐️ Pentane dış depolama tankının yangın etkisine ilişkin bir çalışma https://koreascience.kr/article/JAKO202430540257020.page
⭐️⭐️ Depolama tankı kazalarına ilişkin bir çalışma https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0950423005000641?via%3Dihub
⭐️⭐️ Kaza Sonucu ve Risk Analizine Dayalı Kimyasal Depolama Tanklarının Güvenlik Aralıklarının Araştırılması https://www.researchgate.net/publication/346406356_Research_on_Safety_Spacing_of_Chemical_Storage_Tanks_Based_on_Accident_Consequence_and_Risk_Analysis
⭐️⭐️ IOC terminalindeki büyük yakıt depolama tankının yangın tehlikesi ve risk analizi https://journals.sagepub.com/doi/10.1177/09544089231207419
⭐️⭐️ Propan depolama tanklarının dinamik risk değerlendirmesi için tahmini bir kaza modelinin geliştirilmesi https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0957582021000896
⭐️⭐️ Pentan https://pubchem.ncbi.nlm.nih.gov/compound/Pentane
⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️
Dr Mustafa KEBAT
Tetkik OSGB İş Sağlığı ve Eğitim Koordinatörü